前置泵思南機械密封200DT-B45，可信的抗汽蝕性能(neng)，8B1D型系(xi)精(jing)密的產(chan)品，在(zai)處理時(shi)應小心。密封面已磨成具(ju)有高度的平(ping)面性，在(zai)移(yi)運時(shi)，密封表(biao)面有防(fang)護(hu)裝置以(yi)防(fang)損壞，在(zai)拆除裝置時(shi)，必須注意切勿使(shi)這(zhe)些(xie)表(biao)面擦傷或(huo)碎落。

在安裝泵用密封前必須做到：

1檢查軸(zhou)套直徑的容許偏差為(wei)±0.05mm，并且橢圓度不(bu)得超過(guo)0.025mm； 

2檢查軸(zhou)套(tao)表面(mian)精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差(cha))內或(huo)更精密； 

3應保證在軸套的表面(mian)無銳邊或毛口，因為(wei)靜(jing)環須(xu)在這些表面(mian)通(tong)過； 

4應保證將靜環必須通過的軸套的前沿斜切成10°，長度(du)為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)(zhou)的(de)軸(zhou)(zhou)向(xiang)竄動不能超過離軸(zhou)(zhou)的(de)工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂(chui)直(zhi)度必須是正(zheng)確的，靜環的研磨面和軸(zhou)的軸(zhou)心必須相互成(cheng)90°，并在(zai) 0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

7檢查思南機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗思南機械密封蓋的工作面和孔，思南機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度(du)在0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

9軸套(tao)的孔(kong)必須使液體不能透過，檢查軸套(tao)的O形(xing)圈，保證不能受損并保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家(jia)莊工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）思南機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

思南泵用思南機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在(zai)這(zhe)一裝配上所使用的O 形圈(quan)系用乙稀一丙稀制成(cheng)，因此，不論在(zai)密(mi)封件(jian)裝配或工作鉗(qian)臺上均不能沾(zhan)上油類(lei)，可(ke)用液體皂作為潤滑劑； 

2將(jiang)軸套以豎立的方式放在臺鉗(qian)上，其帶動銷(xiao)貼(tie)近鉗(qian)臺的表面； 

3潤滑密封裝置內(nei)O 形圈(quan)和密封裝置通過的軸套(tao)的前(qian)沿； 

4輕輕地使密封通過軸套(tao)(tao)，必須小心切勿使動(dong)環受(shou)損，只能使用手(shou)的壓力，在套(tao)(tao)上推動(dong)密封裝置；在做這項工作時，可(ke)用一(yi)塊清(qing)潔的布蓋(gai)在動(dong)環的研磨面(mian)上，這是(shi)可(ke)取的； 

5保證帶動銷(xiao)從軸(zhou)套(tao)凸(tu)出(chu)8mm，并將這(zhe)只銷(xiao)和動環(huan)支承座背(bei)面的孔口對齊；輕輕地將密封裝(zhuang)置自(zi)套(tao)劃(hua)下(xia)，直至它靠著軸(zhou)套(tao)的凸(tu)肩； 

6保證在軸(zhou)套(tao)要通(tong)過的軸(zhou)段前沿(yan)要有2.5mm 長、10°斜(xie)度的引入(ru)段，潤(run)滑軸(zhou)套(tao)O 形圈(quan)并(bing)將其裝入(ru)軸(zhou)套(tao)槽(cao)內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸(zhou)(zhou)套(tao)在軸(zhou)(zhou)的(de)上面通過(guo)（與密封裝置一起），小心切勿損(sun)壞套(tao)的(de)O 形圈(quan)； 

8在(zai)正(zheng)確地將軸套(tao)定位后，用平頭(tou)(tou)螺釘將套(tao)固定在(zai)軸上，必須保證平頭(tou)(tou)螺釘的頭(tou)(tou)不能凸出套(tao)的外徑； 

9保證思南機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板(ban)的平邊放在(zai)工作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能變(bian)形； 

12小(xiao)心地將保護涂層從(cong)靜(jing)環刮去，保證靜(jing)環的研磨表面不(bu)受損傷； 

13由于(yu)靜環需用銷定位，可在密(mi)封蓋室的前面作(zuo)一記(ji)號以(yi)與銷的位置的對齊； 

14在靜環的(de)外徑上作一(yi)記號與銷槽對齊(qi)，必須小心在這一(yi)過程中不(bu)能使(shi)靜環的(de)研磨面受損； 

15使用液(ye)體皂對O 形圈略(lve)加潤滑并將(jiang)它們(men)小心地(di)嵌入(ru)在密封蓋室內(nei)的各自槽(cao)內(nei)； 

16使靜(jing)環和(he)密(mi)封(feng)蓋室(shi)的(de)(de)軸心垂直，并(bing)將銷(xiao)的(de)(de)記號對(dui)齊，用手將靜(jing)環推入(ru)它的(de)(de)室(shi)內(nei)，保證銷(xiao)入(ru)槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜環(huan)和動環(huan)的研磨(mo)表面； 

18將密封(feng)定位環裝在靜環上，在密封(feng)蓋結(jie)合面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板組(zu)合在(zai)軸上通過，應特(te)別小(xiao)心(xin)切勿(wu)使靜環與軸接觸； 

20用手指擰(ning)緊(jin)(jin)密封蓋(gai)板所有的(de)螺(luo)栓(shuan)，然后將每只螺(luo)栓(shuan)間隔地分別擰(ning)緊(jin)(jin)，務使壓(ya)力(li)(li)均(jun)勻，直至(zhi)所有螺(luo)栓(shuan)均(jun)擰(ning)緊(jin)(jin)，并且連接面不泄漏。應(ying)該著重(zhong)指出(chu)，擰(ning)緊(jin)(jin)這些螺(luo)栓(shuan)時如用力(li)(li)不均(jun)勻，將會使精密的(de)研磨過的(de)動環(huan)和靜環(huan)的(de)工作面產(chan)生變形(xing)。