前置新平泵用新平機械密封700DT-A83，可信的抗汽蝕性能，8B1D型系(xi)精密(mi)(mi)的產品(pin)，在(zai)(zai)(zai)處理時應(ying)小心。密(mi)(mi)封面已磨成具有(you)高度的平面性，在(zai)(zai)(zai)移運時，密(mi)(mi)封表面有(you)防護裝置以防損壞，在(zai)(zai)(zai)拆除裝置時，必須注意切勿(wu)使這些表面擦傷(shang)或碎落。

在安裝泵用密封(feng)前必(bi)須做到：

1檢查(cha)軸套直徑的容許偏差(cha)為±0.05mm，并(bing)且(qie)橢圓度(du)不得(de)超過0.025mm； 

2檢(jian)查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術平均偏差)內或(huo)更精密； 

3應保證在(zai)(zai)軸(zhou)套的表面(mian)無銳邊或(huo)毛口，因為靜環須在(zai)(zai)這(zhe)些表面(mian)通過(guo)； 

4應(ying)保證(zheng)將靜環必(bi)須通過(guo)的軸套的前沿斜切成(cheng)10°，長度為10mm，并倒成(cheng)圓(yuan)角1mm； 

5 檢(jian)查泵軸的(de)軸向竄動不(bu)能超過離軸的(de)工作位置0.08mm； 

6檢(jian)查(cha)靜環(huan)(huan)垂(chui)直度必須是正確的，靜環(huan)(huan)的研磨面和軸的軸心必須相互成90°，并在 0.03mm 百(bai)分表(biao)讀數內； 

7檢查新平機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗新平機械密封蓋的工作面和孔，新平機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的垂直度(du)在0.03mm 百分表(biao)讀(du)數(shu)內； 

9軸(zhou)套的孔必須使液(ye)體不(bu)能透過，檢查(cha)軸(zhou)套的O形圈，保證不(bu)能受損(sun)并保持

常見(jian)泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以(yi)下（石家(jia)莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）新平機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

新平泵用新平機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件裝至(zhi)泵(beng)上 

1在這一裝配(pei)(pei)上所(suo)使用的O 形圈系用乙稀(xi)一丙稀(xi)制成，因此，不論在密封件裝配(pei)(pei)或(huo)工作鉗(qian)臺上均不能沾(zhan)上油類(lei)，可用液體皂作為潤滑劑； 

2將軸套(tao)以豎(shu)立(li)的(de)(de)方式放在(zai)臺鉗上，其帶動銷貼(tie)近鉗臺的(de)(de)表面； 

3潤滑密封(feng)(feng)裝置內O 形圈和密封(feng)(feng)裝置通過的軸(zhou)套的前(qian)沿； ;

4輕輕地使(shi)密封通(tong)過軸套，必須(xu)小心切(qie)勿(wu)使(shi)動環受損，只能使(shi)用(yong)手(shou)的壓力，在(zai)套上推動密封裝(zhuang)置(zhi)；在(zai)做這(zhe)項工作時，可(ke)用(yong)一塊清潔的布蓋在(zai)動環的研磨(mo)面(mian)上，這(zhe)是可(ke)取的； 

5保證帶動(dong)銷從軸(zhou)套(tao)凸出8mm，并將這只銷和動(dong)環支承座背面的(de)孔口對齊；輕輕地將密封裝(zhuang)置自套(tao)劃下，直至它靠(kao)著軸(zhou)套(tao)的(de)凸肩； 

6保證在軸(zhou)套要通(tong)過(guo)的(de)軸(zhou)段前沿要有2.5mm 長(chang)、10°斜度(du)的(de)引入段，潤滑(hua)軸(zhou)套O 形圈并將其裝入軸(zhou)套槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地(di)使軸套在軸的上面通過（與(yu)密(mi)封裝(zhuang)置一起），小心切勿(wu)損(sun)壞套的O 形(xing)圈； 

8在(zai)正確(que)地將軸(zhou)套(tao)(tao)定位后，用平頭(tou)螺釘將套(tao)(tao)固定在(zai)軸(zhou)上(shang)，必須(xu)保證(zheng)平頭(tou)螺釘的(de)頭(tou)不能凸出套(tao)(tao)的(de)外(wai)徑； 

9保證新平機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在(zai)工作(zuo)表面上； 

11保證5mm 直(zhi)徑的銷子(zi)凸出(chu)4.75mm 并且(qie)不能(neng)變形； 

12小心地將保護涂(tu)層從(cong)靜環(huan)刮去，保證靜環(huan)的(de)研(yan)磨表(biao)面不受損傷； 

13由于靜環需用銷定位，可在密封(feng)蓋室(shi)的(de)前面作(zuo)一記號以與(yu)銷的(de)位置的(de)對齊； 

14在靜環(huan)的外徑上(shang)作一記號與銷槽對齊，必須(xu)小(xiao)心在這一過程中不能使靜環(huan)的研磨(mo)面受損； 

15使用(yong)液體皂(zao)對O 形(xing)圈略加潤滑(hua)并(bing)將(jiang)它們小(xiao)心地嵌入在密封蓋(gai)室內的各自槽內； 

16使靜(jing)環(huan)和(he)密封(feng)蓋(gai)室的軸心垂直，并將(jiang)(jiang)銷(xiao)的記號(hao)對(dui)齊(qi)，用手(shou)將(jiang)(jiang)靜(jing)環(huan)推入它的室內，保證銷(xiao)入槽內； 

17徹(che)底揩凈靜環和動環的研磨表面； 

18將密封定位環裝在靜環上(shang)，在密封蓋結合面上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板(ban)組合(he)在(zai)軸上(shang)通過，應特別小心切勿使靜(jing)環與軸接(jie)觸(chu)； 

20用手指(zhi)擰(ning)緊(jin)密封蓋板所(suo)有(you)的螺栓，然后將(jiang)每只螺栓間隔地分別(bie)擰(ning)緊(jin)，務使(shi)壓力(li)均勻，直至所(suo)有(you)螺栓均擰(ning)緊(jin)，并且連(lian)接(jie)面不泄漏。應該著重指(zhi)出，擰(ning)緊(jin)這些螺栓時如用力(li)不均勻，將(jiang)會(hui)使(shi)精密的研磨過的動環和靜環的工(gong)作面產生(sheng)變形。