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前置(zhi)泵用機(ji)械密封700DT-A83,可信(xin)的(de)抗汽蝕性(xing)能,8B1D型系精密的(de)產(chan)品,在(zai)處(chu)理(li)時應小心。密封面(mian)已磨成具有高度的(de)平面(mian)性(xing),在(zai)移運時,密封表(biao)面(mian)有防護裝(zhuang)置以(yi)防損壞,在(zai)拆(chai)除(chu)裝(zhuang)置時,必須注意切勿(wu)使(shi)這些(xie)表(biao)面(mian)擦(ca)傷或碎(sui)落...
服務承諾: 一年保修 產品終身服務 免收(shou)服務(wu)費(fei) 服務隨叫隨到
銷售熱線:
品牌 :四(si)川(chuan)川(chuan)工(gong) | 材質:不銹鋼 | 性質(zhi):耐腐蝕、耐磨損 |
適用范圍:水泵 | 型號: ZGJ/ZHJ | 樣品或現貨:現貨 |
是否標準件: 是 | 使用溫度: ≤120(℃) | 使(shi)用壓力:≤1.6(MPa) |
類型:江口機械密封 | 加工定制:是 | 作(zuo)用:軸用(yong)密(mi)封 |
前置江口泵用江口機械密封700DT-A83,可(ke)信(xin)的抗汽(qi)蝕(shi)性能,8B1D型系精密(mi)的產品(pin),在處理時應小心。密(mi)封(feng)面(mian)(mian)已磨成具有高度的平面(mian)(mian)性,在移運時,密(mi)封(feng)表面(mian)(mian)有防護(hu)裝(zhuang)置以防損壞,在拆除裝(zhuang)置時,必須注意切勿使這些表面(mian)(mian)擦傷或(huo)碎落。
在安裝泵用密封前必須做到:
1檢查(cha)軸套直徑的容許偏差(cha)為±0.05mm,并且橢圓度不(bu)得超過0.025mm;
2檢查軸套表面精(jing)度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或(huo)更精(jing)密;
3應(ying)保證在軸套的表面無銳邊或毛(mao)口,因為靜環須在這些表面通過;
4應保證將靜(jing)環必須(xu)通過(guo)的(de)軸(zhou)套的(de)前沿斜切成10°,長度(du)為10mm,并倒成圓角1mm;
5 檢查泵軸的軸向(xiang)竄(cuan)動不能(neng)超過(guo)離軸的工(gong)作位置(zhi)0.08mm;
6檢查靜環垂直(zhi)度必須(xu)(xu)是(shi)正確的(de),靜環的(de)研磨面和軸(zhou)的(de)軸(zhou)心必須(xu)(xu)相(xiang)互(hu)成90°,并在 0.03mm 百分表讀數內;
7檢查江口機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內;
8徹底并小心清洗江口機械密封蓋的工作面和孔,江口機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直(zhi)度在0.03mm 百分表(biao)讀數(shu)內(nei);
9軸套的(de)孔必(bi)須使液體不(bu)能透過,檢查軸套的(de)O形圈,保(bao)(bao)證(zheng)不(bu)能受損并(bing)保(bao)(bao)持
常見泵型號有:
CMBB174-25 CMBB174-35 CMBB174-38 CMBB174-40 CMBB174-45
CMBB174-65 CMBB174-75 CMBB174-80 CMBB174-95 CMBB174-115
常(chang)配(pei)有(you)以(yi)下(xia)(石家莊工業泵(beng)廠(chang)ZJ型渣漿泵)江口機械密封
40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42
80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50
100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63
200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55
