前置泵金牛機械密封200DT-B45，可(ke)信(xin)的(de)抗汽蝕性能，8B1D型系(xi)精密(mi)的(de)產品，在處(chu)理(li)時應小心。密(mi)封(feng)面已磨成具有高度的(de)平面性，在移運時，密(mi)封(feng)表面有防護裝置以防損壞，在拆除(chu)裝置時，必須注(zhu)意(yi)切(qie)勿使(shi)這些表面擦傷或碎落。

在安裝(zhuang)泵用密封前必須做到：

1檢查軸(zhou)套直徑(jing)的容許(xu)偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得超過(guo)0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平(ping)均偏差)內或(huo)更(geng)精密； 

3應保證在軸套的表面無銳邊或(huo)毛(mao)口(kou)，因為(wei)靜環須在這(zhe)些表面通(tong)過； 

4應保證(zheng)將靜環必須通(tong)過(guo)的(de)軸(zhou)套的(de)前沿斜(xie)切成10°，長度(du)為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢(jian)查泵軸的軸向竄動不能超過(guo)離軸的工作位(wei)置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂直度必須是正確(que)的(de)，靜環(huan)的(de)研磨面和軸(zhou)的(de)軸(zhou)心(xin)必須相互(hu)成90°，并在(zai) 0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

7檢查金牛機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗金牛機械密封蓋的工作面和孔，金牛機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直(zhi)度(du)在(zai)0.03mm 百(bai)分表讀(du)數內(nei)； 

9軸套的孔(kong)必須使液體不(bu)能(neng)(neng)透過，檢(jian)查軸套的O形(xing)圈，保(bao)證不(bu)能(neng)(neng)受(shou)損并保(bao)持

常(chang)見泵型號(hao)有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下(xia)（石(shi)家莊(zhuang)工業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵）金牛機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

金牛泵用金牛機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在這一(yi)(yi)裝(zhuang)配上(shang)所使(shi)用的O 形圈系用乙稀一(yi)(yi)丙稀制成，因此，不論在密封件裝(zhuang)配或工作鉗(qian)臺(tai)上(shang)均不能沾上(shang)油類，可用液體皂作為潤滑劑； 

2將軸套以豎立的(de)(de)方式(shi)放在臺鉗上(shang)，其(qi)帶動(dong)銷貼近鉗臺的(de)(de)表面； 

3潤滑密(mi)封裝置(zhi)內O 形圈(quan)和密(mi)封裝置(zhi)通過的軸套的前(qian)沿； 

4輕輕地使密封通過(guo)軸(zhou)套，必須小心切勿使動環受損(sun)，只能使用手的壓(ya)力，在(zai)(zai)套上推動密封裝置；在(zai)(zai)做(zuo)這(zhe)項工(gong)作時(shi)，可用一塊清潔的布蓋在(zai)(zai)動環的研磨(mo)面上，這(zhe)是(shi)可取的； 

5保證帶動銷從軸套凸(tu)出8mm，并將這只(zhi)銷和動環支承座(zuo)背(bei)面(mian)的孔(kong)口對齊；輕輕地(di)將密封裝置自套劃下，直至它靠著軸套的凸(tu)肩(jian)； 

6保證(zheng)在軸(zhou)套要通(tong)過的(de)軸(zhou)段前(qian)沿(yan)要有2.5mm 長、10°斜度(du)的(de)引(yin)入段，潤滑軸(zhou)套O 形(xing)圈并將其裝入軸(zhou)套槽內； 

7輕輕地使軸(zhou)套(tao)在軸(zhou)的(de)上面通過（與密(mi)封裝置一起），小心切勿損壞套(tao)的(de)O 形圈； 

8在正(zheng)確地將(jiang)軸(zhou)(zhou)套(tao)(tao)定位后，用(yong)平頭螺釘將(jiang)套(tao)(tao)固定在軸(zhou)(zhou)上，必須保(bao)證平頭螺釘的頭不能凸出套(tao)(tao)的外徑； 

9保證金牛機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的平邊(bian)放(fang)在工(gong)作(zuo)表(biao)面上； 

11保證(zheng)5mm 直(zhi)徑的銷子(zi)凸(tu)出4.75mm 并且不能變形； 

12小(xiao)心地將保護涂層從靜環(huan)刮去，保證靜環(huan)的研磨表面不受(shou)損傷； 

13由(you)于靜環需用銷定位，可在密封蓋室(shi)的前面作一記號以與銷的位置的對齊(qi)； 

14在靜環(huan)的外徑上作一記(ji)號與(yu)銷槽對齊，必須小心(xin)在這一過(guo)程中不(bu)能使靜環(huan)的研磨面(mian)受損； 

15使用(yong)液(ye)體(ti)皂對O 形圈略加潤(run)滑并將它們小心(xin)地嵌入在密封蓋室內的(de)各自槽內； 

16使靜(jing)環和(he)密封(feng)蓋室的軸心垂直(zhi)，并將(jiang)銷(xiao)的記(ji)號對齊(qi)，用手將(jiang)靜(jing)環推入它的室內，保證銷(xiao)入槽內； 

17徹底揩凈靜(jing)環和動環的研(yan)磨(mo)表(biao)面； 

18將(jiang)密封(feng)定位環(huan)裝在(zai)靜環(huan)上(shang)，在(zai)密封(feng)蓋(gai)結合面上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將(jiang)蓋板組合在軸上通過，應(ying)特別小心切勿使靜環與軸接(jie)觸； 

20用手(shou)指擰緊密封蓋板所(suo)(suo)有的(de)(de)(de)螺(luo)(luo)栓，然后將每只螺(luo)(luo)栓間(jian)隔地分別擰緊，務使(shi)壓力均(jun)勻，直至(zhi)所(suo)(suo)有螺(luo)(luo)栓均(jun)擰緊，并且連接(jie)面(mian)不(bu)泄漏。應該(gai)著重指出(chu)，擰緊這些螺(luo)(luo)栓時如用力不(bu)均(jun)勻，將會使(shi)精密的(de)(de)(de)研磨過的(de)(de)(de)動環(huan)和靜環(huan)的(de)(de)(de)工作面(mian)產生變形(xing)。