前置泵溫江機械密封TL1-4250，可信(xin)的(de)抗汽(qi)蝕性能，8B1D型(xing)系精密的(de)產品，在處(chu)理時應小心。密封(feng)面已磨成具有(you)高(gao)度(du)的(de)平(ping)面性，在移運時，密封(feng)表(biao)面有(you)防護裝置(zhi)(zhi)以防損壞，在拆除裝置(zhi)(zhi)時，必須(xu)注(zhu)意切勿使這(zhe)些表(biao)面擦(ca)傷或(huo)碎落。

在安裝泵用密封前(qian)必須(xu)做到：

1檢查軸套(tao)直徑(jing)的容許偏差(cha)為±0.05mm，并(bing)且橢圓度不(bu)得(de)超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術(shu)平均偏差)內(nei)或更精密； 

3應保證在(zai)軸套(tao)的表(biao)面無銳邊(bian)或(huo)毛口，因為(wei)靜(jing)環須在(zai)這些表(biao)面通過； 

4應保(bao)證將靜環(huan)必須通過的軸套的前沿斜切(qie)成10°，長(chang)度為(wei)10mm，并倒(dao)成圓角1mm； 

5 檢查泵(beng)軸(zhou)(zhou)(zhou)的(de)軸(zhou)(zhou)(zhou)向竄動不能超(chao)過離軸(zhou)(zhou)(zhou)的(de)工作(zuo)位置0.08mm； 

6檢查(cha)靜環垂直度必(bi)須是正確的(de)，靜環的(de)研磨面(mian)和(he)軸的(de)軸心(xin)必(bi)須相(xiang)互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查溫江機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗溫江機械密封蓋的工作面和孔，溫江機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

9軸套的孔必須使(shi)液體不(bu)(bu)能透過，檢(jian)查軸套的O形圈，保(bao)證(zheng)不(bu)(bu)能受損并保(bao)持

常見泵(beng)型號(hao)有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）溫江機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

溫江泵用溫江機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密(mi)封件裝至泵上(shang) 

1在這(zhe)一裝配(pei)(pei)上所使用的(de)O 形圈系(xi)用乙稀一丙稀制成，因此，不論(lun)在密封件裝配(pei)(pei)或工作鉗臺上均不能沾上油類，可用液體皂作為潤滑劑； 

2將軸套以豎立(li)的(de)方式放(fang)在臺鉗上，其帶(dai)動銷貼近(jin)鉗臺的(de)表面(mian)； 

3潤滑密(mi)封裝(zhuang)置內O 形圈和密(mi)封裝(zhuang)置通(tong)過的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕輕地使(shi)密封通過(guo)軸套(tao)，必須小心切勿使(shi)動(dong)環受損，只(zhi)能使(shi)用手(shou)的(de)壓力(li)，在(zai)套(tao)上推動(dong)密封裝置(zhi)；在(zai)做這(zhe)項工作時，可用一塊清潔的(de)布蓋在(zai)動(dong)環的(de)研(yan)磨面上，這(zhe)是可取的(de)； 

5保證帶動銷從軸(zhou)套(tao)凸出8mm，并將這只(zhi)銷和動環支(zhi)承(cheng)座背面的孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地將密封裝置(zhi)自套(tao)劃(hua)下，直至(zhi)它靠著軸(zhou)套(tao)的凸肩； 

6保(bao)證在(zai)軸(zhou)(zhou)套要通過的軸(zhou)(zhou)段前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入(ru)段，潤滑(hua)軸(zhou)(zhou)套O 形圈并將其裝入(ru)軸(zhou)(zhou)套槽(cao)內； 

7輕輕地使軸(zhou)套在軸(zhou)的上面通過(guo)（與密封裝(zhuang)置(zhi)一起(qi)），小心切勿損壞(huai)套的O 形圈(quan)； 

8在(zai)正確地將軸套(tao)(tao)定(ding)位后，用平頭螺釘(ding)將套(tao)(tao)固定(ding)在(zai)軸上(shang)，必須保證平頭螺釘(ding)的頭不能凸出套(tao)(tao)的外徑； 

9保證溫江機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作表面(mian)上(shang)； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能(neng)變形； 

12小(xiao)心地將保(bao)護涂(tu)層(ceng)從靜環(huan)刮去(qu)，保(bao)證靜環(huan)的(de)研磨表面(mian)不(bu)受損(sun)傷； 

13由于靜環需用銷定位，可在密封蓋室的(de)前面作一記(ji)號以與銷的(de)位置的(de)對(dui)齊(qi)； 

14在靜環的(de)外(wai)徑(jing)上作一記號與(yu)銷槽對齊，必須小心在這一過程(cheng)中不能使靜環的(de)研磨面受損； 

15使用液體皂(zao)對O 形圈略加潤滑并(bing)將它們小心地嵌入在(zai)密封蓋室內(nei)的各(ge)自槽(cao)內(nei)； 

16使靜(jing)環和(he)密封(feng)蓋室(shi)的軸(zhou)心垂(chui)直，并將銷的記號(hao)對齊(qi)，用手將靜(jing)環推入(ru)它的室(shi)內(nei)(nei)，保證銷入(ru)槽內(nei)(nei)； 

17徹底(di)揩凈(jing)靜(jing)環和動環的研磨表面(mian)； 

18將(jiang)密(mi)封定位(wei)環(huan)(huan)裝在(zai)靜(jing)環(huan)(huan)上(shang)，在(zai)密(mi)封蓋(gai)結合面(mian)上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在軸上通過，應(ying)特別小心切勿使靜環與軸接觸； 

20用手指(zhi)擰(ning)(ning)緊(jin)密(mi)封蓋板所有的螺栓，然后將每只螺栓間隔地分別擰(ning)(ning)緊(jin)，務使(shi)壓力(li)均勻，直(zhi)至所有螺栓均擰(ning)(ning)緊(jin)，并且連接面(mian)(mian)不(bu)泄漏。應(ying)該著(zhu)重指(zhi)出，擰(ning)(ning)緊(jin)這(zhe)些螺栓時如用力(li)不(bu)均勻，將會使(shi)精密(mi)的研磨過的動環(huan)和靜環(huan)的工(gong)作面(mian)(mian)產生變(bian)形。