前置千陽泵用千陽機械密封700DT-A83，可信的(de)抗汽蝕性能(neng)，8B1D型系精密(mi)的(de)產(chan)品(pin)，在處理時(shi)應(ying)小心。密(mi)封(feng)面(mian)已磨成具(ju)有高度(du)的(de)平面(mian)性，在移運(yun)時(shi)，密(mi)封(feng)表面(mian)有防(fang)護裝置(zhi)以防(fang)損壞(huai)，在拆除裝置(zhi)時(shi)，必須注意切(qie)勿使這(zhe)些表面(mian)擦(ca)傷或(huo)碎落(luo)。

在安裝泵(beng)用密封前(qian)必須做到：

1檢查軸套(tao)直徑的(de)容(rong)許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得(de)超過(guo)0.025mm； 

2檢查軸套表面(mian)精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平(ping)均偏差)內或更精密； 

3應保證在軸套(tao)的(de)表面(mian)無(wu)銳邊(bian)或毛(mao)口，因為靜環須在這些表面(mian)通(tong)過(guo)； 

4應(ying)保(bao)證(zheng)將靜(jing)環(huan)必須通過的軸套的前沿斜(xie)切成(cheng)10°，長度為10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)(zhou)的(de)軸(zhou)(zhou)向竄動不能超過離軸(zhou)(zhou)的(de)工作位(wei)置0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂(chui)直度必(bi)須是正確的(de)，靜環(huan)的(de)研磨面和(he)軸的(de)軸心必(bi)須相互成90°，并(bing)在 0.03mm 百(bai)分表讀數(shu)內(nei)； 

7檢查千陽機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗千陽機械密封蓋的工作面和孔，千陽機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

9軸套的孔(kong)必須使液體不能透過，檢查(cha)軸套的O形圈(quan)，保證(zheng)不能受(shou)損(sun)并(bing)保持

常見泵型(xing)號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以下（石家莊(zhuang)工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）千陽機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

千陽泵用千陽機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵(beng)上 

1在(zai)這(zhe)一(yi)裝配上所使用(yong)的O 形(xing)圈系用(yong)乙稀一(yi)丙稀制成，因此，不論在(zai)密封(feng)件裝配或工作鉗(qian)臺(tai)上均不能沾上油類，可用(yong)液體皂作為潤滑劑； 

2將軸套以豎立的方式放在臺鉗上，其帶(dai)動(dong)銷貼近(jin)鉗臺的表面； 

3潤滑密封裝置(zhi)內O 形圈和密封裝置(zhi)通過的(de)軸套的(de)前沿(yan)； 

4輕輕地使(shi)密封(feng)通過軸套，必須小心切勿使(shi)動環受損，只能(neng)使(shi)用(yong)手的(de)壓力，在(zai)(zai)(zai)套上推動密封(feng)裝置；在(zai)(zai)(zai)做這項工作(zuo)時(shi)，可用(yong)一塊(kuai)清潔(jie)的(de)布(bu)蓋在(zai)(zai)(zai)動環的(de)研磨面(mian)上，這是可取的(de)； 

5保證帶動(dong)銷(xiao)(xiao)從軸套(tao)(tao)凸出8mm，并(bing)將(jiang)(jiang)這(zhe)只銷(xiao)(xiao)和動(dong)環支(zhi)承(cheng)座背面的(de)孔口(kou)對(dui)齊；輕輕地將(jiang)(jiang)密封裝置自套(tao)(tao)劃下，直(zhi)至它靠著軸套(tao)(tao)的(de)凸肩； 

6保證(zheng)在(zai)軸(zhou)套要通(tong)過的(de)(de)軸(zhou)段(duan)前沿要有2.5mm 長(chang)、10°斜度的(de)(de)引入段(duan)，潤滑(hua)軸(zhou)套O 形圈并將其裝入軸(zhou)套槽內； 

7輕輕地使軸套在軸的(de)上面通過（與密封裝置一起），小(xiao)心切勿損壞(huai)套的(de)O 形圈； 

8在正確地將軸套定位后，用平頭(tou)螺釘(ding)將套固定在軸上，必須保(bao)證(zheng)平頭(tou)螺釘(ding)的頭(tou)不能凸出套的外徑； 

9保證千陽機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的(de)平邊放(fang)在(zai)工(gong)作表面上(shang)； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心(xin)地將保護涂層從靜環刮去，保證靜環的研磨(mo)表(biao)面不受損傷； 

13由于靜環需用銷定位(wei)，可在密封蓋室的前面作一記號以(yi)與銷的位(wei)置(zhi)的對(dui)齊； 

14在(zai)(zai)靜環的(de)外徑(jing)上作一記號(hao)與銷槽對齊，必須小心在(zai)(zai)這一過程中不能使靜環的(de)研磨(mo)面受損； 

15使用液體皂對(dui)O 形圈略加潤滑并將它(ta)們小心(xin)地嵌入在密封(feng)蓋(gai)室內(nei)的各自(zi)槽內(nei)； 

16使靜環和密封蓋室的(de)(de)軸(zhou)心垂(chui)直(zhi)，并將銷(xiao)的(de)(de)記號對(dui)齊，用手將靜環推入它(ta)的(de)(de)室內，保證(zheng)銷(xiao)入槽內； 

17徹底揩(kai)凈(jing)靜環(huan)和動環(huan)的研磨表面； 

18將(jiang)密(mi)封定位(wei)環裝在(zai)靜環上(shang)，在(zai)密(mi)封蓋結(jie)合面上(shang)墊0.40mm 的(de)墊片； 

19將蓋板組合在軸上通過，應特別小心(xin)切勿使靜(jing)環與軸接觸； 

20用手指擰緊(jin)密封蓋(gai)板所(suo)有(you)的(de)螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)，然(ran)后將每只(zhi)螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)間隔(ge)地分別擰緊(jin)，務使壓力均(jun)勻，直至所(suo)有(you)螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)均(jun)擰緊(jin)，并且連接面不泄(xie)漏。應該著重指出，擰緊(jin)這(zhe)些螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)時如(ru)用力不均(jun)勻，將會使精密的(de)研磨過的(de)動環和(he)靜環的(de)工作面產(chan)生(sheng)變形(xing)。