前置沿河泵用沿河機械密封700DT-A83，可(ke)信的抗汽蝕性能，8B1D型系精密(mi)的產品，在處理(li)時應(ying)小心。密(mi)封(feng)面(mian)已(yi)磨成(cheng)具有高度的平面(mian)性，在移運時，密(mi)封(feng)表(biao)面(mian)有防護裝(zhuang)置(zhi)以防損壞，在拆(chai)除裝(zhuang)置(zhi)時，必須注意切勿使這些表(biao)面(mian)擦傷或碎(sui)落。

在(zai)安(an)裝(zhuang)泵用(yong)密(mi)封前必須(xu)做(zuo)到：

1檢查(cha)軸套(tao)直徑的容許偏差為±0.05mm，并(bing)且橢(tuo)圓度不得超過0.025mm； 

2檢查(cha)軸套表面精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均(jun)偏(pian)差)內或更精密(mi)； 

3應(ying)保(bao)證在軸套的表(biao)面(mian)無銳邊或毛口，因(yin)為靜環(huan)須在這些(xie)表(biao)面(mian)通(tong)過； 

4應保證將靜(jing)環必須(xu)通過(guo)的軸(zhou)套的前(qian)沿(yan)斜切成(cheng)10°，長度為10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄動不能超過離軸的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直(zhi)度必(bi)須是(shi)正確的(de)，靜環的(de)研磨面和軸(zhou)(zhou)的(de)軸(zhou)(zhou)心必(bi)須相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查沿河機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗沿河機械密封蓋的工作面和孔，沿河機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的(de)垂直度在(zai)0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

9軸(zhou)(zhou)套的(de)孔必須使液體不(bu)能(neng)透過，檢查軸(zhou)(zhou)套的(de)O形圈，保證不(bu)能(neng)受損并保持(chi)

常(chang)見泵(beng)型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65 ; CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以(yi)下（石家莊(zhuang)工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）沿河機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

沿河泵用沿河機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上(shang) 

1在(zai)這一裝配上所使用的O 形圈系用乙稀(xi)(xi)一丙稀(xi)(xi)制成，因此，不論在(zai)密封件裝配或工作鉗臺上均不能沾(zhan)上油(you)類，可(ke)用液(ye)體(ti)皂(zao)作為潤滑劑； 

2將軸套以豎立的(de)方式放在臺(tai)(tai)鉗上，其(qi)帶動銷貼(tie)近(jin)鉗臺(tai)(tai)的(de)表(biao)面； 

3潤滑(hua)密封裝置(zhi)內O 形(xing)圈(quan)和密封裝置(zhi)通過的(de)(de)軸套的(de)(de)前沿； 

4輕輕地(di)使(shi)密(mi)封通(tong)過(guo)軸套(tao)，必須(xu)小心(xin)切勿使(shi)動(dong)環受損，只能使(shi)用手的(de)壓(ya)力，在套(tao)上推動(dong)密(mi)封裝置；在做(zuo)這項工作時，可(ke)用一塊清潔的(de)布蓋在動(dong)環的(de)研磨面上，這是可(ke)取(qu)的(de)； 

5保證帶動(dong)(dong)銷(xiao)從軸套(tao)凸出(chu)8mm，并將這只銷(xiao)和動(dong)(dong)環支(zhi)承座背面的(de)孔口對(dui)齊；輕(qing)輕(qing)地將密封裝置自(zi)套(tao)劃下(xia)，直至它(ta)靠著軸套(tao)的(de)凸肩； 

6保證(zheng)在軸套要通過(guo)的軸段(duan)(duan)前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入段(duan)(duan)，潤(run)滑軸套O 形圈并(bing)將其裝入軸套槽內； 

7輕輕地使(shi)軸(zhou)套(tao)在(zai)軸(zhou)的上(shang)面通過(guo)（與密封裝置一起），小心(xin)切(qie)勿損壞套(tao)的O 形圈； 

8在(zai)正確地將軸套(tao)(tao)定位(wei)后，用平頭螺釘(ding)將套(tao)(tao)固(gu)定在(zai)軸上，必須保證(zheng)平頭螺釘(ding)的(de)頭不能凸出套(tao)(tao)的(de)外徑； 

9保證沿河機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放(fang)在工作(zuo)表面上； 

11保(bao)證(zheng)5mm 直徑的銷子(zi)凸出4.75mm 并且不能(neng)變形； 

12小(xiao)心地(di)將保(bao)護涂層從(cong)靜環(huan)刮去，保(bao)證(zheng)靜環(huan)的研(yan)磨表面不(bu)受(shou)損傷(shang)； 

13由于靜環需用(yong)銷定位，可在密封蓋室(shi)的(de)前面作一記號(hao)以與銷的(de)位置的(de)對齊； 

14在靜環的外徑上作一記號與銷槽(cao)對齊，必須小(xiao)心在這一過程中不能使靜環的研(yan)磨(mo)面受損； 

15使用液(ye)體皂對O 形(xing)圈略加潤滑(hua)并將(jiang)它們(men)小心地嵌入在密封蓋室內的各(ge)自槽內； 

16使靜(jing)環(huan)和密封蓋室的(de)軸心垂直，并將銷(xiao)(xiao)的(de)記(ji)號對齊，用手(shou)將靜(jing)環(huan)推(tui)入(ru)(ru)它(ta)的(de)室內，保證銷(xiao)(xiao)入(ru)(ru)槽(cao)內； 

17徹底(di)揩凈(jing)靜環(huan)和動環(huan)的研(yan)磨表面； 

18將密封(feng)定位(wei)環裝(zhuang)在靜環上，在密封(feng)蓋結合面上墊0.40mm 的(de)墊片； 

19將蓋板組合(he)在軸上通過(guo)，應特別小心切勿使靜環與(yu)軸接觸； 

20用(yong)手指擰(ning)緊密封蓋(gai)板所有的(de)螺(luo)栓(shuan)，然(ran)后將每(mei)只螺(luo)栓(shuan)間(jian)隔地分別擰(ning)緊，務使壓(ya)力均(jun)勻，直至所有螺(luo)栓(shuan)均(jun)擰(ning)緊，并且(qie)連(lian)接面(mian)不泄漏。應(ying)該著重指出，擰(ning)緊這些螺(luo)栓(shuan)時如用(yong)力不均(jun)勻，將會使精密的(de)研(yan)磨過的(de)動環和靜環的(de)工作面(mian)產(chan)生變形。