150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60
250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103
江口泵用江口機械密封的清潔安裝步驟:
將密封件裝至泵(beng)上(shang)
1在(zai)這一(yi)裝配(pei)上所(suo)使(shi)用的O 形圈系用乙稀一(yi)丙稀制成,因(yin)此,不論在(zai)密封件裝配(pei)或(huo)工(gong)作(zuo)鉗臺上均不能沾上油類,可用液體(ti)皂作(zuo)為潤滑(hua)劑(ji);
2將軸套以豎(shu)立的方式放在臺(tai)(tai)鉗上,其帶動銷貼近鉗臺(tai)(tai)的表(biao)面;
3潤(run)滑密封(feng)裝(zhuang)置內O 形圈(quan)和密封(feng)裝(zhuang)置通過的(de)軸套的(de)前(qian)沿;
4輕(qing)輕(qing)地使密封通過軸(zhou)套(tao),必須小(xiao)心切勿使動環受損,只能使用(yong)(yong)手的(de)壓力,在套(tao)上(shang)推動密封裝置;在做這項工作時,可用(yong)(yong)一塊(kuai)清潔的(de)布蓋在動環的(de)研磨面(mian)上(shang),這是可取(qu)的(de);
5保證帶(dai)動銷從軸套(tao)凸出8mm,并將(jiang)這只銷和動環支(zhi)承座背面的孔口對齊(qi);輕輕地將(jiang)密封裝置自套(tao)劃下,直(zhi)至它靠(kao)著(zhu)軸套(tao)的凸肩;
6保證在軸套(tao)要通過的(de)軸段前沿要有2.5mm 長(chang)、10°斜(xie)度的(de)引(yin)入段,潤滑軸套(tao)O 形(xing)圈并將其(qi)裝入軸套(tao)槽內;
7輕輕地使軸套(tao)在軸的上面通(tong)過(與密封裝置一起),小心切勿損(sun)壞套(tao)的O 形圈;
8在正確(que)地將軸套定位后,用平頭螺釘將套固定在軸上,必須(xu)保(bao)證(zheng)平頭螺釘的(de)頭不能凸出套的(de)外徑;
9保證江口機械密封蓋的所有尺寸都是正確的;
10將蓋板的平邊放在工作表面上;
11保證5mm 直徑的(de)銷(xiao)子凸出4.75mm 并且不(bu)能變(bian)形;
12小心地將保護涂層從靜環(huan)刮去(qu),保證靜環(huan)的(de)研磨表面不(bu)受(shou)損傷;
13由于靜環需用(yong)銷定位,可在密封蓋室的(de)前面作一(yi)記號以與銷的(de)位置(zhi)的(de)對(dui)齊;
14在靜環的外徑上作一記號與銷(xiao)槽(cao)對齊,必須小心在這一過程中(zhong)不能使靜環的研磨面受損(sun);
15使用(yong)液體皂對O 形圈(quan)略加潤滑(hua)并將它們小心地嵌入在密封蓋(gai)室內(nei)的各(ge)自(zi)槽內(nei);
16使靜環(huan)和密封蓋室的(de)(de)軸心垂(chui)直,并將銷的(de)(de)記號對齊,用手將靜環(huan)推入(ru)它的(de)(de)室內(nei),保證銷入(ru)槽內(nei);
17徹底揩凈(jing)靜環和(he)動環的研磨表面;
18將密封定(ding)位環裝在靜環上(shang),在密封蓋結合(he)面上(shang)墊(dian)0.40mm 的(de)墊(dian)片;
19將蓋板(ban)組合(he)在(zai)軸上通(tong)過,應特(te)別小心切勿(wu)使(shi)靜環與軸接觸;
20用(yong)手指擰(ning)緊密封(feng)蓋板所有(you)(you)的螺(luo)(luo)栓,然(ran)后將每只螺(luo)(luo)栓間隔地分別(bie)擰(ning)緊,務使壓力均(jun)勻,直至所有(you)(you)螺(luo)(luo)栓均(jun)擰(ning)緊,并且連接面(mian)不泄漏。應(ying)該著重指出,擰(ning)緊這(zhe)些螺(luo)(luo)栓時(shi)如用(yong)力不均(jun)勻,將會使精密的研磨過的動環(huan)(huan)和靜環(huan)(huan)的工作面(mian)產生變形。