前置泵蒼溪機械密封200DT-B45，可信(xin)的(de)抗汽蝕性能，8B1D型系精密(mi)的(de)產品，在(zai)處理時應小心。密(mi)封(feng)面已磨成具有(you)(you)高(gao)度的(de)平面性，在(zai)移運(yun)時，密(mi)封(feng)表(biao)面有(you)(you)防(fang)護裝置以防(fang)損壞，在(zai)拆除裝置時，必(bi)須注意切(qie)勿使這些表(biao)面擦傷或碎(sui)落。

在安裝泵用密封前必須(xu)做(zuo)到(dao)：

1檢查軸(zhou)套直徑的容許偏差(cha)為±0.05mm，并且橢(tuo)圓度不得超(chao)過(guo)0.025mm； ;

2檢(jian)查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術平均(jun)偏差)內或更(geng)精密； 

3應保證在軸套的表面(mian)無銳邊或(huo)毛口，因為靜環(huan)須在這些表面(mian)通(tong)過； 

4應保證(zheng)將靜環必(bi)須通過的軸(zhou)套的前沿(yan)斜切(qie)成10°，長度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不(bu)能超過離軸(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂(chui)直度必(bi)須(xu)是正確的，靜(jing)環的研磨面和(he)軸(zhou)的軸(zhou)心必(bi)須(xu)相互(hu)成90°，并在(zai) 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查蒼溪機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗蒼溪機械密封蓋的工作面和孔，蒼溪機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的垂(chui)直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套的孔必須使液(ye)體不能透過(guo)，檢(jian)查軸套的O形(xing)圈，保(bao)證不能受損并保(bao)持(chi)

常(chang)見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  ;CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以下（石(shi)家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）蒼溪機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

蒼溪泵用蒼溪機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件裝至泵上 

1在(zai)這一裝(zhuang)配(pei)(pei)上所使用的O 形(xing)圈系(xi)用乙(yi)稀一丙(bing)稀制成(cheng)，因(yin)此，不論(lun)在(zai)密封件(jian)裝(zhuang)配(pei)(pei)或工作鉗臺上均不能沾(zhan)上油類，可用液體皂作為潤(run)滑劑； 

2將軸套以豎立(li)的方式(shi)放在臺(tai)鉗上，其帶動銷貼近(jin)鉗臺(tai)的表面； 

3潤(run)滑密封(feng)裝(zhuang)置內(nei)O 形(xing)圈和密封(feng)裝(zhuang)置通過的軸套的前沿(yan)； 

4輕輕地使密封(feng)通過軸套，必(bi)須小(xiao)心切(qie)勿使動(dong)環(huan)受損，只能使用手(shou)的壓力(li)，在(zai)套上推(tui)動(dong)密封(feng)裝置；在(zai)做這(zhe)項工作時，可用一塊清潔的布蓋(gai)在(zai)動(dong)環(huan)的研磨面(mian)上，這(zhe)是可取(qu)的； 

5保證帶動銷從(cong)軸套凸(tu)出(chu)8mm，并將(jiang)(jiang)這(zhe)只銷和動環支承座背面的孔口對齊；輕輕地將(jiang)(jiang)密封裝置自套劃下(xia)，直至它靠著軸套的凸(tu)肩； 

6保證在軸(zhou)套(tao)要通過的(de)軸(zhou)段(duan)前(qian)沿(yan)要有(you)2.5mm 長、10°斜度的(de)引入(ru)段(duan)，潤滑(hua)軸(zhou)套(tao)O 形圈并將其裝入(ru)軸(zhou)套(tao)槽內； 

7輕輕地使軸(zhou)套在軸(zhou)的(de)上面通過（與(yu)密封裝置一(yi)起），小心切勿損壞(huai)套的(de)O 形圈； 

8在正(zheng)確地將(jiang)軸套定位后(hou)，用平頭螺釘將(jiang)套固(gu)定在軸上(shang)，必須保證平頭螺釘的頭不能凸(tu)出套的外徑； 

9保證蒼溪機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板的(de)平邊放(fang)在工(gong)作表面上； 

11保證5mm 直徑(jing)的銷子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將(jiang)保護涂層(ceng)從靜環(huan)刮去，保證靜環(huan)的(de)研磨表面不(bu)受損(sun)傷； ;

13由于靜環需用銷(xiao)定位，可在密封蓋室的(de)(de)(de)前面作一記號以與銷(xiao)的(de)(de)(de)位置的(de)(de)(de)對齊； 

14在靜環的(de)外徑(jing)上作一記號與銷槽對齊，必須小心在這一過程中不能使(shi)靜環的(de)研磨面受損； 

15使用液(ye)體皂對O 形圈略加(jia)潤滑并將它們小心(xin)地嵌入在(zai)密封蓋室內(nei)的各(ge)自槽內(nei)； 

16使靜環和密封蓋室(shi)的(de)軸(zhou)心垂(chui)直(zhi)，并(bing)將(jiang)銷的(de)記號(hao)對齊，用手(shou)將(jiang)靜環推入它的(de)室(shi)內，保證銷入槽內； 

17徹底揩凈(jing)靜環和動(dong)環的研磨(mo)表面； 

18將(jiang)密封(feng)定位環裝(zhuang)在(zai)靜環上(shang)，在(zai)密封(feng)蓋結合面上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在軸(zhou)(zhou)上(shang)通(tong)過，應特別小(xiao)心切勿使靜環與軸(zhou)(zhou)接觸； 

20用(yong)(yong)手(shou)指(zhi)擰(ning)緊密(mi)封蓋板所(suo)有(you)的(de)螺栓(shuan)，然后(hou)將每只螺栓(shuan)間隔地分別擰(ning)緊，務使(shi)(shi)壓力(li)(li)均(jun)勻，直(zhi)至所(suo)有(you)螺栓(shuan)均(jun)擰(ning)緊，并且連接面不泄漏(lou)。應該著重(zhong)指(zhi)出，擰(ning)緊這(zhe)些螺栓(shuan)時如(ru)用(yong)(yong)力(li)(li)不均(jun)勻，將會使(shi)(shi)精(jing)密(mi)的(de)研磨過的(de)動環和靜環的(de)工(gong)作面產生變形。