前置平陽泵用平陽機械密封200DT-A60，可信(xin)的抗汽(qi)蝕性(xing)能，8B1D型(xing)系(xi)精密(mi)(mi)的產品，在處(chu)理時(shi)應小(xiao)心。密(mi)(mi)封(feng)面(mian)已磨成(cheng)具有高度的平面(mian)性(xing)，在移運時(shi)，密(mi)(mi)封(feng)表面(mian)有防(fang)護裝(zhuang)置以防(fang)損壞，在拆除裝(zhuang)置時(shi)，必(bi)須注意切勿使(shi)這些表面(mian)擦傷或碎落。

在安裝泵用(yong)密封(feng)前必須做到(dao)：

1檢(jian)查(cha)軸套直徑的(de)容許偏差為(wei)±0.05mm，并且橢圓度不(bu)得(de)超過0.025mm； 

2檢查軸套表面(mian)精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或更精密； 

3應保證在(zai)軸(zhou)套(tao)的表面無銳邊或毛口，因為靜環須在(zai)這(zhe)些表面通過； 

4應保證將靜環必須通過(guo)的軸套的前沿斜切成10°，長(chang)度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢(jian)查泵(beng)軸的軸向竄動不能超過離軸的工作位(wei)置0.08mm； 

6檢查靜環垂直(zhi)度必(bi)須(xu)是正(zheng)確(que)的，靜環的研(yan)磨面和(he)軸(zhou)的軸(zhou)心必(bi)須(xu)相(xiang)互(hu)成90°，并在 0.03mm 百分表(biao)讀(du)數內(nei)； 

7檢查平陽機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗平陽機械密封蓋的工作面和孔，平陽機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的垂(chui)直(zhi)度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套的孔(kong)必須使液體不(bu)能透(tou)過，檢(jian)查軸套的O形圈，保證不(bu)能受(shou)損并保持

常見(jian)泵型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以下（石家莊工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）平陽機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

平陽泵用平陽機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至(zhi)泵上 

1在(zai)(zai)這一裝配上(shang)所使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀一丙稀制成，因此，不(bu)論在(zai)(zai)密(mi)封件(jian)裝配或工作鉗臺上(shang)均不(bu)能沾(zhan)上(shang)油類，可用(yong)液體皂作為潤滑(hua)劑； 

2將軸套(tao)以(yi)豎立的方式(shi)放(fang)在臺鉗(qian)上，其帶動銷貼(tie)近鉗(qian)臺的表面(mian)； 

3潤滑密封裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)內O 形圈(quan)和密封裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)通(tong)過(guo)的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕輕地使(shi)密封(feng)通過軸套，必須小(xiao)心切勿使(shi)動(dong)環(huan)(huan)受損，只能使(shi)用手(shou)的(de)壓力(li)，在套上(shang)推動(dong)密封(feng)裝置；在做這項工作時(shi)，可用一(yi)塊清潔的(de)布蓋(gai)在動(dong)環(huan)(huan)的(de)研磨面上(shang)，這是(shi)可取的(de)； 

5保(bao)證(zheng)帶(dai)動(dong)銷從軸套凸(tu)(tu)出8mm，并將這只(zhi)銷和動(dong)環支承(cheng)座背面的(de)孔口對齊(qi)；輕(qing)輕(qing)地將密封裝置自套劃下(xia)，直至它靠著軸套的(de)凸(tu)(tu)肩； 

6保證在軸(zhou)(zhou)套要(yao)通過的軸(zhou)(zhou)段前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度(du)的引(yin)入段，潤滑軸(zhou)(zhou)套O 形圈并將其裝入軸(zhou)(zhou)套槽(cao)內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸(zhou)套在軸(zhou)的上面通(tong)過（與密封裝置一(yi)起(qi)），小心(xin)切勿損壞套的O 形(xing)圈(quan)； 

8在正確地將(jiang)軸套(tao)定位后，用平頭螺(luo)釘將(jiang)套(tao)固定在軸上，必須保(bao)證平頭螺(luo)釘的(de)頭不能凸(tu)出套(tao)的(de)外徑； 

9保證平陽機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板(ban)的平邊放(fang)在工作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能(neng)變(bian)形； 

12小心地將保護涂(tu)層從靜(jing)(jing)環刮去，保證靜(jing)(jing)環的研磨(mo)表面(mian)不受(shou)損傷； 

13由于靜環(huan)需用銷定(ding)位，可在密封(feng)蓋室(shi)的(de)前面作一記號(hao)以與(yu)銷的(de)位置(zhi)的(de)對齊； 

14在靜(jing)(jing)環(huan)的外徑上作一(yi)記號(hao)與銷槽對齊，必須(xu)小(xiao)心(xin)在這一(yi)過程中不(bu)能(neng)使靜(jing)(jing)環(huan)的研磨(mo)面(mian)受(shou)損； 

15使用液體皂對O 形(xing)圈略加潤滑并將它們小心地(di)嵌(qian)入在(zai)密封蓋室內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使(shi)靜環(huan)(huan)和(he)密封(feng)蓋室的(de)軸心垂直，并(bing)將銷的(de)記號(hao)對齊，用(yong)手(shou)將靜環(huan)(huan)推入(ru)它的(de)室內(nei)，保(bao)證(zheng)銷入(ru)槽內(nei)； 

17徹底(di)揩凈靜環和動環的研磨表面； 

18將密封定位環裝(zhuang)在靜(jing)環上，在密封蓋結(jie)合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將(jiang)蓋(gai)板組合在軸(zhou)上通(tong)過(guo)，應特別小心切勿(wu)使(shi)靜環(huan)與軸(zhou)接觸； 

20用手(shou)指擰(ning)緊密(mi)封蓋板(ban)所有(you)的(de)(de)螺(luo)栓，然后將每(mei)只螺(luo)栓間隔地分別擰(ning)緊，務使(shi)(shi)壓力均勻，直至所有(you)螺(luo)栓均擰(ning)緊，并(bing)且(qie)連接面不泄漏。應該著重指出，擰(ning)緊這些(xie)螺(luo)栓時(shi)如(ru)用力不均勻，將會使(shi)(shi)精(jing)密(mi)的(de)(de)研磨(mo)過的(de)(de)動環和靜環的(de)(de)工(gong)作面產生變形。