前置泵龍泉驛機械密封TL1-4250，可信的抗汽蝕性(xing)能，8B1D型系精(jing)密的產(chan)品，在處(chu)理時(shi)(shi)應小(xiao)心。密封(feng)面已磨(mo)成具有高度(du)的平面性(xing)，在移運時(shi)(shi)，密封(feng)表(biao)面有防(fang)護裝置以防(fang)損壞，在拆除裝置時(shi)(shi)，必須注(zhu)意切(qie)勿使這些表(biao)面擦傷或碎落。

在安裝泵用密封前必須做到：

1檢查(cha)軸套直徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查(cha)軸套表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術平均偏差)內或(huo)更(geng)精(jing)密； 

3應保證在軸套的表面無(wu)銳邊(bian)或毛口，因為靜環須在這些表面通過(guo)； 

4應保證將靜環必須通過的軸套的前(qian)沿(yan)斜切成10°，長度為10mm，并(bing)倒成圓角1mm； 

5 檢查(cha)泵軸的軸向竄動不能超(chao)過離軸的工(gong)作位置0.08mm； 

6檢(jian)查(cha)靜環(huan)垂(chui)直度必須(xu)是正確的，靜環(huan)的研磨(mo)面和軸的軸心(xin)必須(xu)相互成90°，并在(zai) 0.03mm 百(bai)分表讀數內(nei)； 

7檢查龍泉驛機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗龍泉驛機械密封蓋的工作面和孔，龍泉驛機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的(de)垂直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套(tao)的孔(kong)必須(xu)使(shi)液體(ti)不能(neng)透(tou)過，檢(jian)查軸套(tao)的O形(xing)圈(quan)，保證不能(neng)受損并(bing)保持

常見泵(beng)型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以下(xia)（石(shi)家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）龍泉驛機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

龍泉驛泵用龍泉驛機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封(feng)件裝至泵上 

1在(zai)這(zhe)一裝配(pei)上(shang)所使(shi)用(yong)的O 形圈系用(yong)乙(yi)稀一丙稀制成(cheng)，因此，不論在(zai)密封件裝配(pei)或工作鉗臺上(shang)均(jun)不能沾上(shang)油類，可用(yong)液體皂(zao)作為潤滑劑； 

2將軸套以豎立的(de)方式放在(zai)臺鉗上，其(qi)帶動銷貼近鉗臺的(de)表面(mian)； 

3潤(run)滑密封(feng)裝置(zhi)內O 形圈和密封(feng)裝置(zhi)通過(guo)的(de)(de)軸套的(de)(de)前沿； 

4輕輕地(di)使密封通(tong)過軸套(tao)，必須小心(xin)切勿使動環(huan)受(shou)損，只(zhi)能使用手的壓力，在(zai)套(tao)上推動密封裝置；在(zai)做這項工作時，可(ke)用一(yi)塊清潔的布蓋在(zai)動環(huan)的研磨面上，這是可(ke)取的； 

5保證帶動銷從(cong)軸(zhou)套(tao)凸出8mm，并將這只銷和(he)動環支承(cheng)座背(bei)面(mian)的孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地將密封裝置自套(tao)劃下，直(zhi)至它靠著軸(zhou)套(tao)的凸肩； 

6保證在軸套要(yao)(yao)通過的(de)軸段前沿要(yao)(yao)有2.5mm 長、10°斜(xie)度的(de)引(yin)入段，潤滑軸套O 形(xing)圈并(bing)將其裝(zhuang)入軸套槽內； ;

7輕輕地使軸套在軸的上(shang)面通過（與密封裝置一起），小心切勿損壞套的O 形圈； 

8在正確地將軸套定(ding)位后(hou)，用平頭(tou)螺釘將套固定(ding)在軸上，必須保證平頭(tou)螺釘的頭(tou)不能凸(tu)出套的外徑； 

9保證龍泉驛機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在(zai)工作(zuo)表面(mian)上(shang)； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將保護涂層從靜環(huan)(huan)刮去(qu)，保證靜環(huan)(huan)的研磨(mo)表面不受損傷； 

13由于靜環需用(yong)銷(xiao)定位(wei)，可在密封蓋室的(de)前面作一(yi)記號以與銷(xiao)的(de)位(wei)置的(de)對齊； 

14在(zai)靜(jing)環(huan)的(de)(de)外(wai)徑上作一記(ji)號與銷槽對齊，必須小心在(zai)這一過程中不能使靜(jing)環(huan)的(de)(de)研磨面受(shou)損； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤滑并將(jiang)它(ta)們小心地嵌入在密封蓋室內的各自(zi)槽(cao)內； 

16使靜環和(he)密封蓋(gai)室的軸心垂直，并將(jiang)銷(xiao)的記號對(dui)齊，用手將(jiang)靜環推入它的室內(nei)，保證銷(xiao)入槽內(nei)； 

17徹底揩凈(jing)靜環和動(dong)環的研磨表(biao)面(mian)； 

18將密(mi)封定位環裝在靜環上，在密(mi)封蓋結(jie)合面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板組(zu)合(he)在軸(zhou)上(shang)通過，應特別(bie)小心切勿使靜環與軸(zhou)接(jie)觸； 

20用(yong)手指擰(ning)(ning)緊(jin)密封(feng)蓋(gai)板所(suo)有的螺栓，然后將每只螺栓間隔地分別擰(ning)(ning)緊(jin)，務使壓(ya)力均勻(yun)，直(zhi)至所(suo)有螺栓均擰(ning)(ning)緊(jin)，并且連接面不泄漏。應(ying)該著重(zhong)指出，擰(ning)(ning)緊(jin)這(zhe)些螺栓時如用(yong)力不均勻(yun)，將會使精(jing)密的研磨(mo)過的動(dong)環和靜環的工作面產生(sheng)變形。