前置易門泵用易門機械密封泵易門機械密封100DT-A45，可(ke)信的抗汽蝕性能，8B1D型系精(jing)密的產(chan)品，在(zai)處理時(shi)應小心。密封(feng)面已(yi)磨成(cheng)具有高度的平面性，在(zai)移運(yun)時(shi)，密封(feng)表(biao)面有防(fang)護(hu)裝置以防(fang)損壞，在(zai)拆(chai)除裝置時(shi)，必須(xu)注意切勿使(shi)這些(xie)表(biao)面擦傷或碎落(luo)。

在安(an)裝(zhuang)泵用(yong)密封前必須做到：

1檢查軸(zhou)套直徑(jing)的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓(yuan)度不(bu)得超(chao)過0.025mm； 

2檢查軸套表(biao)面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差(cha))內(nei)或更精密； 

3應保證在軸套的表(biao)面無銳邊或毛口，因為靜環須在這些表(biao)面通過； 

4應保證將靜(jing)環(huan)必須通過的(de)(de)軸套的(de)(de)前沿(yan)斜切(qie)成(cheng)10°，長(chang)度為10mm，并(bing)倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵(beng)軸(zhou)的軸(zhou)向竄(cuan)動不能(neng)超(chao)過離(li)軸(zhou)的工(gong)作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必須是正確的(de)，靜環的(de)研磨面(mian)和軸(zhou)的(de)軸(zhou)心必須相互成90°，并(bing)在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查易門機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗易門機械密封蓋的工作面和孔，易門機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的垂直(zhi)度(du)在(zai)0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

9軸套的(de)孔必須使液體不能透過，檢查軸套的(de)O形(xing)圈，保(bao)證不能受損并(bing)保(bao)持

常見(jian)泵(beng)型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊(zhuang)工業泵廠ZJ型渣漿泵）易門機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

易門泵用易門機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝(zhuang)至泵上 

1在(zai)這一裝(zhuang)配(pei)上(shang)所使(shi)用(yong)的O 形(xing)圈系用(yong)乙(yi)稀(xi)一丙(bing)稀(xi)制成，因此，不(bu)論在(zai)密封件裝(zhuang)配(pei)或工(gong)作鉗臺上(shang)均不(bu)能沾上(shang)油類，可用(yong)液體皂作為(wei)潤滑劑； 

2將(jiang)軸套(tao)以豎立的方式放在(zai)臺(tai)鉗(qian)上，其帶動銷貼(tie)近鉗(qian)臺(tai)的表面； 

3潤滑(hua)密(mi)封裝置內O 形圈和(he)密(mi)封裝置通過的軸套的前沿； 

4輕輕地使(shi)密(mi)封(feng)通過軸(zhou)套，必須(xu)小心切(qie)勿使(shi)動環受損，只(zhi)能(neng)使(shi)用手的壓力(li)，在(zai)套上推動密(mi)封(feng)裝置；在(zai)做這項工作時(shi)，可用一塊清潔的布(bu)蓋在(zai)動環的研磨面上，這是(shi)可取的； 

5保證(zheng)帶動銷(xiao)從軸(zhou)套凸(tu)出8mm，并將這只銷(xiao)和動環支承座背面的孔口對齊；輕輕地將密封(feng)裝置自(zi)套劃下，直(zhi)至它靠著軸(zhou)套的凸(tu)肩； 

6保證在軸套要(yao)(yao)通(tong)過的(de)軸段(duan)前(qian)沿要(yao)(yao)有(you)2.5mm 長、10°斜度的(de)引入(ru)段(duan)，潤(run)滑(hua)軸套O 形圈并將其(qi)裝(zhuang)入(ru)軸套槽(cao)內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸(zhou)套(tao)在軸(zhou)的(de)上面通(tong)過（與密(mi)封裝置一起），小心(xin)切勿損壞套(tao)的(de)O 形圈； 

8在正確(que)地將(jiang)軸套定位后，用平頭螺釘將(jiang)套固定在軸上，必須(xu)保證平頭螺釘的(de)頭不能凸出套的(de)外徑； 

9保證易門機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的平(ping)邊放(fang)在工作(zuo)表面上； 

11保(bao)證5mm 直(zhi)徑(jing)的(de)銷子凸出4.75mm 并(bing)且不(bu)能變形； 

12小心地將保護涂層從靜(jing)環(huan)刮去，保證靜(jing)環(huan)的研磨(mo)表面不(bu)受損(sun)傷(shang)； 

13由(you)于靜(jing)環需用銷(xiao)定位，可在(zai)密封蓋室的(de)前面作(zuo)一記號以與銷(xiao)的(de)位置的(de)對齊； 

14在靜(jing)環的外徑上作一記號與銷槽對齊，必須小心在這一過程中不能(neng)使(shi)靜(jing)環的研磨面受(shou)損； 

15使用液(ye)體(ti)皂對O 形圈(quan)略加潤滑并將它(ta)們小心(xin)地嵌入(ru)在密封(feng)蓋(gai)室內的各自槽(cao)內； 

16使靜環和密封蓋(gai)室的軸心垂直，并將銷的記(ji)號(hao)對齊(qi)，用手將靜環推入它的室內，保證銷入槽內； 

17徹底揩凈靜環和動環的研(yan)磨表面； 

18將密封定位環裝在靜環上，在密封蓋(gai)結合(he)面(mian)上墊0.40mm 的墊片(pian)； 

19將(jiang)蓋板組合在軸(zhou)上通過，應(ying)特別(bie)小心切勿使靜環與軸(zhou)接(jie)觸； 

20用(yong)手指擰(ning)(ning)緊密(mi)封(feng)蓋(gai)板所有(you)的(de)螺(luo)(luo)栓，然后將每只螺(luo)(luo)栓間隔地分(fen)別擰(ning)(ning)緊，務使壓力均(jun)勻，直至所有(you)螺(luo)(luo)栓均(jun)擰(ning)(ning)緊，并且連接面不泄漏(lou)。應該著重(zhong)指出，擰(ning)(ning)緊這些螺(luo)(luo)栓時如(ru)用(yong)力不均(jun)勻，將會使精密(mi)的(de)研(yan)磨(mo)過的(de)動環和靜環的(de)工作面產生變形。