前置陳倉泵用陳倉機械密封700DT-A83，可信(xin)的(de)抗汽蝕性能，8B1D型系精密的(de)產品，在(zai)處(chu)理時應小心。密封面(mian)已磨(mo)成具有高(gao)度的(de)平面(mian)性，在(zai)移(yi)運(yun)時，密封表(biao)面(mian)有防(fang)(fang)護裝置(zhi)以防(fang)(fang)損壞，在(zai)拆(chai)除裝置(zhi)時，必須注意切勿使這(zhe)些表(biao)面(mian)擦(ca)傷或碎落(luo)。

在(zai)安裝泵用密封前(qian)必須做到(dao)：

1檢查軸套(tao)直徑的容(rong)許偏(pian)差為(wei)±0.05mm，并(bing)且橢(tuo)圓度不得超過0.025mm； 

2檢(jian)查軸套表面精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內(nei)或更精密； 

3應保(bao)證(zheng)在(zai)軸套的表面無銳(rui)邊或毛口，因為靜環(huan)須在(zai)這些表面通過； 

4應保證將靜環必須(xu)通過的軸(zhou)套的前沿斜切成(cheng)10°，長度為10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄動(dong)不(bu)能超過離軸的工作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查(cha)靜環垂直度必須是(shi)正確的，靜環的研磨面和軸的軸心必須相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

7檢查陳倉機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗陳倉機械密封蓋的工作面和孔，陳倉機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的(de)垂直度在0.03mm 百(bai)分表(biao)讀數(shu)內； 

9軸套的孔必須使液(ye)體不能透過，檢查(cha)軸套的O形(xing)圈，保證不能受(shou)損并保持

常見泵型(xing)號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以下(xia)（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）陳倉機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

陳倉泵用陳倉機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在(zai)這一裝(zhuang)配上(shang)所(suo)使用的O 形(xing)圈系用乙(yi)稀(xi)(xi)一丙(bing)稀(xi)(xi)制成，因此，不(bu)論在(zai)密封件裝(zhuang)配或工作鉗臺(tai)上(shang)均(jun)不(bu)能沾上(shang)油類，可用液體皂作為潤滑劑； 

2將軸套(tao)以豎立的(de)方式放在(zai)臺鉗上，其帶(dai)動(dong)銷貼近鉗臺的(de)表面； 

3潤(run)滑密封裝置內O 形(xing)圈和密封裝置通過的軸套的前沿； 

4輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地使(shi)密(mi)封(feng)通過軸(zhou)套(tao)(tao)，必須(xu)小心切勿使(shi)動環受損，只能使(shi)用手(shou)的(de)壓力，在套(tao)(tao)上推(tui)動密(mi)封(feng)裝置(zhi)；在做這(zhe)項(xiang)工作時，可(ke)用一塊清(qing)潔(jie)的(de)布蓋(gai)在動環的(de)研磨(mo)面上，這(zhe)是可(ke)取的(de)； 

5保(bao)證帶(dai)動銷從軸(zhou)套(tao)凸(tu)出8mm，并將這(zhe)只銷和(he)動環(huan)支承座(zuo)背面的孔口對(dui)齊；輕輕地將密封裝置自(zi)套(tao)劃下，直至(zhi)它靠著軸(zhou)套(tao)的凸(tu)肩； 

6保證在(zai)軸(zhou)套要通(tong)過的(de)軸(zhou)段(duan)前沿要有2.5mm 長(chang)、10°斜度的(de)引入(ru)段(duan)，潤滑軸(zhou)套O 形圈并將其裝入(ru)軸(zhou)套槽內(nei)； 

7輕輕地使(shi)軸套(tao)在軸的上面通過（與密(mi)封裝置一起(qi)），小心切(qie)勿損壞套(tao)的O 形圈； 

8在正確地將(jiang)軸(zhou)套(tao)定(ding)(ding)位后，用平頭(tou)螺釘將(jiang)套(tao)固定(ding)(ding)在軸(zhou)上，必須保證平頭(tou)螺釘的頭(tou)不能凸出套(tao)的外徑； 

9保證陳倉機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在(zai)工作(zuo)表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸(tu)出4.75mm 并且不能(neng)變形； 

12小心(xin)地將(jiang)保(bao)護涂(tu)層從靜環(huan)刮去，保(bao)證靜環(huan)的研(yan)磨表面(mian)不受損傷； 

13由(you)于靜環需用銷(xiao)定位，可在密封蓋室的前面作一記(ji)號以與銷(xiao)的位置的對齊； 

14在靜環(huan)的外徑上作(zuo)一記號(hao)與銷槽對齊，必須小心在這(zhe)一過程(cheng)中(zhong)不能使(shi)靜環(huan)的研磨面受(shou)損； 

15使用(yong)液體(ti)皂對O 形圈略加潤滑(hua)并將它們小心地嵌入在密封蓋(gai)室(shi)內的(de)各(ge)自槽內； 

16使靜(jing)環和(he)密封(feng)蓋室的軸心垂直，并將銷(xiao)的記號(hao)對(dui)齊，用手(shou)將靜(jing)環推入它的室內，保證(zheng)銷(xiao)入槽內； ;

17徹底揩凈(jing)靜環(huan)和(he)動環(huan)的研磨(mo)表面； 

18將密(mi)封定(ding)位環裝在靜環上(shang)，在密(mi)封蓋結合面(mian)上(shang)墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板組(zu)合在(zai)軸(zhou)上通過，應特別(bie)小心切勿使靜環與軸(zhou)接觸(chu)； 

20用(yong)手指(zhi)擰緊密封蓋板所有的(de)(de)螺(luo)栓，然后將每只螺(luo)栓間隔地分別擰緊，務(wu)使壓力(li)均勻，直至所有螺(luo)栓均擰緊，并且連接面(mian)(mian)不泄(xie)漏。應該著(zhu)重(zhong)指(zhi)出，擰緊這(zhe)些螺(luo)栓時如用(yong)力(li)不均勻，將會使精密的(de)(de)研磨過(guo)的(de)(de)動(dong)環和靜環的(de)(de)工(gong)作面(mian)(mian)產生變形。