前置泵昌黎機械密封TL1-4250，可(ke)信的(de)抗汽蝕性能，8B1D型系精密的(de)產品，在處理時(shi)應小心。密封面(mian)已磨成(cheng)具有(you)(you)高度的(de)平(ping)面(mian)性，在移運時(shi)，密封表面(mian)有(you)(you)防(fang)護(hu)裝(zhuang)置(zhi)以防(fang)損壞，在拆除裝(zhuang)置(zhi)時(shi)，必須注(zhu)意(yi)切(qie)勿使(shi)這些表面(mian)擦傷或(huo)碎(sui)落。

在安裝泵用密封前(qian)必須(xu)做到：

1檢查軸套直(zhi)徑的(de)容許偏差為±0.05mm，并且橢(tuo)圓度不得超過0.025mm； 

2檢(jian)查軸(zhou)套表面(mian)精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術(shu)平均偏差)內或(huo)更精(jing)密； 

3應保證在(zai)軸套的表面無銳(rui)邊或毛(mao)口，因為靜環須在(zai)這些表面通過； ;

4應保證將靜環必須(xu)通過的(de)軸套(tao)的(de)前沿斜切(qie)成10°，長(chang)度為10mm，并倒成圓(yuan)角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄(cuan)動不(bu)能超過離軸(zhou)的工作位置(zhi)0.08mm； 

6檢(jian)查(cha)靜(jing)環垂直度(du)必須(xu)是(shi)正確的，靜(jing)環的研(yan)磨面和軸的軸心(xin)必須(xu)相互成90°，并在 0.03mm 百分(fen)表(biao)讀數內； 

7檢查昌黎機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗昌黎機械密封蓋的工作面和孔，昌黎機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的垂直(zhi)度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套的孔必須使液體不(bu)能透(tou)過，檢查軸套的O形圈(quan)，保證(zheng)不(bu)能受損并(bing)保持

常(chang)見泵型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以(yi)下（石家(jia)莊工(gong)業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）昌黎機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

昌黎泵用昌黎機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件(jian)裝至泵上 

1在這(zhe)一裝(zhuang)配(pei)上所使用的(de)O 形(xing)圈(quan)系用乙(yi)稀(xi)一丙稀(xi)制(zhi)成，因(yin)此，不論在密封(feng)件裝(zhuang)配(pei)或工作(zuo)鉗臺上均不能沾上油類，可用液體皂作(zuo)為潤(run)滑劑； 

2將(jiang)軸套以豎立的方(fang)式(shi)放在臺鉗(qian)上(shang)，其帶動銷貼(tie)近鉗(qian)臺的表面； 

3潤滑密封(feng)裝置內O 形圈和(he)密封(feng)裝置通過的(de)軸(zhou)套的(de)前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)密封(feng)通過軸套(tao)，必須小心(xin)切勿(wu)使(shi)動(dong)環受損，只能(neng)使(shi)用(yong)手的壓(ya)力，在套(tao)上推動(dong)密封(feng)裝置；在做這項工作(zuo)時，可(ke)用(yong)一(yi)塊(kuai)清潔的布蓋在動(dong)環的研(yan)磨面上，這是(shi)可(ke)取(qu)的； 

5保證(zheng)帶動(dong)銷(xiao)從軸套凸出8mm，并將這(zhe)只銷(xiao)和動(dong)環支承座(zuo)背面的孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地(di)將密封裝置自套劃下，直至(zhi)它靠著軸套的凸肩(jian)； 

6保(bao)證(zheng)在軸(zhou)套(tao)(tao)要通過的(de)軸(zhou)段前沿要有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入段，潤滑軸(zhou)套(tao)(tao)O 形(xing)圈并將其裝入軸(zhou)套(tao)(tao)槽內(nei)； 

7輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地使軸(zhou)(zhou)套在(zai)軸(zhou)(zhou)的(de)上(shang)面通過（與密封裝置一起），小心切勿損(sun)壞套的(de)O 形圈； 

8在正確地將軸套(tao)定(ding)位后(hou)，用平頭螺(luo)釘將套(tao)固(gu)定(ding)在軸上，必須保證平頭螺(luo)釘的頭不能凸出(chu)套(tao)的外徑； 

9保證昌黎機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的平邊(bian)放在工作表面上； 

11保證5mm 直徑(jing)的銷子(zi)凸(tu)出4.75mm 并(bing)且(qie)不(bu)能變形； 

12小(xiao)心地將保護涂(tu)層從靜(jing)環刮(gua)去，保證靜(jing)環的(de)研磨表(biao)面不受(shou)損傷； 

13由(you)于靜環(huan)需用銷定(ding)位(wei)，可在密封蓋室的(de)(de)(de)前面(mian)作一記號以與銷的(de)(de)(de)位(wei)置(zhi)的(de)(de)(de)對齊； 

14在(zai)靜環的外(wai)徑上作一記號與銷槽對齊，必須小心在(zai)這一過(guo)程中不能使靜環的研磨面受損； 

15使(shi)用液(ye)體皂對(dui)O 形圈(quan)略加(jia)潤滑并(bing)將它們(men)小心地嵌入在密封蓋室內的(de)各(ge)自槽內； 

16使靜(jing)環和密封蓋(gai)室的(de)軸心垂(chui)直(zhi)，并將(jiang)銷的(de)記號對齊，用手(shou)將(jiang)靜(jing)環推入它的(de)室內，保證銷入槽(cao)內； 

17徹底揩(kai)凈(jing)靜環(huan)和動環(huan)的研磨表(biao)面； 

18將密(mi)(mi)封(feng)定位環(huan)(huan)裝在靜環(huan)(huan)上(shang)，在密(mi)(mi)封(feng)蓋結合面(mian)上(shang)墊0.40mm 的(de)墊片； 

19將蓋板組合(he)在軸上通過，應特別小(xiao)心切勿使(shi)靜環與軸接觸； 

20用手指擰緊(jin)密封蓋(gai)板所(suo)有(you)(you)的螺(luo)栓(shuan)，然后將(jiang)每(mei)只螺(luo)栓(shuan)間隔地分別擰緊(jin)，務使(shi)壓力(li)均勻(yun)，直(zhi)至所(suo)有(you)(you)螺(luo)栓(shuan)均擰緊(jin)，并且連接面不泄漏(lou)。應(ying)該著重指出，擰緊(jin)這(zhe)些螺(luo)栓(shuan)時如用力(li)不均勻(yun)，將(jiang)會使(shi)精密的研(yan)磨過的動環和靜環的工(gong)作面產生變形。