前置泵海港機械密封TL1-4250，可信的抗汽蝕性(xing)能(neng)，8B1D型(xing)系(xi)精密的產品，在處理時應小心。密封面(mian)已(yi)磨(mo)成具(ju)有高度的平(ping)面(mian)性(xing)，在移(yi)運時，密封表面(mian)有防(fang)(fang)護裝置以防(fang)(fang)損壞，在拆除裝置時，必須注意切勿使這(zhe)些表面(mian)擦傷或碎落。

在安(an)裝(zhuang)泵(beng)用密封前必須做到：

1檢查(cha)軸套(tao)直徑的容許(xu)偏(pian)差(cha)為±0.05mm，并且(qie)橢圓(yuan)度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面(mian)精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平均偏差)內或更精密； 

3應保證在(zai)軸套的表(biao)面無銳(rui)邊或毛口(kou)，因為靜環(huan)須在(zai)這些表(biao)面通過(guo)； 

4應保證將靜(jing)環(huan)必須通(tong)過的軸套的前沿斜切成(cheng)(cheng)10°，長度為(wei)10mm，并倒成(cheng)(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不(bu)能(neng)超過離軸(zhou)的工作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必(bi)須(xu)是正確的(de)(de)(de)，靜環的(de)(de)(de)研磨面和軸(zhou)的(de)(de)(de)軸(zhou)心必(bi)須(xu)相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀(du)數內； 

7檢查海港機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗海港機械密封蓋的工作面和孔，海港機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的垂(chui)直度在0.03mm 百分(fen)表讀(du)數內(nei)； 

9軸(zhou)套的孔(kong)必須使液體(ti)不能(neng)透過，檢查軸(zhou)套的O形(xing)圈，保證不能(neng)受損(sun)并保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  ;CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有(you)以下（石家莊工業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵）海港機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

海港泵用海港機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密(mi)封件裝至泵上(shang) 

1在這(zhe)一(yi)裝(zhuang)配上所使用的O 形圈系用乙(yi)稀一(yi)丙(bing)稀制成，因此，不(bu)論在密封(feng)件(jian)裝(zhuang)配或工作鉗(qian)臺上均(jun)不(bu)能沾上油類，可用液體(ti)皂作為潤滑劑； 

2將(jiang)軸(zhou)套以(yi)豎立(li)的方式(shi)放在臺鉗上，其帶動銷貼(tie)近鉗臺的表面； 

3潤滑(hua)密封(feng)裝置(zhi)內O 形(xing)圈和密封(feng)裝置(zhi)通過的軸套的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)(shi)密封通(tong)過軸套，必須小心切勿使(shi)(shi)動環受損，只能使(shi)(shi)用手的(de)壓(ya)力(li)，在(zai)套上推動密封裝(zhuang)置(zhi)；在(zai)做這(zhe)項(xiang)工作時(shi)，可(ke)用一塊清(qing)潔(jie)的(de)布蓋在(zai)動環的(de)研磨面(mian)上，這(zhe)是可(ke)取的(de)； 

5保(bao)證帶(dai)動(dong)銷從軸套(tao)凸(tu)(tu)出(chu)8mm，并將(jiang)這只銷和動(dong)環(huan)支承座背面的孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地將(jiang)密封裝置自套(tao)劃(hua)下，直(zhi)至它靠(kao)著軸套(tao)的凸(tu)(tu)肩(jian)； 

6保(bao)證在軸(zhou)(zhou)套要(yao)通過的軸(zhou)(zhou)段前沿(yan)要(yao)有2.5mm 長、10°斜度(du)的引入(ru)段，潤滑(hua)軸(zhou)(zhou)套O 形圈并(bing)將其裝入(ru)軸(zhou)(zhou)套槽內； 

7輕輕地使軸(zhou)套在軸(zhou)的(de)上面通過（與密封裝置(zhi)一起），小心(xin)切(qie)勿損壞套的(de)O 形圈； 

8在正確(que)地(di)將軸套(tao)(tao)定(ding)位后，用(yong)平頭(tou)螺(luo)釘(ding)(ding)將套(tao)(tao)固定(ding)在軸上，必須保證平頭(tou)螺(luo)釘(ding)(ding)的頭(tou)不能凸出套(tao)(tao)的外徑； 

9保證海港機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放(fang)在工作(zuo)表面上； 

11保(bao)證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地(di)將保護涂層從靜環(huan)(huan)刮去，保證靜環(huan)(huan)的研(yan)磨(mo)表面(mian)不受損(sun)傷(shang)； 

13由于靜環需(xu)用銷(xiao)定位(wei)，可(ke)在密封蓋室的(de)前面作一記號以與銷(xiao)的(de)位(wei)置的(de)對齊(qi)； 

14在靜環的外徑上作一(yi)記號與銷(xiao)槽對齊(qi)，必須小心在這一(yi)過程(cheng)中不能使靜環的研磨面受損； 

15使(shi)用液體(ti)皂對(dui)O 形圈略(lve)加潤滑并(bing)將(jiang)它們小心(xin)地嵌入在密封蓋室內(nei)的(de)各(ge)自槽(cao)內(nei)； 

16使靜環(huan)和密(mi)封蓋室(shi)(shi)的軸心垂直，并將(jiang)銷的記號對齊，用手將(jiang)靜環(huan)推入(ru)它的室(shi)(shi)內，保(bao)證(zheng)銷入(ru)槽內； 

17徹(che)底揩(kai)凈靜環和動環的(de)研磨表面； 

18將密封定位環裝在(zai)靜環上(shang)，在(zai)密封蓋結(jie)合面上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將(jiang)蓋板組合在軸(zhou)上通過，應特別(bie)小心切(qie)勿使靜環與(yu)軸(zhou)接(jie)觸； 

20用手指擰(ning)(ning)緊(jin)密(mi)(mi)封蓋板所(suo)有(you)的螺(luo)栓(shuan)，然后(hou)將(jiang)每只螺(luo)栓(shuan)間(jian)隔地分別擰(ning)(ning)緊(jin)，務(wu)使壓(ya)力均(jun)勻，直(zhi)至所(suo)有(you)螺(luo)栓(shuan)均(jun)擰(ning)(ning)緊(jin)，并且連(lian)接面不泄漏。應(ying)該著重指出(chu)，擰(ning)(ning)緊(jin)這些螺(luo)栓(shuan)時如用力不均(jun)勻，將(jiang)會(hui)使精密(mi)(mi)的研磨過(guo)的動環和靜環的工(gong)作面產生變形。