前置泵利州機械密封200DT-B45，可(ke)信的抗汽蝕性能，8B1D型系精密的產(chan)品，在處理時(shi)應小(xiao)心。密封(feng)面(mian)已磨成具(ju)有高(gao)度的平面(mian)性，在移運(yun)時(shi)，密封(feng)表(biao)面(mian)有防(fang)護(hu)裝(zhuang)置以防(fang)損壞，在拆除裝(zhuang)置時(shi)，必須注意切勿使這(zhe)些(xie)表(biao)面(mian)擦傷或碎落。

在(zai)安(an)裝(zhuang)泵用(yong)密封(feng)前(qian)必須(xu)做到：

1檢查軸(zhou)套直(zhi)徑的(de)容許偏差為(wei)±0.05mm，并且橢圓(yuan)度不(bu)得(de)超過(guo)0.025mm； 

2檢查軸(zhou)套(tao)表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內(nei)或更精(jing)密； 

3應保證在軸(zhou)套的表面無銳邊或毛口，因(yin)為(wei)靜環須在這些表面通過； 

4應(ying)保證將靜環必須通過的軸套(tao)的前(qian)沿斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查(cha)泵軸的軸向(xiang)竄(cuan)動(dong)不(bu)能超過離軸的工作位置0.08mm； 

6檢查(cha)靜環垂(chui)直(zhi)度必須是正確的，靜環的研磨面(mian)和軸的軸心(xin)必須相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

7檢查利州機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗利州機械密封蓋的工作面和孔，利州機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百(bai)分(fen)表讀數內； 

9軸套的孔必(bi)須使液體不能(neng)透過，檢(jian)查軸套的O形圈，保證不能(neng)受損并(bing)保持(chi)

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 ;

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）利州機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

利州泵用利州機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在這一裝(zhuang)配(pei)上(shang)所使用的(de)O 形圈系(xi)用乙稀一丙稀制(zhi)成(cheng)，因此，不論在密(mi)封件裝(zhuang)配(pei)或工(gong)作鉗臺上(shang)均不能(neng)沾上(shang)油類，可用液體皂作為潤滑劑； 

2將軸套以豎立的(de)方(fang)式放(fang)在臺(tai)(tai)鉗(qian)上，其(qi)帶動銷(xiao)貼近鉗(qian)臺(tai)(tai)的(de)表面； 

3潤(run)滑密(mi)封(feng)裝置(zhi)(zhi)內O 形(xing)圈(quan)和密(mi)封(feng)裝置(zhi)(zhi)通(tong)過的軸套的前沿； 

4輕輕地使密(mi)封通過軸(zhou)套，必須小心切勿使動(dong)環受損(sun)，只能使用手的壓力(li)，在套上推動(dong)密(mi)封裝(zhuang)置；在做這(zhe)(zhe)項工作時，可用一塊清潔的布蓋在動(dong)環的研磨面上，這(zhe)(zhe)是可取的； 

5保證帶動(dong)銷從軸(zhou)套(tao)凸(tu)出8mm，并將這(zhe)只銷和動(dong)環支承(cheng)座背面的(de)孔(kong)口對(dui)齊；輕輕地將密封裝置自(zi)套(tao)劃下，直至它靠著軸(zhou)套(tao)的(de)凸(tu)肩； 

6保證(zheng)在軸套(tao)要通(tong)過的軸段前沿要有2.5mm 長、10°斜度(du)的引入(ru)段，潤滑軸套(tao)O 形(xing)圈并將其裝入(ru)軸套(tao)槽內； 

7輕輕地(di)使軸套(tao)在軸的上面(mian)通過（與(yu)密封裝置(zhi)一起），小心(xin)切(qie)勿損壞套(tao)的O 形(xing)圈； 

8在正確地將軸套(tao)定(ding)位后(hou)，用平(ping)頭螺(luo)釘將套(tao)固定(ding)在軸上，必須保(bao)證平(ping)頭螺(luo)釘的頭不能凸出套(tao)的外徑； 

9保證利州機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的平(ping)邊放在工作(zuo)表面上(shang)； 

11保(bao)證5mm 直徑的銷子凸出(chu)4.75mm 并(bing)且(qie)不(bu)能變形； 

12小(xiao)心地將保(bao)護(hu)涂層從(cong)靜環刮(gua)去，保(bao)證靜環的研(yan)磨表面不(bu)受損傷(shang)； 

13由于靜環需用銷定位，可在密封蓋(gai)室的(de)(de)前面作一記號(hao)以與銷的(de)(de)位置的(de)(de)對(dui)齊； 

14在靜環(huan)的外(wai)徑(jing)上(shang)作一記號與銷槽對齊，必須小心(xin)在這一過程中不能使靜環(huan)的研磨面受損； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤滑(hua)并(bing)將它(ta)們(men)小心地嵌(qian)入在密封(feng)蓋室(shi)內的各(ge)自槽內； 

16使靜(jing)環和密封蓋室的軸心垂直，并將(jiang)銷的記號對齊，用手將(jiang)靜(jing)環推入(ru)它(ta)的室內，保(bao)證銷入(ru)槽(cao)內； 

17徹底揩凈靜環和動環的研(yan)磨表(biao)面； 

18將密封定(ding)位環裝在靜環上(shang)，在密封蓋結合面上(shang)墊0.40mm 的(de)墊片； 

19將蓋(gai)板組(zu)合在軸(zhou)上通(tong)過，應特別小心切勿使靜環與軸(zhou)接觸； 

20用手(shou)指擰(ning)緊密封蓋板所有的螺(luo)(luo)(luo)栓，然后將每只螺(luo)(luo)(luo)栓間隔地(di)分別擰(ning)緊，務使壓力均勻，直至所有螺(luo)(luo)(luo)栓均擰(ning)緊，并且(qie)連接面不(bu)泄漏。應該著重指出，擰(ning)緊這(zhe)些(xie)螺(luo)(luo)(luo)栓時(shi)如(ru)用力不(bu)均勻，將會(hui)使精密的研磨(mo)過的動環和(he)靜環的工作(zuo)面產生變(bian)形。