前置泵成華機械密封200DT-B45，可信(xin)的(de)抗汽蝕性(xing)能，8B1D型系精密(mi)的(de)產品，在(zai)處理(li)時應小心。密(mi)封面(mian)已磨成具有高(gao)度的(de)平(ping)面(mian)性(xing)，在(zai)移運時，密(mi)封表面(mian)有防護(hu)裝置以(yi)防損壞，在(zai)拆除裝置時，必須注(zhu)意切勿使這些表面(mian)擦傷或碎(sui)落(luo)。

在安裝泵用密(mi)封前必須做到：

1檢查軸套直徑的容許(xu)偏差為±0.05mm，并且橢(tuo)圓度不得(de)超過0.025mm； 

2檢查軸(zhou)套表(biao)面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或(huo)更精(jing)密； 

3應保(bao)證在軸套的(de)表面無銳(rui)邊或毛口，因為(wei)靜(jing)環須(xu)在這些表面通(tong)過(guo)； 

4應保(bao)證將靜環必須通過的(de)軸套的(de)前沿(yan)斜切(qie)成10°，長度為10mm，并倒成圓(yuan)角1mm； 

5 檢查(cha)泵軸的(de)軸向竄動不能超過離軸的(de)工作位(wei)置0.08mm； 

6檢查靜(jing)(jing)環(huan)垂直度(du)必(bi)須是正確的(de)，靜(jing)(jing)環(huan)的(de)研磨面和軸(zhou)的(de)軸(zhou)心必(bi)須相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查成華機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗成華機械密封蓋的工作面和孔，成華機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸(zhou)的垂直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸(zhou)套的孔必須(xu)使液體不(bu)能透過，檢查軸(zhou)套的O形圈(quan)，保(bao)證(zheng)不(bu)能受損并(bing)保(bao)持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以(yi)下（石(shi)家莊(zhuang)工業泵廠ZJ型渣漿泵）成華機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

成華泵用成華機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵(beng)上 

1在這一(yi)裝(zhuang)(zhuang)配上所使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙(yi)稀(xi)一(yi)丙稀(xi)制成，因此，不論在密封件裝(zhuang)(zhuang)配或工作(zuo)鉗(qian)臺上均不能沾上油類，可用(yong)液體皂作(zuo)為潤滑劑； 

2將軸套(tao)以(yi)豎立的(de)方(fang)式(shi)放在(zai)臺(tai)鉗上(shang)，其(qi)帶動銷(xiao)貼(tie)近鉗臺(tai)的(de)表面； 

3潤滑密封裝置(zhi)內O 形圈和(he)密封裝置(zhi)通過的軸套的前沿(yan)； 

4輕輕地使密封通過軸套(tao)，必須小心(xin)切(qie)勿使動環(huan)受(shou)損，只能使用手的(de)壓力，在(zai)(zai)(zai)套(tao)上推動密封裝置；在(zai)(zai)(zai)做這項工作時，可用一塊(kuai)清(qing)潔的(de)布蓋在(zai)(zai)(zai)動環(huan)的(de)研磨面上，這是可取的(de)； 

5保證(zheng)帶動銷從軸(zhou)套(tao)(tao)凸出8mm，并將(jiang)這只銷和動環(huan)支(zhi)承座背面的孔口對(dui)齊；輕輕地將(jiang)密封裝(zhuang)置自套(tao)(tao)劃下，直至它靠著軸(zhou)套(tao)(tao)的凸肩； 

6保證在(zai)軸套(tao)要(yao)通(tong)過的軸段(duan)前(qian)沿要(yao)有(you)2.5mm 長、10°斜度的引入(ru)段(duan)，潤(run)滑軸套(tao)O 形圈并將(jiang)其(qi)裝(zhuang)入(ru)軸套(tao)槽內； 

7輕輕地使軸(zhou)套在(zai)軸(zhou)的(de)上面通過（與(yu)密封裝置(zhi)一起），小心切(qie)勿損壞套的(de)O 形圈； 

8在正確(que)地將軸套(tao)定位后(hou)，用平(ping)(ping)頭螺釘將套(tao)固(gu)定在軸上，必須保證平(ping)(ping)頭螺釘的(de)頭不能凸出套(tao)的(de)外(wai)徑(jing)； 

9保證成華機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的平邊放在工作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出(chu)4.75mm 并且不能變(bian)形； 

12小心地將保(bao)護涂(tu)層從靜環刮去，保(bao)證靜環的研磨表面不受損傷(shang)； 

13由于靜環需用銷(xiao)(xiao)定位，可(ke)在密封蓋室的前面作一記號以(yi)與銷(xiao)(xiao)的位置的對齊； 

14在靜環的(de)外徑上作(zuo)一記號與(yu)銷槽對齊，必(bi)須小心在這一過程中不能使(shi)靜環的(de)研磨面受損； 

15使用液體皂對O 形圈(quan)略加潤滑并將它們(men)小心地嵌入在密(mi)封蓋(gai)室內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使靜環(huan)和密(mi)封蓋室(shi)的軸心垂直，并將銷的記號(hao)對齊，用手將靜環(huan)推入(ru)它的室(shi)內，保證銷入(ru)槽內； 

17徹底揩凈靜(jing)環(huan)和動環(huan)的研磨表面(mian)； 

18將密封定位環裝(zhuang)在靜環上，在密封蓋結(jie)合面(mian)上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片(pian)； 

19將蓋板組合(he)在軸上(shang)通過(guo)，應特別(bie)小心(xin)切(qie)勿使靜(jing)環與軸接(jie)觸(chu)； 

20用手指擰(ning)緊密(mi)封蓋板所(suo)(suo)有的(de)螺(luo)栓(shuan)，然后將每只螺(luo)栓(shuan)間隔地分(fen)別(bie)擰(ning)緊，務使(shi)(shi)壓(ya)力(li)均(jun)勻，直(zhi)至所(suo)(suo)有螺(luo)栓(shuan)均(jun)擰(ning)緊，并且連接(jie)面(mian)不泄漏。應(ying)該著重指出，擰(ning)緊這些螺(luo)栓(shuan)時如用力(li)不均(jun)勻，將會使(shi)(shi)精密(mi)的(de)研(yan)磨(mo)過的(de)動環(huan)和靜環(huan)的(de)工(gong)作(zuo)面(mian)產生(sheng)變形(xing)。