前置元江泵用元江機械密封泵元江機械密封100DT-A45，可信的抗汽蝕性(xing)能(neng)，8B1D型系精密(mi)的產(chan)品，在處理時應小心(xin)。密(mi)封(feng)面(mian)已磨成具有(you)高度的平(ping)面(mian)性(xing)，在移(yi)運時，密(mi)封(feng)表面(mian)有(you)防(fang)護裝置以(yi)防(fang)損壞(huai)，在拆除裝置時，必(bi)須注意切勿使這些表面(mian)擦傷或(huo)碎落。

在安裝泵用密封(feng)前必(bi)須做到：

1檢查軸套(tao)直徑(jing)的(de)容許偏(pian)差為±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術平均偏差)內(nei)或更(geng)精密； 

3應保證在軸套的(de)表面(mian)無銳邊(bian)或毛口，因為(wei)靜環須在這些(xie)表面(mian)通(tong)過； 

4應保證將靜環(huan)必須通過的軸套的前(qian)沿斜切成(cheng)(cheng)10°，長度為10mm，并(bing)倒成(cheng)(cheng)圓(yuan)角(jiao)1mm； 

5 檢查泵(beng)軸(zhou)(zhou)的(de)軸(zhou)(zhou)向竄動不(bu)能超過離軸(zhou)(zhou)的(de)工(gong)作位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂直(zhi)度必(bi)須是正確的(de)，靜(jing)環的(de)研磨面和軸的(de)軸心必(bi)須相互(hu)成90°，并在 0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

7檢查元江機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗元江機械密封蓋的工作面和孔，元江機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的(de)垂(chui)直度(du)在0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

9軸(zhou)套的孔必須使液體不(bu)能透(tou)過(guo)，檢查(cha)軸(zhou)套的O形圈，保證(zheng)不(bu)能受損并保持

常見泵型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）元江機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

元江泵用元江機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密(mi)封件裝至泵上 

1在(zai)這一裝(zhuang)配上所(suo)使用的O 形圈(quan)系用乙稀一丙稀制(zhi)成(cheng)，因此，不(bu)論在(zai)密封件(jian)裝(zhuang)配或工(gong)作鉗臺上均(jun)不(bu)能沾上油類，可(ke)用液體(ti)皂(zao)作為潤滑劑(ji)； 

2將(jiang)軸套(tao)以豎(shu)立的方式放在(zai)臺鉗(qian)(qian)上，其帶動銷(xiao)貼(tie)近鉗(qian)(qian)臺的表(biao)面； 

3潤(run)滑密(mi)封裝(zhuang)置內O 形圈和密(mi)封裝(zhuang)置通(tong)過的軸(zhou)套的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)(shi)密封(feng)通過軸套，必須小心切(qie)勿使(shi)(shi)動環(huan)受損，只能使(shi)(shi)用手的(de)壓力，在(zai)套上推動密封(feng)裝(zhuang)置；在(zai)做這項工作時，可(ke)用一(yi)塊清潔(jie)的(de)布(bu)蓋在(zai)動環(huan)的(de)研磨面上，這是可(ke)取的(de)； 

5保證(zheng)帶動銷從(cong)軸套凸出8mm，并將這只銷和動環支承座背面的孔口對齊；輕輕地將密封裝置自套劃下，直至它靠(kao)著軸套的凸肩； 

6保證在軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)套要通過的軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)段前(qian)沿(yan)要有2.5mm 長、10°斜度的引入(ru)段，潤滑軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)套O 形圈并將其裝入(ru)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)套槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸套在軸的上(shang)面通過（與(yu)密封裝置一起），小(xiao)心切勿損壞(huai)套的O 形圈(quan)； 

8在正確(que)地將軸(zhou)套定位后(hou)，用(yong)平頭螺(luo)釘將套固定在軸(zhou)上(shang)，必須保證平頭螺(luo)釘的頭不能凸出套的外徑； 

9保證元江機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且(qie)不能變形(xing)； 

12小心(xin)地將保(bao)護(hu)涂(tu)層從靜(jing)環刮去，保(bao)證(zheng)靜(jing)環的(de)研(yan)磨表面不受(shou)損(sun)傷； 

13由(you)于靜(jing)環需用銷定(ding)位(wei)，可在密封(feng)蓋室(shi)的(de)前面(mian)作一記(ji)號以與銷的(de)位(wei)置的(de)對(dui)齊； 

14在靜(jing)環的外(wai)徑上作一記號與銷(xiao)槽對齊，必(bi)須小心(xin)在這一過(guo)程中(zhong)不(bu)能使靜(jing)環的研磨面受損； 

15使(shi)用液體(ti)皂對O 形圈略加潤滑并將它們小心地嵌入(ru)在密封蓋室內的各自槽內； 

16使靜環和(he)密封蓋室的(de)軸心垂直，并將銷(xiao)的(de)記號(hao)對齊，用手將靜環推入(ru)(ru)它(ta)的(de)室內(nei)，保證銷(xiao)入(ru)(ru)槽內(nei)； 

17徹(che)底(di)揩凈(jing)靜環(huan)和動(dong)環(huan)的研(yan)磨(mo)表面； 

18將密封定位環裝(zhuang)在靜環上(shang)(shang)，在密封蓋結合面上(shang)(shang)墊(dian)0.40mm 的(de)墊(dian)片； 

19將蓋板組合(he)在軸上通過(guo)，應特別小(xiao)心切勿(wu)使靜環與軸接觸； 

20用(yong)手指(zhi)擰緊(jin)密(mi)封蓋板(ban)所有(you)的(de)螺栓(shuan)，然后將每只螺栓(shuan)間隔(ge)地分別擰緊(jin)，務使壓力均勻(yun)，直至所有(you)螺栓(shuan)均擰緊(jin)，并且連接面不泄(xie)漏。應該(gai)著重指(zhi)出，擰緊(jin)這些(xie)螺栓(shuan)時如用(yong)力不均勻(yun)，將會使精密(mi)的(de)研磨過的(de)動環和靜環的(de)工(gong)作面產生變(bian)形。