前置碧江泵用碧江機械密封700DT-A83，可(ke)信的抗汽蝕性能，8B1D型系(xi)精(jing)密的產品，在處(chu)理時應小心。密封面(mian)(mian)已磨成具有高度的平面(mian)(mian)性，在移運時，密封表(biao)(biao)面(mian)(mian)有防護裝(zhuang)置以防損壞，在拆(chai)除裝(zhuang)置時，必(bi)須注(zhu)意切(qie)勿使這些表(biao)(biao)面(mian)(mian)擦(ca)傷(shang)或碎落。

在安(an)裝泵用密封前(qian)必(bi)須做到：

1檢查軸套直徑的容許(xu)偏差為±0.05mm，并(bing)且橢圓(yuan)度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套(tao)表面精(jing)度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術平均偏差)內或更精(jing)密； 

3應保證在軸套(tao)的表面無銳邊或毛(mao)口，因為靜環須在這(zhe)些表面通過(guo)； 

4應(ying)保證將靜環必(bi)須通過的軸(zhou)套的前沿斜(xie)切成10°，長(chang)度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不能超過(guo)離(li)軸(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直(zhi)度必須是正確的，靜環的研(yan)磨(mo)面和軸的軸心必須相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查碧江機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗碧江機械密封蓋的工作面和孔，碧江機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的(de)垂直(zhi)度在(zai)0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

9軸套的孔必須使(shi)液體不能透過，檢查軸套的O形圈，保證不能受損并保持(chi)

常見泵型(xing)號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以下(xia)（石家莊(zhuang)工業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵）碧江機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

碧江泵用碧江機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件(jian)裝至泵上 

1在這一裝(zhuang)(zhuang)配(pei)上(shang)所使用(yong)的(de)O 形圈系用(yong)乙稀一丙(bing)稀制成，因此，不(bu)論在密封件裝(zhuang)(zhuang)配(pei)或工作鉗(qian)臺上(shang)均不(bu)能沾上(shang)油類，可用(yong)液體皂作為潤(run)滑(hua)劑； 

2將軸套(tao)以(yi)豎立(li)的方式放在臺鉗(qian)上(shang)，其(qi)帶動銷(xiao)貼近鉗(qian)臺的表面； 

3潤滑密封裝置(zhi)內O 形圈和密封裝置(zhi)通過的軸套的前沿； 

4輕輕地使(shi)密封(feng)通過(guo)軸套(tao)，必(bi)須小心切勿使(shi)動環受損，只能使(shi)用(yong)手的(de)壓力，在套(tao)上推動密封(feng)裝置；在做(zuo)這項工作時(shi)，可(ke)用(yong)一(yi)塊清潔的(de)布蓋在動環的(de)研磨面上，這是可(ke)取的(de)； 

5保證(zheng)帶動銷從軸套(tao)凸出8mm，并將(jiang)這只銷和動環支(zhi)承座背(bei)面的孔(kong)口(kou)對(dui)齊；輕(qing)輕(qing)地將(jiang)密封(feng)裝置(zhi)自套(tao)劃下，直(zhi)至它(ta)靠著軸套(tao)的凸肩； 

6保證(zheng)在(zai)軸(zhou)(zhou)套(tao)要(yao)通(tong)過的(de)軸(zhou)(zhou)段(duan)前沿(yan)要(yao)有2.5mm 長、10°斜(xie)度的(de)引入(ru)段(duan)，潤滑軸(zhou)(zhou)套(tao)O 形圈并將(jiang)其(qi)裝(zhuang)入(ru)軸(zhou)(zhou)套(tao)槽內； 

7輕輕地使(shi)軸(zhou)套在軸(zhou)的(de)上面(mian)通過（與密封裝置一(yi)起），小(xiao)心切勿損壞套的(de)O 形圈； 

8在(zai)正(zheng)確地將軸套(tao)定位后(hou)，用(yong)平頭螺(luo)釘(ding)將套(tao)固定在(zai)軸上，必須保證平頭螺(luo)釘(ding)的(de)頭不能凸出(chu)套(tao)的(de)外徑； 

9保證碧江機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的平邊放在工作表面(mian)上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出(chu)4.75mm 并且不能變形； 

12小心地(di)將保(bao)護涂(tu)層從靜(jing)環刮去，保(bao)證靜(jing)環的研磨表面不受損(sun)傷(shang)； 

13由于靜環需用銷定位，可在密(mi)封蓋(gai)室的(de)前面作一記號以與(yu)銷的(de)位置(zhi)的(de)對(dui)齊； 

14在靜(jing)環的(de)外徑上作一(yi)記號(hao)與(yu)銷(xiao)槽對齊(qi)，必須小(xiao)心在這一(yi)過程中不能使靜(jing)環的(de)研磨面受損； 

15使用液體(ti)皂對(dui)O 形圈略(lve)加潤滑并將(jiang)它們小心地嵌入在密封蓋室內的各自(zi)槽內； 

16使靜環(huan)和密封蓋室(shi)的軸心垂直，并(bing)將銷(xiao)的記號(hao)對齊，用手將靜環(huan)推入(ru)它的室(shi)內，保(bao)證銷(xiao)入(ru)槽內； 

17徹(che)底(di)揩凈(jing)靜環和動環的(de)研磨(mo)表面； 

18將(jiang)密封定位環(huan)裝在靜環(huan)上，在密封蓋(gai)結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將(jiang)蓋(gai)板組(zu)合在軸上通過，應特別小心(xin)切勿使靜(jing)環與軸接觸； 

20用(yong)手指擰(ning)緊密封蓋板所有(you)(you)的螺(luo)(luo)栓，然(ran)后將每只螺(luo)(luo)栓間隔地分別擰(ning)緊，務使壓力(li)均(jun)勻(yun)，直至所有(you)(you)螺(luo)(luo)栓均(jun)擰(ning)緊，并且(qie)連接面不泄漏。應(ying)該著(zhu)重指出(chu)，擰(ning)緊這些(xie)螺(luo)(luo)栓時如用(yong)力(li)不均(jun)勻(yun)，將會使精密的研磨過的動環(huan)和靜(jing)環(huan)的工作面產生(sheng)變(bian)形。