前置元江泵用元江機械密封700DT-A83，可(ke)信的(de)(de)抗汽蝕(shi)性能(neng)，8B1D型(xing)系精密的(de)(de)產品，在處理時(shi)應小心。密封(feng)面已(yi)磨(mo)成具有高(gao)度的(de)(de)平面性，在移運時(shi)，密封(feng)表面有防護裝置(zhi)以防損壞，在拆(chai)除裝置(zhi)時(shi)，必須注意切勿使這些表面擦(ca)傷或碎落。

在安裝泵用密(mi)封前必須(xu)做到(dao)：

1檢查軸套直徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得(de)超(chao)過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術平均(jun)偏差)內或更精密； 

3應保證(zheng)在(zai)(zai)軸套的表面(mian)無銳(rui)邊或毛(mao)口，因為靜環須在(zai)(zai)這些表面(mian)通過； 

4應(ying)保證將靜(jing)環(huan)必(bi)須通(tong)過的(de)軸套的(de)前沿斜(xie)切成(cheng)10°，長度為10mm，并倒(dao)成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查(cha)泵軸的(de)軸向竄動不(bu)能超過離軸的(de)工作(zuo)位(wei)置(zhi)0.08mm； 

6檢(jian)查靜環垂直(zhi)度必須(xu)是(shi)正(zheng)確的(de)，靜環的(de)研磨面和軸的(de)軸心必須(xu)相互成90°，并在 0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

7檢查元江機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗元江機械密封蓋的工作面和孔，元江機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度(du)在0.03mm 百分(fen)表讀數(shu)內； 

9軸(zhou)套的孔(kong)必須使液(ye)體不(bu)能(neng)透過，檢查(cha)軸(zhou)套的O形圈，保證不(bu)能(neng)受損并(bing)保持(chi)

常(chang)見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以下（石(shi)家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）元江機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

元江泵用元江機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封(feng)件裝(zhuang)至泵上 

1在(zai)(zai)這一(yi)裝配上(shang)(shang)所(suo)使用的O 形圈系(xi)用乙稀一(yi)丙稀制成，因此，不(bu)論在(zai)(zai)密封件裝配或工作鉗臺上(shang)(shang)均不(bu)能沾上(shang)(shang)油類，可用液體皂作為潤滑劑； 

2將軸套以豎立(li)的(de)(de)方式放在臺鉗上，其帶動銷貼近鉗臺的(de)(de)表面； 

3潤(run)滑密(mi)封裝置內(nei)O 形圈和(he)密(mi)封裝置通過(guo)的軸套的前沿； 

4輕輕地使(shi)密封通(tong)過(guo)軸套，必須小(xiao)心切(qie)勿使(shi)動(dong)環(huan)受損，只能使(shi)用手的(de)壓力，在(zai)套上(shang)推(tui)動(dong)密封裝置；在(zai)做這項工(gong)作時，可(ke)用一塊清潔的(de)布蓋(gai)在(zai)動(dong)環(huan)的(de)研磨面(mian)上(shang)，這是可(ke)取的(de)； 

5保證帶動銷(xiao)從(cong)軸套凸(tu)出8mm，并將(jiang)這只銷(xiao)和動環支承(cheng)座背面的孔(kong)口對齊；輕(qing)輕(qing)地(di)將(jiang)密封裝置自套劃下，直至(zhi)它靠著(zhu)軸套的凸(tu)肩； 

6保證(zheng)在(zai)軸(zhou)套(tao)要通過的(de)軸(zhou)段(duan)前沿要有2.5mm 長、10°斜度的(de)引(yin)入段(duan)，潤滑軸(zhou)套(tao)O 形圈(quan)并將其裝入軸(zhou)套(tao)槽內； 

7輕輕地使軸(zhou)(zhou)套在軸(zhou)(zhou)的(de)上面(mian)通(tong)過（與(yu)密封裝置一起(qi)），小心切(qie)勿損壞(huai)套的(de)O 形圈； 

8在(zai)正確(que)地將軸(zhou)套定位(wei)后，用(yong)平(ping)頭(tou)螺(luo)釘(ding)將套固定在(zai)軸(zhou)上，必須保證(zheng)平(ping)頭(tou)螺(luo)釘(ding)的頭(tou)不能(neng)凸出套的外徑； 

9保證元江機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板的平(ping)邊放(fang)在(zai)工作表面(mian)上； 

11保證(zheng)5mm 直(zhi)徑的(de)銷子(zi)凸出(chu)4.75mm 并且不能變形； 

12小(xiao)心(xin)地將保護涂層從靜環刮去(qu)，保證靜環的(de)研(yan)磨表面不受損傷； 

13由于靜(jing)環(huan)需用銷定位(wei)，可在(zai)密封蓋室的(de)前面作(zuo)一記號(hao)以與(yu)銷的(de)位(wei)置的(de)對(dui)齊； 

14在靜環(huan)(huan)的(de)外徑上作一記號與銷槽對齊，必須(xu)小心在這一過程中不能使靜環(huan)(huan)的(de)研磨面受損； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤滑并(bing)將它(ta)們小(xiao)心地嵌入在密封蓋室內的各自槽內； 

16使靜環和密(mi)封蓋室(shi)的(de)軸(zhou)心垂直，并將銷的(de)記號對(dui)齊，用手將靜環推入(ru)(ru)它的(de)室(shi)內(nei)(nei)，保證銷入(ru)(ru)槽(cao)內(nei)(nei)； 

17徹底揩凈靜環(huan)(huan)和動環(huan)(huan)的研(yan)磨表面； 

18將密封(feng)定位環裝(zhuang)在(zai)靜環上，在(zai)密封(feng)蓋結(jie)合面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板組合在軸上(shang)通過(guo)，應特別(bie)小心切勿使靜環與軸接觸(chu)； 

20用手指(zhi)擰(ning)緊(jin)密封蓋板所有(you)的螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)，然(ran)后(hou)將每只螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)間隔(ge)地(di)分別擰(ning)緊(jin)，務使(shi)(shi)壓力均勻，直至所有(you)螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)均擰(ning)緊(jin)，并且連(lian)接面(mian)不(bu)(bu)泄漏(lou)。應該著重指(zhi)出，擰(ning)緊(jin)這些螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)時如用力不(bu)(bu)均勻，將會(hui)使(shi)(shi)精密的研(yan)磨過(guo)的動環(huan)和靜環(huan)的工(gong)作面(mian)產生變形。