前置蒼南泵用蒼南機械密封200DT-A60，可(ke)信的抗(kang)汽蝕性(xing)能，8B1D型系精密的產品(pin)，在處(chu)理時應小心。密封面(mian)(mian)已磨(mo)成具有高(gao)度的平面(mian)(mian)性(xing)，在移(yi)運(yun)時，密封表面(mian)(mian)有防護裝置以(yi)防損壞，在拆除裝置時，必須注意切勿使(shi)這些表面(mian)(mian)擦傷或碎(sui)落。

在安裝泵(beng)用密封前必(bi)須做到：

1檢查軸(zhou)套(tao)直徑(jing)的容(rong)許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表(biao)面(mian)精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏(pian)差)內或更精密； 

3應保證(zheng)在軸(zhou)套(tao)的表面無銳(rui)邊(bian)或毛口，因為靜環(huan)須在這些表面通(tong)過(guo)； 

4應(ying)保(bao)證(zheng)將(jiang)靜環(huan)必(bi)須(xu)通過的軸(zhou)套的前沿斜切(qie)成10°，長度(du)為10mm，并倒成圓(yuan)角1mm； 

5 檢查泵(beng)軸(zhou)的(de)軸(zhou)向(xiang)竄動不能(neng)超(chao)過離軸(zhou)的(de)工(gong)作位(wei)置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂直度必(bi)須是正確的，靜(jing)環的研磨面和軸(zhou)的軸(zhou)心(xin)必(bi)須相(xiang)互(hu)成90°，并在 0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

7檢查蒼南機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗蒼南機械密封蓋的工作面和孔，蒼南機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分表(biao)讀數內(nei)； 

9軸(zhou)套的孔(kong)必須使液體不能(neng)透過，檢查軸(zhou)套的O形(xing)圈，保證(zheng)不能(neng)受損(sun)并保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以(yi)下（石家莊(zhuang)工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）蒼南機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

蒼南泵用蒼南機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件裝至泵上 

1在(zai)這一(yi)裝配上所使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀一(yi)丙稀制成，因此，不論在(zai)密封件裝配或工作鉗(qian)臺上均不能沾上油類，可(ke)用(yong)液體(ti)皂作為潤滑劑(ji)； 

2將軸套以豎立(li)的方式放在臺(tai)鉗(qian)上(shang)，其帶動銷貼(tie)近鉗(qian)臺(tai)的表面； 

3潤滑密封裝(zhuang)置內O 形圈和密封裝(zhuang)置通過的軸套的前沿； 

4輕輕地使密(mi)封(feng)通過(guo)軸套，必須小心切勿使動環(huan)受損，只(zhi)能使用手的(de)壓(ya)力，在(zai)(zai)套上推動密(mi)封(feng)裝置；在(zai)(zai)做這(zhe)項工作時，可用一塊(kuai)清(qing)潔(jie)的(de)布(bu)蓋在(zai)(zai)動環(huan)的(de)研磨面(mian)上，這(zhe)是可取的(de)； 

5保證(zheng)帶動銷(xiao)(xiao)從軸套(tao)凸(tu)出8mm，并將這只銷(xiao)(xiao)和動環(huan)支承座背面的孔(kong)口對齊；輕(qing)輕(qing)地將密封裝置自(zi)套(tao)劃下(xia)，直至它(ta)靠著軸套(tao)的凸(tu)肩； 

6保證在軸(zhou)套要(yao)通(tong)過的軸(zhou)段前(qian)沿要(yao)有2.5mm 長(chang)、10°斜度的引入段，潤滑軸(zhou)套O 形(xing)圈并(bing)將其裝(zhuang)入軸(zhou)套槽(cao)內(nei)； 

7輕輕地使(shi)軸套在(zai)軸的上面通過（與密封裝(zhuang)置一起(qi)），小(xiao)心(xin)切勿損壞套的O 形圈； 

8在正確(que)地(di)將軸(zhou)套(tao)定位(wei)后(hou)，用平(ping)頭(tou)螺釘(ding)將套(tao)固定在軸(zhou)上(shang)，必(bi)須保證平(ping)頭(tou)螺釘(ding)的(de)頭(tou)不能凸(tu)出套(tao)的(de)外徑； 

9保證蒼南機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板的(de)平邊放在工作表面(mian)上； 

11保證(zheng)5mm 直徑(jing)的銷子凸出4.75mm 并(bing)且不(bu)能變形(xing)； 

12小(xiao)心地將(jiang)保(bao)護涂層從靜(jing)環刮(gua)去，保(bao)證靜(jing)環的研(yan)磨表面不受損傷(shang)； 

13由于靜環需(xu)用銷定位，可在(zai)密封(feng)蓋室(shi)的前面作(zuo)一記號以與銷的位置的對齊(qi)； 

14在靜環的外徑上作一記(ji)號與銷槽對齊，必須小心在這一過(guo)程中(zhong)不能(neng)使(shi)靜環的研磨面受損(sun)； 

15使用液體皂對O 形圈(quan)略加潤滑并將(jiang)它們(men)小心地嵌(qian)入在密封蓋室內(nei)的各(ge)自槽內(nei)； 

16使(shi)靜環和(he)密(mi)封蓋室(shi)的(de)軸心垂直，并將(jiang)銷的(de)記號(hao)對齊，用(yong)手將(jiang)靜環推入它的(de)室(shi)內(nei)，保證銷入槽內(nei)； 

17徹底揩(kai)凈靜環和(he)動(dong)環的(de)研磨表面； 

18將密封(feng)定位環裝在(zai)靜環上，在(zai)密封(feng)蓋結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在(zai)軸上通過，應(ying)特別小(xiao)心切勿使靜環與軸接觸； 

20用(yong)手指(zhi)擰緊(jin)(jin)密封(feng)蓋板所(suo)有的(de)螺栓(shuan)(shuan)(shuan)，然(ran)后將(jiang)每只螺栓(shuan)(shuan)(shuan)間隔地分(fen)別擰緊(jin)(jin)，務使壓力均(jun)勻，直(zhi)至所(suo)有螺栓(shuan)(shuan)(shuan)均(jun)擰緊(jin)(jin)，并(bing)且連接面不(bu)泄漏(lou)。應該著重指(zhi)出，擰緊(jin)(jin)這些螺栓(shuan)(shuan)(shuan)時(shi)如(ru)用(yong)力不(bu)均(jun)勻，將(jiang)會使精密的(de)研磨(mo)過的(de)動環和靜環的(de)工(gong)作(zuo)面產(chan)生變形。