前置泵龍泉驛機械密封200DT-B45，可信的抗(kang)汽蝕性能，8B1D型系(xi)精密(mi)的產品，在處(chu)理(li)時應小心(xin)。密(mi)封(feng)面(mian)(mian)已磨成(cheng)具有(you)高度的平面(mian)(mian)性，在移運時，密(mi)封(feng)表面(mian)(mian)有(you)防護(hu)裝(zhuang)(zhuang)置以(yi)防損壞，在拆除(chu)裝(zhuang)(zhuang)置時，必須(xu)注意(yi)切勿(wu)使(shi)這些表面(mian)(mian)擦傷(shang)或碎落(luo)。

在安裝泵用密封前必須(xu)做(zuo)到：

1檢查軸(zhou)套直徑的容(rong)許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得超過(guo)0.025mm； 

2檢查軸套表(biao)面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓(kuo)算術平均偏差)內(nei)或更(geng)精(jing)密； 

3應保證在(zai)(zai)軸套的(de)表(biao)面無銳邊或毛(mao)口(kou)，因為(wei)靜環須在(zai)(zai)這些表(biao)面通過(guo)； 

4應保證將靜環必須(xu)通過的軸套的前沿斜切成(cheng)10°，長度為10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄動(dong)不(bu)能(neng)超過(guo)離(li)軸的工作位(wei)置0.08mm； ;

6檢(jian)查靜環垂(chui)直(zhi)度必須(xu)是正(zheng)確(que)的，靜環的研磨面和軸(zhou)(zhou)的軸(zhou)(zhou)心必須(xu)相互成90°，并在 0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

7檢查龍泉驛機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗龍泉驛機械密封蓋的工作面和孔，龍泉驛機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的垂直度在0.03mm 百分(fen)表讀數內(nei)； 

9軸(zhou)套的孔(kong)必須使(shi)液體不(bu)能(neng)(neng)透過，檢查(cha)軸(zhou)套的O形圈，保證(zheng)不(bu)能(neng)(neng)受損并保持

常見泵型(xing)號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工業泵(beng)廠(chang)ZJ型渣漿泵）龍泉驛機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

龍泉驛泵用龍泉驛機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件裝至泵(beng)上 

1在這一(yi)裝配(pei)上所使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀一(yi)丙稀制成，因(yin)此，不(bu)論在密封件(jian)裝配(pei)或(huo)工作鉗臺上均不(bu)能沾上油類，可用(yong)液體(ti)皂作為潤滑劑； 

2將軸套以豎立的方式放在臺鉗上，其帶動銷貼近鉗臺的表面(mian)； 

3潤滑(hua)密(mi)封裝置內O 形圈和密(mi)封裝置通過的(de)(de)軸套的(de)(de)前(qian)沿(yan)； 

4輕輕地使密(mi)封通過(guo)軸套(tao)，必(bi)須小心切勿(wu)使動(dong)環(huan)(huan)受損，只能使用(yong)(yong)手的(de)(de)壓力，在(zai)套(tao)上推動(dong)密(mi)封裝(zhuang)置(zhi)；在(zai)做(zuo)這(zhe)項工作時，可(ke)用(yong)(yong)一(yi)塊(kuai)清潔的(de)(de)布(bu)蓋在(zai)動(dong)環(huan)(huan)的(de)(de)研磨面上，這(zhe)是可(ke)取(qu)的(de)(de)； 

5保證(zheng)帶動銷從軸(zhou)套(tao)凸(tu)出8mm，并將這(zhe)只銷和動環支承座(zuo)背面的孔(kong)口對(dui)齊；輕輕地將密(mi)封裝(zhuang)置自套(tao)劃(hua)下，直(zhi)至它靠(kao)著軸(zhou)套(tao)的凸(tu)肩； 

6保證在軸套要通(tong)過的(de)軸段前(qian)沿要有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入(ru)段，潤滑軸套O 形圈并將其裝入(ru)軸套槽內； 

7輕輕地使軸套在軸的上面通過（與密封(feng)裝置一(yi)起），小心切勿損壞套的O 形圈； 

8在正確地(di)將(jiang)(jiang)軸套定位后(hou)，用(yong)平(ping)頭(tou)(tou)螺釘將(jiang)(jiang)套固定在軸上(shang)，必須保證平(ping)頭(tou)(tou)螺釘的(de)頭(tou)(tou)不能凸出套的(de)外徑； 

9保證龍泉驛機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板的平邊(bian)放(fang)在工作表面(mian)上； 

11保證5mm 直(zhi)徑的銷子凸出4.75mm 并且(qie)不能變形； 

12小心地將保護涂層從靜環(huan)刮(gua)去，保證靜環(huan)的研磨表(biao)面不受損傷； 

13由于(yu)靜環需(xu)用銷定位，可在密封(feng)蓋室(shi)的前面作一(yi)記號以與(yu)銷的位置的對齊； 

14在靜環(huan)的外(wai)徑上作一記(ji)號與銷槽(cao)對(dui)齊，必須小心在這一過程中不能(neng)使靜環(huan)的研磨面受(shou)損； 

15使用(yong)液體皂對O 形(xing)圈略加潤滑并將(jiang)它們小心地嵌(qian)入(ru)在密(mi)封蓋(gai)室內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使靜環(huan)和密封蓋室的軸心(xin)垂直，并將(jiang)銷的記號對齊，用手將(jiang)靜環(huan)推入它(ta)的室內(nei)，保(bao)證銷入槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜環和動環的(de)研(yan)磨表面； 

18將密封定(ding)位(wei)環裝(zhuang)在靜(jing)環上(shang)，在密封蓋(gai)結(jie)合面上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板(ban)組合在軸上通(tong)過，應特別小心切勿使(shi)靜環(huan)與(yu)軸接觸； 

20用(yong)手(shou)指擰緊密封蓋板所有的螺(luo)栓，然后將每只螺(luo)栓間隔地分(fen)別擰緊，務使壓力(li)(li)均(jun)(jun)勻，直至所有螺(luo)栓均(jun)(jun)擰緊，并且連接(jie)面(mian)不泄漏。應(ying)該(gai)著重指出，擰緊這些螺(luo)栓時如用(yong)力(li)(li)不均(jun)(jun)勻，將會使精(jing)密的研磨過的動(dong)環和靜(jing)環的工作面(mian)產生變形。