前置囊謙泵用囊謙機械密封700DT-A83，可信(xin)的抗汽蝕性(xing)能，8B1D型系精密(mi)的產品，在(zai)處理時(shi)應小心。密(mi)封面(mian)(mian)已磨成(cheng)具(ju)有(you)高度的平(ping)面(mian)(mian)性(xing)，在(zai)移運時(shi)，密(mi)封表(biao)面(mian)(mian)有(you)防護裝(zhuang)置以(yi)防損壞，在(zai)拆除裝(zhuang)置時(shi)，必(bi)須注意切勿使這些(xie)表(biao)面(mian)(mian)擦傷或碎落(luo)。

在安裝(zhuang)泵用密封(feng)前必須做(zuo)到：

1檢(jian)查軸(zhou)套直(zhi)徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度(du)不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表(biao)面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏(pian)差)內或(huo)更精(jing)密(mi)； 

3應保證在軸套的(de)表面(mian)(mian)無銳邊或毛口，因(yin)為靜環須(xu)在這些表面(mian)(mian)通過(guo)； 

4應保(bao)證將(jiang)靜(jing)環必須通過的(de)軸套的(de)前沿(yan)斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸的(de)軸向竄動不(bu)能超(chao)過(guo)離軸的(de)工作位置0.08mm； 

6檢查(cha)靜(jing)環(huan)垂直度必須是(shi)正確的(de)，靜(jing)環(huan)的(de)研磨面和軸的(de)軸心必須相互成90°，并(bing)在(zai) 0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

7檢查囊謙機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗囊謙機械密封蓋的工作面和孔，囊謙機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂(chui)直度在0.03mm 百分表讀(du)數內； 

9軸(zhou)套的孔必(bi)須使液體不(bu)能透(tou)過，檢查軸(zhou)套的O形圈(quan)，保(bao)證(zheng)不(bu)能受損并(bing)保(bao)持(chi)

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以(yi)下(xia)（石家莊(zhuang)工業泵廠ZJ型渣漿泵）囊謙機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

囊謙泵用囊謙機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件裝(zhuang)至泵(beng)上 

1在這一裝(zhuang)配(pei)上所(suo)使(shi)用(yong)的O 形圈系(xi)用(yong)乙稀(xi)(xi)一丙(bing)稀(xi)(xi)制成(cheng)，因此，不論在密封(feng)件裝(zhuang)配(pei)或工(gong)作鉗(qian)臺上均不能沾上油類，可用(yong)液體皂作為潤滑劑(ji)； 

2將軸套以豎(shu)立(li)的(de)方式放(fang)在臺鉗(qian)(qian)上，其帶動(dong)銷(xiao)貼近鉗(qian)(qian)臺的(de)表面； 

3潤滑密(mi)封裝(zhuang)置內(nei)O 形圈和(he)密(mi)封裝(zhuang)置通(tong)過的軸(zhou)套的前沿(yan)； 

4輕(qing)輕(qing)地使密封通過軸套(tao)，必須小心(xin)切勿使動(dong)環受損，只能使用(yong)手的壓力，在(zai)(zai)套(tao)上推動(dong)密封裝置；在(zai)(zai)做這項工作時，可用(yong)一(yi)塊(kuai)清潔的布蓋在(zai)(zai)動(dong)環的研磨面上，這是可取的； 

5保證帶動(dong)(dong)銷(xiao)從軸套凸(tu)出8mm，并將這(zhe)只銷(xiao)和動(dong)(dong)環支承座背面的孔口對齊；輕輕地將密封(feng)裝置自套劃下，直至它(ta)靠著軸套的凸(tu)肩； 

6保證在(zai)軸套(tao)要(yao)通過的軸段前沿(yan)要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的引入段，潤(run)滑(hua)軸套(tao)O 形圈(quan)并將其(qi)裝入軸套(tao)槽內； 

7輕輕地使軸套在(zai)軸的上面通過（與密封裝置一起），小心切勿損(sun)壞套的O 形圈； 

8在(zai)正確地(di)將軸套定位后，用平頭螺釘(ding)將套固(gu)定在(zai)軸上，必須保證平頭螺釘(ding)的(de)頭不能(neng)凸出(chu)套的(de)外徑； 

9保證囊謙機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的(de)平邊放在工作表(biao)面(mian)上(shang)； 

11保證5mm 直(zhi)徑的銷(xiao)子凸出(chu)4.75mm 并且不能變形； 

12小心地(di)將保護(hu)涂層從靜環刮去，保證靜環的研磨表面不受損傷； 

13由于靜環需用銷(xiao)(xiao)定位，可在密封(feng)蓋室的(de)前面(mian)作一(yi)記號以與銷(xiao)(xiao)的(de)位置(zhi)的(de)對齊(qi)； 

14在(zai)靜環(huan)的外徑上作一記(ji)號與銷(xiao)槽對(dui)齊，必須小心在(zai)這一過程中不能使靜環(huan)的研磨(mo)面受損； 

15使用液(ye)體皂對O 形圈略加潤滑并將它們小心地(di)嵌入在密封蓋(gai)室(shi)內的各自槽內； 

16使靜(jing)環和(he)密封蓋室的軸(zhou)心垂直(zhi)，并將銷(xiao)的記(ji)號對齊，用手將靜(jing)環推(tui)入(ru)它的室內(nei)，保證銷(xiao)入(ru)槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜環和動環的研磨表面； 

18將(jiang)密封定位環裝(zhuang)在靜環上，在密封蓋(gai)結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將(jiang)蓋板組合在軸上通過，應特別小心切勿使靜環與軸接(jie)觸； 

20用手指擰緊(jin)密(mi)封蓋板所有的(de)(de)螺栓(shuan)，然后將(jiang)(jiang)每只(zhi)螺栓(shuan)間隔地分別擰緊(jin)，務(wu)使壓力(li)均勻(yun)，直(zhi)至(zhi)所有螺栓(shuan)均擰緊(jin)，并且連(lian)接面不泄(xie)漏。應該著重指出，擰緊(jin)這些(xie)螺栓(shuan)時如用力(li)不均勻(yun)，將(jiang)(jiang)會(hui)使精密(mi)的(de)(de)研(yan)磨過的(de)(de)動(dong)環和靜環的(de)(de)工(gong)作面產(chan)生變(bian)形(xing)。