前置瑞安泵用瑞安機械密封200DT-A60，可信的抗汽蝕(shi)性能，8B1D型系精密的產(chan)品，在處理(li)時應小心。密封(feng)面已磨成具有高(gao)度的平面性，在移運(yun)時，密封(feng)表面有防護裝置以防損壞，在拆(chai)除裝置時，必須注意切勿(wu)使這些表面擦傷或碎落。

在安(an)裝(zhuang)泵用(yong)密封前必須(xu)做到：

1檢查軸套直(zhi)徑(jing)的容許偏(pian)差(cha)為±0.05mm，并且(qie)橢圓(yuan)度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面(mian)精(jing)度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算(suan)術平均偏差)內或更精(jing)密； 

3應(ying)保證在軸套的表(biao)面無銳邊或毛口，因(yin)為(wei)靜環(huan)須在這些表(biao)面通過； 

4應(ying)保證將靜(jing)環必須通(tong)過的(de)軸套的(de)前沿(yan)斜(xie)切成10°，長(chang)度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄(cuan)動不能超過離軸的工(gong)作位置0.08mm； 

6檢(jian)查靜環垂直度(du)必須是正(zheng)確(que)的，靜環的研(yan)磨(mo)面和軸(zhou)的軸(zhou)心(xin)必須相互成90°，并(bing)在 0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

7檢查瑞安機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗瑞安機械密封蓋的工作面和孔，瑞安機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百(bai)分表讀(du)數內； 

9軸套的孔必須使液體不能透過，檢查(cha)軸套的O形(xing)圈，保證不能受(shou)損并保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊(zhuang)工業泵(beng)廠(chang)ZJ型渣漿泵）瑞安機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

瑞安泵用瑞安機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件裝至泵上(shang) 

1在(zai)這一裝配(pei)上(shang)所使(shi)用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀(xi)一丙稀(xi)制成，因此，不(bu)論在(zai)密(mi)封件裝配(pei)或工作鉗臺上(shang)均(jun)不(bu)能沾(zhan)上(shang)油類，可用(yong)液體皂作為潤滑(hua)劑(ji)； 

2將軸(zhou)套以(yi)豎立的方式放在臺鉗(qian)上(shang)，其帶動銷(xiao)貼近鉗(qian)臺的表面(mian)； 

3潤(run)滑密(mi)封(feng)裝置內O 形圈和密(mi)封(feng)裝置通過(guo)的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕輕地使(shi)(shi)(shi)密封通過軸套，必(bi)須小(xiao)心切勿使(shi)(shi)(shi)動環受(shou)損，只(zhi)能使(shi)(shi)(shi)用手的壓力，在套上推動密封裝置；在做這項工作(zuo)時，可用一塊(kuai)清潔的布蓋在動環的研磨(mo)面(mian)上，這是可取的； 

5保(bao)證帶動銷(xiao)從軸套(tao)凸出(chu)8mm，并將這只銷(xiao)和動環支(zhi)承座背面(mian)的孔口對齊；輕輕地(di)將密封裝置自套(tao)劃下，直(zhi)至它靠著軸套(tao)的凸肩； 

6保證(zheng)在軸(zhou)套要通過的軸(zhou)段前(qian)沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入段，潤(run)滑軸(zhou)套O 形圈并將(jiang)其裝(zhuang)入軸(zhou)套槽(cao)內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸(zhou)套(tao)在軸(zhou)的(de)上面通過（與密封裝置一起），小心(xin)切勿損(sun)壞套(tao)的(de)O 形(xing)圈(quan)； 

8在(zai)正確地將(jiang)軸套定位后，用(yong)平(ping)頭螺(luo)釘將(jiang)套固定在(zai)軸上(shang)，必須保證(zheng)平(ping)頭螺(luo)釘的(de)頭不能凸出套的(de)外徑(jing)； 

9保證瑞安機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板的平邊放在(zai)工作(zuo)表(biao)面上； 

11保(bao)證5mm 直(zhi)徑的銷子凸出(chu)4.75mm 并且不能變(bian)形； 

12小心(xin)地將保護(hu)涂層從靜(jing)環刮去(qu)，保證靜(jing)環的研磨表面不受(shou)損(sun)傷； 

13由于靜(jing)環需用銷(xiao)定位(wei)，可在(zai)密封(feng)蓋室的前面作一記號以與銷(xiao)的位(wei)置的對齊； 

14在靜環(huan)的外徑上作一(yi)記號與(yu)銷槽對齊(qi)，必(bi)須小心在這一(yi)過程中不能(neng)使靜環(huan)的研(yan)磨面受損； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤滑并將它們小心地嵌入在密封蓋室(shi)內的各自(zi)槽內； 

16使靜(jing)環(huan)和密封蓋(gai)室(shi)的軸(zhou)心垂直，并(bing)將銷的記號對齊，用手(shou)將靜(jing)環(huan)推入它(ta)的室(shi)內，保證銷入槽內； 

17徹底揩(kai)凈(jing)靜(jing)環(huan)和動環(huan)的(de)研磨表面(mian)； 

18將密封(feng)定(ding)位環(huan)(huan)裝在(zai)靜環(huan)(huan)上，在(zai)密封(feng)蓋結(jie)合(he)面上墊0.40mm 的(de)墊片； 

19將蓋板組(zu)合在(zai)軸上通過，應特別小心(xin)切勿使靜環與(yu)軸接觸； 

20用(yong)手(shou)指(zhi)擰緊(jin)密(mi)封蓋板所有的螺栓(shuan)，然(ran)后(hou)將每只(zhi)螺栓(shuan)間(jian)隔地(di)分別擰緊(jin)，務使壓力(li)均(jun)(jun)勻，直至所有螺栓(shuan)均(jun)(jun)擰緊(jin)，并且連(lian)接(jie)面不(bu)泄漏。應該著重指(zhi)出，擰緊(jin)這些螺栓(shuan)時如(ru)用(yong)力(li)不(bu)均(jun)(jun)勻，將會(hui)使精(jing)密(mi)的研磨過的動環和靜環的工作面產(chan)生(sheng)變形。