前置澄江泵用澄江機械密封700DT-A83，可信的抗(kang)汽(qi)蝕性能，8B1D型系精密的產品，在處理時(shi)應小(xiao)心。密封面(mian)已磨成具有高(gao)度(du)的平面(mian)性，在移運時(shi)，密封表(biao)面(mian)有防護裝置以防損壞，在拆除裝置時(shi)，必須注(zhu)意切勿使(shi)這些表(biao)面(mian)擦傷或碎落。

在安裝泵用密封前必須做到：

1檢查軸套(tao)直徑的容許偏差為±0.05mm，并且(qie)橢圓(yuan)度不(bu)得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平均偏差)內或更精密； 

3應保證在軸(zhou)套(tao)的表(biao)面無銳邊或毛口，因為靜環須在這些表(biao)面通過； 

4應保證將靜環必須通過的軸套的前沿斜切成(cheng)10°，長度為(wei)10mm，并倒成(cheng)圓角(jiao)1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄動(dong)不能超過(guo)離軸的工(gong)作位置0.08mm； 

6檢查(cha)靜環垂直度必須(xu)是(shi)正確(que)的，靜環的研(yan)磨面和軸的軸心必須(xu)相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

7檢查澄江機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗澄江機械密封蓋的工作面和孔，澄江機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的垂(chui)直度在0.03mm 百(bai)分表讀數內(nei)； 

9軸套(tao)的(de)孔必須使液體不(bu)能(neng)透(tou)過，檢(jian)查軸套(tao)的(de)O形圈，保(bao)證不(bu)能(neng)受損并保(bao)持

常(chang)見泵型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有(you)以下（石(shi)家(jia)莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）澄江機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

澄江泵用澄江機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上(shang) 

1在這一裝配(pei)上(shang)(shang)所(suo)使(shi)用的O 形圈系用乙(yi)稀(xi)一丙稀(xi)制成，因此，不論在密封件裝配(pei)或工作(zuo)鉗(qian)臺上(shang)(shang)均不能沾上(shang)(shang)油類，可(ke)用液體(ti)皂作(zuo)為(wei)潤滑劑； 

2將軸套(tao)以豎立的方(fang)式放在臺(tai)鉗(qian)上，其(qi)帶動(dong)銷(xiao)貼近鉗(qian)臺(tai)的表面； 

3潤(run)滑(hua)密封裝置內O 形圈和密封裝置通過(guo)的軸套的前沿(yan)； 

4輕輕地使密(mi)封通過軸套(tao)，必(bi)須小心切勿(wu)使動環受(shou)損，只能使用手的壓力，在(zai)套(tao)上(shang)推動密(mi)封裝置(zhi)；在(zai)做這項工作時，可用一塊清潔的布蓋在(zai)動環的研磨(mo)面上(shang)，這是可取的； 

5保(bao)證帶動銷從(cong)軸套(tao)凸出8mm，并(bing)將這只銷和(he)動環支承座背(bei)面的孔口對齊(qi)；輕輕地將密(mi)封裝置自套(tao)劃下，直至它(ta)靠著軸套(tao)的凸肩； 

6保(bao)證在(zai)軸(zhou)套要通過的軸(zhou)段前沿要有(you)2.5mm 長、10°斜度(du)的引(yin)入(ru)(ru)段，潤(run)滑(hua)軸(zhou)套O 形圈并將(jiang)其(qi)裝入(ru)(ru)軸(zhou)套槽內(nei)； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸套(tao)在軸的(de)上面(mian)通過（與(yu)密(mi)封裝置一起），小心切勿(wu)損壞套(tao)的(de)O 形(xing)圈； 

8在正確地將軸(zhou)套定(ding)(ding)位后，用平頭螺釘將套固(gu)定(ding)(ding)在軸(zhou)上，必須(xu)保證平頭螺釘的(de)(de)頭不(bu)能凸(tu)出套的(de)(de)外徑； 

9保證澄江機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放(fang)在工作表(biao)面上； 

11保(bao)證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能(neng)變形； 

12小(xiao)心地將保護涂(tu)層從(cong)靜(jing)環刮去，保證靜(jing)環的(de)研磨(mo)表面不(bu)受(shou)損傷； 

13由于靜環需用銷定位，可在密(mi)封蓋室的前面(mian)作一(yi)記號以與銷的位置的對齊； ;

14在靜(jing)環的外徑上作一記號與銷槽(cao)對齊，必須(xu)小(xiao)心在這一過程中(zhong)不(bu)能使靜(jing)環的研磨面受損； 

15使用液體皂對(dui)O 形(xing)圈略加潤滑并將它(ta)們小心地嵌入在(zai)密封蓋室內(nei)的各(ge)自(zi)槽內(nei)； 

16使靜環和密封(feng)蓋室的(de)軸心垂直(zhi)，并將銷(xiao)的(de)記號(hao)對齊，用手將靜環推入(ru)它的(de)室內，保(bao)證銷(xiao)入(ru)槽內； 

17徹底(di)揩(kai)凈靜環和動環的研磨表面； 

18將密封(feng)定位環(huan)裝在靜環(huan)上(shang)，在密封(feng)蓋結合面上(shang)墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板組(zu)合在軸上通過，應特別小心(xin)切勿使(shi)靜環與(yu)軸接觸； 

20用(yong)手指擰(ning)緊(jin)密(mi)封蓋板所有的螺(luo)栓，然后將每只螺(luo)栓間(jian)隔地分別擰(ning)緊(jin)，務使壓力均勻(yun)，直至(zhi)所有螺(luo)栓均擰(ning)緊(jin)，并且連接面(mian)不(bu)泄漏(lou)。應該著重指出(chu)，擰(ning)緊(jin)這些(xie)螺(luo)栓時如(ru)用(yong)力不(bu)均勻(yun)，將會使精密(mi)的研(yan)磨過的動環(huan)(huan)和靜環(huan)(huan)的工(gong)作面(mian)產生變形。