前置泵昭化機械密封200DT-B45，可信的抗汽(qi)蝕性能，8B1D型系精密的產品，在(zai)處(chu)理時應小心。密封面(mian)已(yi)磨成具有高度的平面(mian)性，在(zai)移運時，密封表面(mian)有防(fang)護裝(zhuang)置以防(fang)損壞，在(zai)拆除裝(zhuang)置時，必須注意切(qie)勿使這些表面(mian)擦(ca)傷(shang)或碎落。

在安裝(zhuang)泵用(yong)密封(feng)前必須(xu)做到：

1檢查軸套直徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得(de)超過(guo)0.025mm； 

2檢查軸(zhou)套(tao)表(biao)面精度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或更精密(mi)； 

3應保證在軸套(tao)的表面無(wu)銳邊或毛(mao)口，因為(wei)靜環(huan)須在這些表面通過； 

4應保證將(jiang)靜環(huan)必須通過(guo)的軸(zhou)套的前沿斜切成10°，長度(du)為10mm，并倒成圓角(jiao)1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄動不能(neng)超過離軸的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必須(xu)是(shi)正確的，靜環的研磨面和軸的軸心必須(xu)相互成90°，并(bing)在 0.03mm 百(bai)分表(biao)讀(du)數內； 

7檢查昭化機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗昭化機械密封蓋的工作面和孔，昭化機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

9軸套(tao)(tao)的孔必須使液體不能(neng)透過(guo)，檢查(cha)軸套(tao)(tao)的O形圈，保證不能(neng)受損(sun)并保持

常見泵型(xing)號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有(you)以下（石(shi)家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）昭化機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

昭化泵用昭化機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件裝至泵上 

1在(zai)這一(yi)裝配(pei)(pei)上(shang)所(suo)使(shi)用(yong)的(de)O 形圈系(xi)用(yong)乙稀一(yi)丙稀制成，因此，不(bu)論在(zai)密(mi)封件(jian)裝配(pei)(pei)或工作(zuo)鉗臺上(shang)均不(bu)能沾上(shang)油類，可(ke)用(yong)液(ye)體皂作(zuo)為潤滑劑； 

2將軸套以豎(shu)立的(de)(de)方式放在臺(tai)(tai)鉗上，其(qi)帶動銷貼近鉗臺(tai)(tai)的(de)(de)表面； 

3潤(run)滑密封(feng)裝置內O 形圈和(he)密封(feng)裝置通(tong)過(guo)的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕輕地使密(mi)封通過軸套(tao)，必須小心切勿(wu)使動(dong)(dong)環受損，只(zhi)能(neng)使用(yong)手(shou)的(de)(de)壓力，在(zai)(zai)套(tao)上(shang)推動(dong)(dong)密(mi)封裝(zhuang)置；在(zai)(zai)做這項工(gong)作時，可用(yong)一(yi)塊(kuai)清潔(jie)的(de)(de)布蓋(gai)在(zai)(zai)動(dong)(dong)環的(de)(de)研(yan)磨面上(shang)，這是可取的(de)(de)； 

5保(bao)證帶動銷從軸套(tao)凸出8mm，并將(jiang)這(zhe)只銷和動環支承座背面的孔口(kou)對齊；輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地將(jiang)密(mi)封裝置自(zi)套(tao)劃下，直至它(ta)靠(kao)著軸套(tao)的凸肩； 

6保證(zheng)在軸(zhou)套要通(tong)過(guo)的(de)軸(zhou)段前沿要有2.5mm 長、10°斜(xie)度(du)的(de)引入(ru)段，潤滑軸(zhou)套O 形圈并將其裝(zhuang)入(ru)軸(zhou)套槽內； 

7輕輕地使(shi)軸套在軸的(de)上面通過（與密(mi)封裝置一起），小心切勿損壞套的(de)O 形圈； 

8在(zai)正(zheng)確地將(jiang)軸套定位后，用(yong)平頭(tou)(tou)螺釘將(jiang)套固定在(zai)軸上，必須保證平頭(tou)(tou)螺釘的頭(tou)(tou)不能凸(tu)出套的外(wai)徑(jing)； 

9保證昭化機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作表面上； 

11保(bao)證5mm 直徑(jing)的銷子凸出4.75mm 并且不(bu)能變形； 

12小心(xin)地(di)將保護(hu)涂層(ceng)從(cong)靜環(huan)刮去，保證靜環(huan)的研磨表面不受損(sun)傷； 

13由(you)于靜環需用銷(xiao)定位(wei)，可在密封蓋室的(de)前(qian)面作一記號以與銷(xiao)的(de)位(wei)置的(de)對(dui)齊； 

14在(zai)靜環的(de)外(wai)徑(jing)上作一記號與銷(xiao)槽對齊，必須小(xiao)心在(zai)這一過程(cheng)中(zhong)不能(neng)使(shi)靜環的(de)研(yan)磨(mo)面(mian)受損； 

15使(shi)用液體(ti)皂對O 形(xing)圈(quan)略加潤滑并將它們小(xiao)心地嵌入(ru)在密封(feng)蓋室內的各自(zi)槽(cao)內； 

16使(shi)靜(jing)環和密封蓋室的軸心垂直，并將(jiang)銷的記號對齊，用手將(jiang)靜(jing)環推入它(ta)的室內，保證銷入槽內； 

17徹底揩凈靜環和(he)動環的研(yan)磨表面； 

18將密封定位環裝在(zai)靜環上，在(zai)密封蓋結合面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片(pian)； 

19將(jiang)蓋(gai)板組合在(zai)軸上通(tong)過，應特別小心切勿使靜環與軸接觸； 

20用(yong)手指擰(ning)緊密封蓋(gai)板所有的(de)螺(luo)(luo)栓，然后(hou)將每只螺(luo)(luo)栓間隔地分別擰(ning)緊，務使壓力(li)均勻(yun)(yun)，直至所有螺(luo)(luo)栓均擰(ning)緊，并且連接(jie)面不泄漏。應(ying)該著(zhu)重指出，擰(ning)緊這(zhe)些(xie)螺(luo)(luo)栓時如(ru)用(yong)力(li)不均勻(yun)(yun)，將會使精密的(de)研磨過的(de)動(dong)環(huan)和(he)靜環(huan)的(de)工作面產生(sheng)變形。