前置泵盧龍機械密封TL1-4250，可信的抗汽蝕(shi)性能，8B1D型系精密(mi)的產品(pin)，在處理時應小心。密(mi)封面已(yi)磨成(cheng)具(ju)有(you)高度的平面性，在移運時，密(mi)封表面有(you)防護裝置(zhi)以防損壞，在拆(chai)除(chu)裝置(zhi)時，必須注意切勿使(shi)這(zhe)些表面擦傷(shang)或碎落。

在安裝泵用密封前必須做到：

1檢查軸套直徑的容許偏(pian)差為(wei)±0.05mm，并且橢圓度(du)不(bu)得超(chao)過0.025mm； 

2檢查(cha)軸套(tao)表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術平均偏(pian)差(cha))內(nei)或更(geng)精密； 

3應保證在(zai)軸套的表(biao)面(mian)無銳(rui)邊(bian)或(huo)毛口，因為靜環須(xu)在(zai)這(zhe)些表(biao)面(mian)通(tong)過； 

4應(ying)保(bao)證將靜環必須通過的軸套的前(qian)沿斜切成(cheng)(cheng)10°，長度為(wei)10mm，并倒成(cheng)(cheng)圓(yuan)角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄動不能(neng)超過離軸的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度(du)必須是正確的(de)，靜環的(de)研磨面和軸的(de)軸心必須相互成(cheng)90°，并在 0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

7檢查盧龍機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗盧龍機械密封蓋的工作面和孔，盧龍機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的(de)垂直度(du)在0.03mm 百分表讀(du)數內； 

9軸套的孔必須使液體不能透過，檢查軸套的O形圈，保證不能受損并保持

常見(jian)泵型(xing)號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）盧龍機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

盧龍泵用盧龍機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件裝至泵上 

1在這(zhe)一裝(zhuang)(zhuang)配上所使(shi)用的O 形圈(quan)系用乙稀一丙稀制成，因此，不(bu)論在密封件裝(zhuang)(zhuang)配或工作(zuo)鉗臺上均(jun)不(bu)能沾上油(you)類(lei)，可用液(ye)體皂作(zuo)為潤滑劑； 

2將軸(zhou)套以豎立的方式(shi)放在(zai)臺鉗上，其帶動銷貼近鉗臺的表面(mian)； 

3潤(run)滑(hua)密(mi)封裝(zhuang)置(zhi)內(nei)O 形圈和密(mi)封裝(zhuang)置(zhi)通過的軸套(tao)的前沿； 

4輕輕地使密(mi)(mi)封(feng)通過軸(zhou)套，必須小心(xin)切勿使動環(huan)受(shou)損，只能使用手的壓力，在(zai)套上推動密(mi)(mi)封(feng)裝(zhuang)置；在(zai)做這項工作時，可用一塊清潔(jie)的布蓋在(zai)動環(huan)的研(yan)磨面上，這是可取的； 

5保證帶動銷從(cong)軸(zhou)套(tao)凸出8mm，并(bing)將這只銷和(he)動環支承座(zuo)背面的孔口對(dui)齊；輕(qing)輕(qing)地將密封裝(zhuang)置(zhi)自套(tao)劃下，直(zhi)至它靠著軸(zhou)套(tao)的凸肩； 

6保證在軸(zhou)(zhou)套要通過的軸(zhou)(zhou)段前沿要有2.5mm 長、10°斜(xie)度(du)的引入段，潤滑軸(zhou)(zhou)套O 形圈并將其裝入軸(zhou)(zhou)套槽內； 

7輕輕地使軸套(tao)在(zai)軸的上面通過（與密封(feng)裝置一起），小心切勿損壞套(tao)的O 形圈； 

8在正確(que)地將軸(zhou)套定位后，用平頭螺(luo)釘將套固(gu)定在軸(zhou)上，必須(xu)保證平頭螺(luo)釘的頭不能(neng)凸出套的外徑； 

9保證盧龍機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且(qie)不能變形(xing)； 

12小心地將保(bao)護涂層從靜(jing)環刮(gua)去，保(bao)證靜(jing)環的研磨表面不受(shou)損傷； 

13由于靜環需用銷(xiao)定位(wei)，可在密封(feng)蓋室的(de)前面作一(yi)記(ji)號以(yi)與銷(xiao)的(de)位(wei)置的(de)對齊(qi)； 

14在靜(jing)環(huan)的外徑上作(zuo)一記(ji)號(hao)與銷槽對(dui)齊，必(bi)須小心在這一過(guo)程中不能使靜(jing)環(huan)的研磨面受損； 

15使用(yong)液(ye)體皂對O 形圈略(lve)加潤(run)滑并將它們(men)小心地嵌入在密封(feng)蓋室內的各自槽內； 

16使靜環(huan)(huan)和密封蓋(gai)室的軸心垂直(zhi)，并將(jiang)銷(xiao)的記(ji)號(hao)對齊，用手將(jiang)靜環(huan)(huan)推入(ru)它的室內，保證銷(xiao)入(ru)槽內； 

17徹底揩凈靜環和動環的研(yan)磨表面； 

18將密封(feng)定位環裝(zhuang)在(zai)靜環上，在(zai)密封(feng)蓋結合面(mian)上墊0.40mm 的墊片； 

19將(jiang)蓋板組合在軸上通過(guo)，應特別小(xiao)心切勿使(shi)靜環與軸接觸； 

20用手指擰緊(jin)(jin)密封蓋板所有(you)的(de)螺(luo)栓，然后將每只螺(luo)栓間隔地分別擰緊(jin)(jin)，務使壓力均(jun)勻，直(zhi)至所有(you)螺(luo)栓均(jun)擰緊(jin)(jin)，并且連(lian)接面不泄漏。應(ying)該(gai)著重(zhong)指出，擰緊(jin)(jin)這(zhe)些螺(luo)栓時如用力不均(jun)勻，將會使精(jing)密的(de)研(yan)磨過(guo)的(de)動環和靜環的(de)工作面產(chan)生(sheng)變形。