前置石阡泵用石阡機械密封700DT-A83，可信的(de)抗汽(qi)蝕性能，8B1D型(xing)系精密的(de)產品，在處理(li)時(shi)應小心。密封面(mian)已磨(mo)成具有高度的(de)平面(mian)性，在移運時(shi)，密封表面(mian)有防護裝置以(yi)防損壞(huai)，在拆(chai)除裝置時(shi)，必須(xu)注意切勿使這些表面(mian)擦傷(shang)或碎落。

在安(an)裝泵用密(mi)封前必須(xu)做到(dao)：

1檢查(cha)軸套直(zhi)徑的容許偏(pian)差(cha)為±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢(jian)查軸套表面精度(du)應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平(ping)均偏差)內或更精密； 

3應保證在軸套的(de)表(biao)面無銳邊或毛(mao)口，因為靜環須在這些表(biao)面通過； 

4應保(bao)證將(jiang)靜環必須通過的軸套的前沿斜切成(cheng)10°，長度為10mm，并(bing)倒成(cheng)圓角(jiao)1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的(de)軸(zhou)向竄動不能超過離軸(zhou)的(de)工作位(wei)置0.08mm； 

6檢查(cha)靜環垂直(zhi)度必須(xu)是正(zheng)確(que)的，靜環的研磨(mo)面和(he)軸的軸心必須(xu)相互成(cheng)90°，并(bing)在(zai) 0.03mm 百分表讀(du)數內； 

7檢查石阡機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗石阡機械密封蓋的工作面和孔，石阡機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分表(biao)讀(du)數內； 

9軸套的(de)孔必須(xu)使液(ye)體(ti)不(bu)能透(tou)過，檢查軸套的(de)O形圈(quan)，保證不(bu)能受損并保持(chi)

常(chang)見(jian)泵型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下(xia)（石家莊工(gong)業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）石阡機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

石阡泵用石阡機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密(mi)封件(jian)裝至泵上 

1在(zai)這一裝配(pei)上(shang)所使(shi)用的O 形圈系用乙(yi)稀一丙(bing)稀制(zhi)成，因此，不論在(zai)密封件裝配(pei)或(huo)工(gong)作鉗(qian)臺上(shang)均不能沾上(shang)油類，可用液體皂作為潤滑劑； 

2將軸(zhou)套以(yi)豎立的方式放(fang)在臺鉗上，其(qi)帶動銷(xiao)貼近鉗臺的表面； 

3潤(run)滑密(mi)(mi)封裝置(zhi)內(nei)O 形圈和密(mi)(mi)封裝置(zhi)通(tong)過的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕輕地使(shi)密封通過(guo)軸套(tao)，必(bi)須(xu)小心(xin)切勿使(shi)動環(huan)受損，只能使(shi)用(yong)(yong)手的(de)壓力，在套(tao)上(shang)推動密封裝(zhuang)置；在做這項工(gong)作時，可用(yong)(yong)一(yi)塊清潔(jie)的(de)布蓋在動環(huan)的(de)研磨面上(shang)，這是可取的(de)； 

5保證(zheng)帶(dai)動銷(xiao)從軸套(tao)(tao)(tao)凸(tu)出8mm，并將這只銷(xiao)和動環(huan)支承(cheng)座背面的(de)孔口對(dui)齊(qi)；輕輕地將密封裝置自(zi)套(tao)(tao)(tao)劃下，直至它靠著軸套(tao)(tao)(tao)的(de)凸(tu)肩； 

6保(bao)證在軸套(tao)(tao)(tao)要通過(guo)的軸段前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入(ru)段，潤(run)滑軸套(tao)(tao)(tao)O 形(xing)圈并將其(qi)裝入(ru)軸套(tao)(tao)(tao)槽內； 

7輕輕地使(shi)軸(zhou)套(tao)(tao)在軸(zhou)的(de)上面通過(guo)（與密封裝置一起(qi)），小心切(qie)勿損壞套(tao)(tao)的(de)O 形(xing)圈； 

8在正確(que)地將軸(zhou)套定位后，用平(ping)(ping)頭(tou)螺(luo)釘(ding)將套固定在軸(zhou)上，必須(xu)保證(zheng)平(ping)(ping)頭(tou)螺(luo)釘(ding)的(de)頭(tou)不能凸出套的(de)外徑； 

9保證石阡機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平(ping)邊(bian)放在(zai)工作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并(bing)且不(bu)能變形； 

12小心地將(jiang)保護涂層從靜環刮去(qu)，保證靜環的研磨表(biao)面不受損傷； 

13由于靜(jing)環需用銷定位，可在密封蓋室的前面作一記號以與銷的位置的對齊； 

14在(zai)靜環(huan)的外徑(jing)上(shang)作一記(ji)號與銷(xiao)槽對齊，必須小心在(zai)這一過程中不(bu)能使靜環(huan)的研磨面受損； 

15使用液(ye)體皂對O 形圈略(lve)加潤滑(hua)并(bing)將它們小心地嵌入在密(mi)封蓋室(shi)內的各自槽內； 

16使靜環(huan)和密封蓋室的(de)軸心垂直，并將(jiang)銷的(de)記號對齊，用手將(jiang)靜環(huan)推入它的(de)室內，保證銷入槽內； 

17徹底揩凈靜環和動環的研磨表(biao)面(mian)； 

18將密(mi)封(feng)定位環裝在(zai)靜環上，在(zai)密(mi)封(feng)蓋結合面上墊0.40mm 的墊片(pian)； 

19將(jiang)蓋板組合在軸上通過，應特別小(xiao)心(xin)切勿使靜環與軸接觸(chu)； 

20用(yong)手指(zhi)擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)(jin)密封蓋板所(suo)有的(de)螺(luo)栓，然后(hou)將(jiang)每只(zhi)螺(luo)栓間隔地分別(bie)擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)(jin)，務使壓力(li)均勻，直至所(suo)有螺(luo)栓均擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)(jin)，并且連(lian)接面不(bu)泄漏。應該著重指(zhi)出(chu)，擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)(jin)這些螺(luo)栓時如用(yong)力(li)不(bu)均勻，將(jiang)會(hui)使精密的(de)研(yan)磨過的(de)動環和靜環的(de)工(gong)作面產生變形。