前置澄江泵用澄江機械密封泵澄江機械密封100DT-A45，可信的抗汽蝕性(xing)能，8B1D型系精密的產(chan)品，在(zai)(zai)處理時(shi)應(ying)小(xiao)心。密封(feng)面(mian)已磨成具有高度的平面(mian)性(xing)，在(zai)(zai)移(yi)運(yun)時(shi)，密封(feng)表面(mian)有防(fang)(fang)護(hu)裝置以防(fang)(fang)損(sun)壞(huai)，在(zai)(zai)拆(chai)除(chu)裝置時(shi)，必須注意(yi)切勿使這些表面(mian)擦傷或碎(sui)落。

在安裝泵用密封前必須做到(dao)：

1檢查軸套(tao)直徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢(tuo)圓度(du)不得超過0.025mm； 

2檢(jian)查軸套表面(mian)精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平均偏(pian)差)內或更精密； 

3應保證在軸套(tao)的表面無(wu)銳邊或毛口(kou)，因為靜環須在這些表面通過； 

4應保證將靜環必須通(tong)過的(de)軸套的(de)前沿斜切成(cheng)10°，長度為(wei)10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄(cuan)動不能超過離軸的工作位(wei)置0.08mm； 

6檢(jian)查靜環垂(chui)直(zhi)度必須是正確的(de)，靜環的(de)研(yan)磨(mo)面和軸的(de)軸心(xin)必須相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

7檢查澄江機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗澄江機械密封蓋的工作面和孔，澄江機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的(de)垂直度在0.03mm 百分表讀(du)數內； 

9軸套的孔必(bi)須使液(ye)體不(bu)能(neng)透過，檢查(cha)軸套的O形圈，保證不(bu)能(neng)受(shou)損并保持

常見(jian)泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以下（石家莊工業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵）澄江機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

澄江泵用澄江機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝(zhuang)至泵上 

1在這一裝(zhuang)配上所使(shi)用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀一丙稀制(zhi)成，因此，不論在密(mi)封(feng)件裝(zhuang)配或工作(zuo)鉗(qian)臺(tai)上均不能(neng)沾上油類，可(ke)用(yong)液體皂作(zuo)為潤滑劑； 

2將(jiang)軸套以豎立的(de)方式放在(zai)臺(tai)鉗(qian)上，其帶動銷貼(tie)近鉗(qian)臺(tai)的(de)表面； 

3潤滑密封裝(zhuang)置(zhi)內O 形圈和密封裝(zhuang)置(zhi)通過的(de)軸套(tao)的(de)前沿； 

4輕輕地使密(mi)封通過軸套，必須小(xiao)心切勿使動環受(shou)損，只能(neng)使用手的(de)壓力，在套上(shang)推動密(mi)封裝置(zhi)；在做這項工作時，可(ke)用一塊(kuai)清(qing)潔(jie)的(de)布蓋(gai)在動環的(de)研(yan)磨(mo)面(mian)上(shang)，這是可(ke)取的(de)； 

5保證帶動(dong)銷(xiao)從軸(zhou)套凸出8mm，并將這只銷(xiao)和動(dong)環支承座背面(mian)的(de)孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地(di)將密(mi)封裝置自套劃下，直至(zhi)它靠著軸(zhou)套的(de)凸肩(jian)； 

6保證在軸套(tao)要通過的軸段前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引(yin)入段，潤滑(hua)軸套(tao)O 形圈并(bing)將其裝入軸套(tao)槽內； 

7輕輕地使軸套在(zai)軸的(de)上面通過（與密封(feng)裝置(zhi)一起），小心切勿損(sun)壞套的(de)O 形圈； 

8在(zai)正確地將軸(zhou)套(tao)定(ding)位后，用(yong)平頭(tou)螺(luo)釘將套(tao)固定(ding)在(zai)軸(zhou)上，必須保證(zheng)平頭(tou)螺(luo)釘的頭(tou)不能凸出套(tao)的外徑(jing)； 

9保證澄江機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的平邊放(fang)在(zai)工作表面(mian)上； 

11保證(zheng)5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不(bu)能(neng)變形； 

12小心地將保護涂層從靜環刮去，保證(zheng)靜環的研磨表(biao)面(mian)不受損傷； 

13由于(yu)靜環(huan)需用銷(xiao)定(ding)位(wei)，可在(zai)密封(feng)蓋(gai)室(shi)的(de)前面作一記號以與銷(xiao)的(de)位(wei)置的(de)對齊； 

14在靜環的外徑上(shang)作一(yi)(yi)記號與銷槽對齊，必(bi)須小(xiao)心(xin)在這(zhe)一(yi)(yi)過程(cheng)中不(bu)能(neng)使靜環的研磨面受損(sun)； 

15使用液體皂對O 形圈(quan)略加潤滑(hua)并(bing)將它們(men)小心地嵌入在密(mi)封蓋室內(nei)的(de)各自槽(cao)內(nei)； 

16使靜(jing)環(huan)和密封(feng)蓋室的(de)(de)軸心垂直(zhi)，并將銷的(de)(de)記號對齊，用手將靜(jing)環(huan)推入(ru)它的(de)(de)室內(nei)，保證銷入(ru)槽(cao)內(nei)； 

17徹底揩凈(jing)靜環(huan)和(he)動環(huan)的研磨表面(mian)； 

18將密(mi)封定位環裝在靜環上，在密(mi)封蓋結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板(ban)組(zu)合在軸上通過，應特別小心(xin)切勿(wu)使靜環(huan)與軸接觸(chu)； 

20用手指(zhi)擰(ning)(ning)緊密封蓋板所有(you)的(de)(de)螺(luo)栓(shuan)，然(ran)后將每(mei)只螺(luo)栓(shuan)間隔(ge)地分別擰(ning)(ning)緊，務使(shi)壓力(li)均勻(yun)(yun)，直至所有(you)螺(luo)栓(shuan)均擰(ning)(ning)緊，并(bing)且連接面(mian)不泄漏。應該著重指(zhi)出，擰(ning)(ning)緊這些螺(luo)栓(shuan)時如用力(li)不均勻(yun)(yun)，將會使(shi)精密的(de)(de)研磨過的(de)(de)動(dong)環和靜環的(de)(de)工作面(mian)產生變形。