前置泵成華機械密封TL1-4250，可信(xin)的(de)抗汽蝕性(xing)能(neng)，8B1D型系精密的(de)產品，在處(chu)理時應小心。密封(feng)面已磨(mo)成(cheng)具有(you)高度的(de)平面性(xing)，在移(yi)運時，密封(feng)表(biao)面有(you)防護裝置(zhi)以(yi)防損壞，在拆除裝置(zhi)時，必須(xu)注意切勿使(shi)這些表(biao)面擦傷或(huo)碎落。

在安裝泵用密封前(qian)必須做到：

1檢(jian)查軸套(tao)直(zhi)徑(jing)的容許偏差(cha)為(wei)±0.05mm，并且(qie)橢圓(yuan)度不得超過0.025mm； 

2檢查(cha)軸套(tao)表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平均偏差)內或更精密； 

3應保證在(zai)軸(zhou)套的表面無銳邊或毛口，因為靜環須在(zai)這(zhe)些表面通過； 

4應保證將(jiang)靜環必須通過的(de)軸套的(de)前沿斜切成10°，長(chang)度為10mm，并倒(dao)成圓角1mm； 

5 檢查(cha)泵軸的軸向(xiang)竄動不能超過(guo)離(li)軸的工作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜環垂直度(du)必(bi)須是正確的，靜環的研磨(mo)面和軸的軸心必(bi)須相互成90°，并在(zai) 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查成華機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗成華機械密封蓋的工作面和孔，成華機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸(zhou)套(tao)的(de)孔必須(xu)使(shi)液體不(bu)(bu)能透(tou)過(guo)，檢查軸(zhou)套(tao)的(de)O形圈，保證(zheng)不(bu)(bu)能受損并(bing)保持(chi)

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配(pei)有以下（石家(jia)莊工(gong)業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）成華機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

成華泵用成華機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在這一裝配(pei)上所(suo)使(shi)用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀(xi)(xi)一丙稀(xi)(xi)制成，因此，不(bu)論在密封件裝配(pei)或工作(zuo)(zuo)鉗臺上均不(bu)能(neng)沾上油類，可用(yong)液體皂(zao)作(zuo)(zuo)為潤(run)滑(hua)劑； 

2將(jiang)軸套以(yi)豎立的(de)方式放在臺(tai)鉗上，其帶動銷貼近(jin)鉗臺(tai)的(de)表面； 

3潤滑密封裝(zhuang)置內(nei)O 形圈和密封裝(zhuang)置通過的軸套(tao)的前沿； 

4輕輕地使(shi)密封通過軸套，必須(xu)小心切勿使(shi)動環受損，只能使(shi)用手(shou)的壓力，在(zai)套上(shang)推動密封裝(zhuang)置；在(zai)做這項(xiang)工作時，可(ke)(ke)用一(yi)塊清潔的布蓋(gai)在(zai)動環的研磨面上(shang)，這是(shi)可(ke)(ke)取(qu)的； 

5保證帶動銷(xiao)從軸套凸出8mm，并將這(zhe)只銷(xiao)和動環(huan)支(zhi)承座背面的孔(kong)口對齊；輕(qing)輕(qing)地將密封(feng)裝置自(zi)套劃下，直至(zhi)它靠著軸套的凸肩； 

6保證(zheng)在軸(zhou)套要(yao)通過的軸(zhou)段(duan)前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的引入段(duan)，潤滑(hua)軸(zhou)套O 形圈并將其裝入軸(zhou)套槽內； 

7輕輕地使軸套在軸的上面通過（與(yu)密封(feng)裝置一起），小(xiao)心切勿損壞套的O 形圈； 

8在正確(que)地將軸套(tao)(tao)定位后，用平頭螺(luo)釘(ding)將套(tao)(tao)固定在軸上，必須保證(zheng)平頭螺(luo)釘(ding)的頭不能凸出(chu)套(tao)(tao)的外徑； 

9保證成華機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平(ping)邊放在(zai)工作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小(xiao)心地將保護涂層從靜(jing)環刮去，保證(zheng)靜(jing)環的研磨(mo)表面不受(shou)損傷； 

13由(you)于靜環需用銷定(ding)位，可在密封蓋室的前面(mian)作一(yi)記號以(yi)與銷的位置的對齊； 

14在(zai)靜環的外(wai)徑上作一記(ji)號與銷槽(cao)對齊，必須(xu)小心(xin)在(zai)這一過程中不能使靜環的研磨(mo)面受損； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤滑(hua)并(bing)將它們小心地(di)嵌(qian)入在密封蓋室內的各自槽內； 

16使靜環和密封蓋(gai)室的(de)軸心垂(chui)直(zhi)，并將銷(xiao)的(de)記號對齊(qi)，用手將靜環推(tui)入(ru)它的(de)室內(nei)，保證銷(xiao)入(ru)槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜環和動環的研磨表面； 

18將密封定位環裝在靜環上(shang)，在密封蓋結合(he)面上(shang)墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板組合在軸上通過，應特別(bie)小心切勿使靜環與(yu)軸接觸； 

20用手(shou)指(zhi)(zhi)擰(ning)緊(jin)(jin)密封蓋板(ban)所有的螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)，然(ran)后將每只螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)間隔地分別(bie)擰(ning)緊(jin)(jin)，務使(shi)壓力均勻(yun)，直至所有螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)均擰(ning)緊(jin)(jin)，并且連接面(mian)不泄漏。應該著重指(zhi)(zhi)出(chu)，擰(ning)緊(jin)(jin)這(zhe)些螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)時如用力不均勻(yun)，將會使(shi)精密的研磨(mo)過的動環和靜環的工作面(mian)產生變形。