前置泵金堂機械密封200DT-B45，可信的抗汽蝕性能，8B1D型系精密的產品，在處理時應(ying)小心。密封面(mian)已磨成具有(you)高度的平面(mian)性，在移運時，密封表面(mian)有(you)防(fang)護裝(zhuang)置以(yi)防(fang)損壞(huai)，在拆(chai)除裝(zhuang)置時，必(bi)須注(zhu)意切勿(wu)使這(zhe)些表面(mian)擦傷(shang)或碎落。

在安裝泵用密封前必須(xu)做到：

1檢查軸套直徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度(du)不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精(jing)度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏(pian)差)內或更(geng)精(jing)密； 

3應(ying)保證在軸套的表(biao)面無銳邊或毛(mao)口，因(yin)為靜環(huan)須(xu)在這些表(biao)面通過； 

4應保證將靜環必須通過的軸套(tao)的前沿斜切(qie)成10°，長度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄動不能(neng)超過(guo)離軸的工作位置0.08mm； 

6檢查(cha)靜(jing)環垂直度必(bi)須(xu)是正確的，靜(jing)環的研磨面(mian)和軸的軸心(xin)必(bi)須(xu)相互(hu)成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查金堂機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗金堂機械密封蓋的工作面和孔，金堂機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸(zhou)的垂直度(du)在0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

9軸(zhou)套的孔必須使液體不能透過(guo)，檢查(cha)軸(zhou)套的O形圈，保(bao)證不能受損并保(bao)持

常見泵型(xing)號(hao)有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以下（石家(jia)莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）金堂機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

金堂泵用金堂機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至(zhi)泵上 

1在這一(yi)裝(zhuang)配上所使用的(de)O 形圈(quan)系用乙(yi)稀一(yi)丙稀制成，因此，不論在密封件裝(zhuang)配或工作鉗臺上均不能沾(zhan)上油類，可(ke)用液(ye)體皂作為潤滑劑； 

2將軸套以豎立(li)的方式(shi)放在臺(tai)(tai)鉗上，其帶動(dong)銷貼近鉗臺(tai)(tai)的表面； 

3潤(run)滑密封裝置(zhi)內O 形圈和密封裝置(zhi)通(tong)過的軸(zhou)套(tao)的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使密封通過(guo)軸套(tao)，必須小心切勿使動環受損，只能使用(yong)手的(de)壓力，在套(tao)上推動密封裝置(zhi)；在做這項工作時(shi)，可用(yong)一塊清(qing)潔的(de)布蓋在動環的(de)研磨面上，這是可取的(de)； 

5保(bao)證帶動銷從(cong)軸套(tao)凸出8mm，并將這只(zhi)銷和動環支承座背面的(de)孔口對齊；輕輕地將密封裝置自套(tao)劃下，直至它靠(kao)著軸套(tao)的(de)凸肩； 

6保證在軸(zhou)套(tao)要(yao)通過的軸(zhou)段前(qian)沿要(yao)有2.5mm 長(chang)、10°斜度的引入段，潤滑軸(zhou)套(tao)O 形(xing)圈并將其裝(zhuang)入軸(zhou)套(tao)槽內； 

7輕輕地使軸套在軸的(de)上面通過(guo)（與密封裝置一起），小心切勿(wu)損(sun)壞套的(de)O 形圈(quan)； 

8在正確地將(jiang)軸套定位后(hou)，用平頭螺釘將(jiang)套固定在軸上(shang)，必須(xu)保證平頭螺釘的(de)頭不能(neng)凸出套的(de)外徑； 

9保證金堂機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在(zai)工作(zuo)表面上； 

11保證5mm 直徑的(de)銷(xiao)子凸出(chu)4.75mm 并且不能變形； 

12小心地(di)將保護涂(tu)層從靜環(huan)刮去(qu)，保證靜環(huan)的研磨表面不受損傷； 

13由(you)于(yu)靜環需用銷(xiao)(xiao)定位，可在密封蓋室的前面作(zuo)一(yi)記號(hao)以與銷(xiao)(xiao)的位置的對(dui)齊； 

14在(zai)靜(jing)環的(de)外徑上(shang)作一(yi)記號與銷槽(cao)對(dui)齊，必須小心(xin)在(zai)這一(yi)過程中不能使(shi)靜(jing)環的(de)研磨(mo)面受(shou)損； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤滑(hua)并將(jiang)它(ta)們小心地(di)嵌入在(zai)密封蓋(gai)室內(nei)的(de)各自(zi)槽內(nei)； 

16使靜(jing)環(huan)(huan)和密封蓋室的(de)(de)軸心垂直，并將(jiang)銷的(de)(de)記號(hao)對(dui)齊，用手將(jiang)靜(jing)環(huan)(huan)推(tui)入它的(de)(de)室內，保證銷入槽內； 

17徹(che)底揩凈靜環和(he)動環的研磨表面(mian)； 

18將密封定位環裝在靜環上，在密封蓋結(jie)合(he)面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在軸(zhou)上通過，應特別(bie)小心切勿(wu)使靜環與軸(zhou)接觸(chu)； 

20用手指擰緊(jin)密封蓋板(ban)所有(you)的(de)(de)螺栓(shuan)，然后將每只螺栓(shuan)間隔地(di)分別擰緊(jin)，務使壓力(li)均勻，直至所有(you)螺栓(shuan)均擰緊(jin)，并且連接面不(bu)泄漏。應該著(zhu)重(zhong)指出，擰緊(jin)這些螺栓(shuan)時如(ru)用力(li)不(bu)均勻，將會使精密的(de)(de)研磨過的(de)(de)動(dong)環(huan)和(he)靜(jing)環(huan)的(de)(de)工(gong)作面產(chan)生(sheng)變形。