前置稱多泵用稱多機械密封700DT-A83，可信的(de)抗汽蝕性(xing)能，8B1D型系精密的(de)產(chan)品，在(zai)處理(li)時(shi)應(ying)小心。密封(feng)面(mian)已磨成具有(you)高度的(de)平面(mian)性(xing)，在(zai)移運時(shi)，密封(feng)表(biao)面(mian)有(you)防護裝置以防損壞，在(zai)拆除裝置時(shi)，必須注意切勿使(shi)這些(xie)表(biao)面(mian)擦(ca)傷或碎落。

在安裝泵用密封前必須做到(dao)：

1檢查軸套(tao)直徑(jing)的容(rong)許偏差為(wei)±0.05mm，并且(qie)橢圓度不得(de)超過0.025mm； 

2檢查軸套(tao)表面(mian)精度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術平均偏差)內或(huo)更精密(mi)； 

3應保證在(zai)軸套的(de)表(biao)面(mian)無(wu)銳邊(bian)或毛口，因為(wei)靜環須在(zai)這(zhe)些(xie)表(biao)面(mian)通過(guo)； 

4應保證(zheng)將(jiang)靜環必須(xu)通過(guo)的軸套的前沿斜切成10°，長度(du)為10mm，并倒成圓角(jiao)1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄動(dong)不能(neng)超過離軸的工作位置0.08mm； 

6檢(jian)查靜環垂直(zhi)度必須是正確的(de)，靜環的(de)研磨面和(he)軸(zhou)的(de)軸(zhou)心(xin)必須相互成90°，并在(zai) 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查稱多機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗稱多機械密封蓋的工作面和孔，稱多機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直(zhi)度在(zai)0.03mm 百分表讀(du)數內； 

9軸(zhou)套的孔必須使液體(ti)不能透(tou)過(guo)，檢查軸(zhou)套的O形圈(quan)，保證不能受(shou)損并保持

常(chang)見泵型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石(shi)家莊工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）稱多機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

稱多泵用稱多機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上(shang) 

1在這一裝(zhuang)配(pei)上所使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀(xi)一丙稀(xi)制成，因此，不論在密封件裝(zhuang)配(pei)或工作鉗臺上均不能沾(zhan)上油類，可用(yong)液體(ti)皂(zao)作為潤(run)滑劑(ji)； 

2將(jiang)軸(zhou)套以豎立的方(fang)式放在(zai)臺鉗上，其帶動銷貼(tie)近鉗臺的表面； 

3潤滑密封裝置內O 形圈和密封裝置通過的軸套的前(qian)沿； 

4輕輕地(di)使密封通過軸套(tao)，必須小心(xin)切勿使動(dong)環受(shou)損，只(zhi)能使用(yong)手的壓(ya)力，在(zai)(zai)套(tao)上推動(dong)密封裝置；在(zai)(zai)做這項工(gong)作時，可用(yong)一塊清潔的布蓋在(zai)(zai)動(dong)環的研(yan)磨面上，這是可取的； 

5保(bao)證帶動銷(xiao)從軸(zhou)套凸出8mm，并(bing)將這只銷(xiao)和動環支承座背面的孔口(kou)對齊；輕輕地將密封(feng)裝置自套劃下，直至它(ta)靠著軸(zhou)套的凸肩； 

6保證在軸(zhou)套要通過的軸(zhou)段前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入段，潤滑軸(zhou)套O 形圈并將其裝(zhuang)入軸(zhou)套槽內； 

7輕輕地使(shi)軸套(tao)在軸的(de)上面通過（與密封(feng)裝置一起），小心切勿(wu)損(sun)壞套(tao)的(de)O 形圈； 

8在正確地(di)將軸套定位后(hou)，用平頭螺釘將套固定在軸上，必須保證(zheng)平頭螺釘的(de)頭不能凸出套的(de)外徑； 

9保證稱多機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板(ban)的平(ping)邊放在(zai)工作表面上； 

11保證5mm 直(zhi)徑的銷子凸出4.75mm 并(bing)且不能變形； 

12小心(xin)地將(jiang)保護涂層從靜環刮去，保證靜環的研磨表(biao)面(mian)不(bu)受損傷； 

13由(you)于靜(jing)環(huan)需用銷定(ding)位，可在(zai)密封(feng)蓋室(shi)的(de)(de)前(qian)面(mian)作一記號(hao)以(yi)與銷的(de)(de)位置的(de)(de)對齊(qi)； 

14在靜環的外徑上作一記號與銷槽對齊，必須小(xiao)心在這一過(guo)程中(zhong)不能使靜環的研磨面受(shou)損； 

15使用液體(ti)皂對O 形圈略(lve)加潤滑(hua)并將它們(men)小心地嵌入在(zai)密封蓋室內的各自槽內； 

16使靜(jing)環(huan)和密(mi)封(feng)蓋室(shi)的軸心垂直，并將銷(xiao)的記(ji)號對齊(qi)，用(yong)手將靜(jing)環(huan)推入它的室(shi)內，保證銷(xiao)入槽(cao)內； 

17徹底揩凈(jing)靜環(huan)和(he)動(dong)環(huan)的研磨(mo)表面； 

18將密封定位環裝在靜環上(shang)(shang)，在密封蓋結合面上(shang)(shang)墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片(pian)； 

19將蓋板組合(he)在軸上通(tong)過，應特別小心切勿使靜環與軸接觸； 

20用(yong)手指(zhi)(zhi)擰緊密封蓋板所有(you)的(de)螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)，然(ran)后將每只螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)間隔地分別擰緊，務使(shi)壓力均勻(yun)(yun)，直(zhi)至所有(you)螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)均擰緊，并且(qie)連接面不泄漏。應該(gai)著(zhu)重指(zhi)(zhi)出，擰緊這(zhe)些螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)時如用(yong)力不均勻(yun)(yun)，將會使(shi)精密的(de)研(yan)磨過的(de)動(dong)環(huan)和(he)靜(jing)環(huan)的(de)工作面產生變(bian)形。