前置新平泵用新平機械密封泵新平機械密封100DT-A45，可信的(de)(de)抗(kang)汽蝕性能，8B1D型系精密(mi)的(de)(de)產品，在處(chu)理(li)時應小心。密(mi)封面已磨成具有高(gao)度的(de)(de)平面性，在移運時，密(mi)封表面有防護裝置以防損壞，在拆除裝置時，必(bi)須注(zhu)意切(qie)勿使這些表面擦傷或碎(sui)落。

在安裝泵(beng)用密封前(qian)必須做到：

1檢查軸(zhou)套直徑的容許偏(pian)差為±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表(biao)面精度應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術平均(jun)偏差)內或更精密； 

3應保證在(zai)軸套(tao)的表面無銳(rui)邊或毛口，因為靜(jing)環須在(zai)這些表面通過； 

4應保證將靜環必須(xu)通過的軸套的前(qian)沿斜切成(cheng)10°，長度(du)為10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄(cuan)動不(bu)能超(chao)過離軸(zhou)的工(gong)作位(wei)置0.08mm； 

6檢查(cha)靜環(huan)垂直度(du)必須是正確的，靜環(huan)的研(yan)磨面和軸的軸心必須相互成90°，并在 0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

7檢查新平機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗新平機械密封蓋的工作面和孔，新平機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的(de)垂直度在(zai)0.03mm 百分表(biao)讀(du)數內(nei)； 

9軸(zhou)套的孔(kong)必須(xu)使液體不能(neng)透過，檢查軸(zhou)套的O形圈，保證不能(neng)受損并保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）新平機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

新平泵用新平機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件(jian)裝至泵(beng)上(shang) 

1在這一裝(zhuang)配上(shang)所使(shi)用的O 形圈系(xi)用乙稀一丙稀制成，因此，不論在密封件裝(zhuang)配或工作鉗(qian)臺上(shang)均不能沾上(shang)油類，可(ke)用液體皂作為潤滑劑； 

2將軸(zhou)套以豎立的方式放在臺(tai)鉗(qian)上，其帶動銷貼近鉗(qian)臺(tai)的表面； 

3潤(run)滑密(mi)封裝置(zhi)內O 形圈和密(mi)封裝置(zhi)通過的軸套的前沿； 

4輕輕地使密(mi)封通過(guo)軸套，必(bi)須小心(xin)切(qie)勿使動(dong)環(huan)受(shou)損，只能(neng)使用手的(de)壓力(li)，在套上(shang)(shang)推動(dong)密(mi)封裝置；在做這(zhe)項工作時(shi)，可用一塊(kuai)清潔的(de)布蓋在動(dong)環(huan)的(de)研磨面上(shang)(shang)，這(zhe)是可取(qu)的(de)； 

5保證帶動(dong)銷從軸套凸出8mm，并將(jiang)這只銷和動(dong)環(huan)支承座背面的孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地(di)將(jiang)密封裝置自套劃下(xia)，直(zhi)至它靠著(zhu)軸套的凸肩； 

6保證(zheng)在(zai)軸(zhou)套要通(tong)過的軸(zhou)段前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入(ru)段，潤滑軸(zhou)套O 形圈并(bing)將其(qi)裝入(ru)軸(zhou)套槽內； 

7輕輕地(di)使軸套(tao)在軸的上面通過（與密(mi)封(feng)裝(zhuang)置一起），小心(xin)切勿(wu)損壞套(tao)的O 形圈； 

8在正確地將軸套定位后，用(yong)平(ping)頭(tou)螺釘(ding)將套固(gu)定在軸上，必須(xu)保(bao)證平(ping)頭(tou)螺釘(ding)的頭(tou)不能凸出套的外徑； 

9保證新平機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平(ping)邊放在工作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不(bu)能變形； 

12小心地(di)將保護(hu)涂(tu)層從(cong)靜環(huan)刮去，保證靜環(huan)的研磨表(biao)面不(bu)受(shou)損傷(shang)； 

13由(you)于(yu)靜環需用銷定位，可在密封蓋室的(de)前面(mian)作(zuo)一記號以與銷的(de)位置的(de)對齊； 

14在靜(jing)環的外徑上作(zuo)一記號與(yu)銷槽對齊，必(bi)須小(xiao)心在這一過程中不能使靜(jing)環的研磨面受(shou)損； 

15使(shi)用(yong)液體(ti)皂對O 形圈略加潤滑并將它們(men)小心地嵌入(ru)在密(mi)封蓋(gai)室內的各自(zi)槽(cao)內； 

16使(shi)靜(jing)環和密封蓋室的軸心垂直(zhi)，并將(jiang)銷的記號對齊(qi)，用手將(jiang)靜(jing)環推入它的室內(nei)，保(bao)證(zheng)銷入槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜環(huan)和動環(huan)的研磨表面； 

18將密封(feng)定位環裝(zhuang)在靜環上，在密封(feng)蓋結合面上墊0.40mm 的墊片(pian)； 

19將蓋板組合在軸上通過，應特別小心(xin)切勿使靜環與軸接觸(chu)； 

20用手指擰(ning)緊密(mi)封蓋(gai)板(ban)所有的螺栓，然后(hou)將每只螺栓間隔地分(fen)別擰(ning)緊，務(wu)使(shi)壓力均勻(yun)，直至所有螺栓均擰(ning)緊，并且(qie)連接面不泄漏(lou)。應該著重(zhong)指出，擰(ning)緊這些螺栓時如用力不均勻(yun)，將會使(shi)精密(mi)的研(yan)磨過的動環和靜環的工作面產生變形。