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前置泵用機(ji)械(xie)密封700DT-A83,可信(xin)的抗汽蝕性能,8B1D型系(xi)精密(mi)的產品,在(zai)(zai)處理時應(ying)小心。密(mi)封面(mian)已磨(mo)成具有高度的平(ping)面(mian)性,在(zai)(zai)移運(yun)時,密(mi)封表面(mian)有防護裝置(zhi)以防損壞,在(zai)(zai)拆除裝置(zhi)時,必須(xu)注意切勿(wu)使這些表面(mian)擦傷或碎落...
服務承諾: 一年保修 產品終身服務 免(mian)收服務費 服務隨叫隨到
銷售熱線:
品(pin)牌(pai) :四(si)川川工(gong) | 材(cai)質:不銹(xiu)鋼 | 性(xing)質:耐腐蝕(shi)、耐磨損 |
適用范圍:水泵 | 型號(hao): ZGJ/ZHJ | 樣(yang)品或(huo)現貨:現貨 |
是否(fou)標準件: 是 | 使用溫度: ≤120(℃) | 使(shi)用(yong)壓力:≤1.6(MPa) |
類(lei)型:紅塔機械密封 | 加工定(ding)制(zhi):是(shi) | 作用:軸(zhou)用密封 |
前置紅塔泵用紅塔機械密封700DT-A83,可信的(de)抗汽蝕性能,8B1D型(xing)系精(jing)密的(de)產品(pin),在處理(li)時應小(xiao)心。密封面(mian)已磨成具有高度(du)的(de)平面(mian)性,在移運時,密封表面(mian)有防護裝置以防損壞,在拆除(chu)裝置時,必(bi)須注意切(qie)勿使這些表面(mian)擦(ca)傷或(huo)碎(sui)落。
在(zai)安(an)裝泵用密(mi)封(feng)前必須做到:
1檢查軸(zhou)套直徑的容許(xu)偏差為±0.05mm,并且橢(tuo)圓度不(bu)得超過0.025mm;
2檢查軸(zhou)套(tao)表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術平均偏差)內或更精密(mi);
3應(ying)保證在軸套的表面無銳邊或毛(mao)口,因為靜環須在這些(xie)表面通(tong)過(guo);
4應保證將靜(jing)環(huan)必須通過(guo)的(de)軸(zhou)套(tao)的(de)前沿斜切成10°,長度為(wei)10mm,并倒(dao)成圓角1mm;
5 檢查泵軸的(de)軸向(xiang)竄動不(bu)能超過離軸的(de)工(gong)作位置0.08mm;
6檢(jian)查靜(jing)環(huan)垂直(zhi)度必(bi)須是正確(que)的(de),靜(jing)環(huan)的(de)研磨面和軸(zhou)的(de)軸(zhou)心必(bi)須相互成90°,并在 0.03mm 百(bai)分表讀數(shu)內(nei);
7檢查紅塔機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內;
8徹底并小心清洗紅塔機械密封蓋的工作面和孔,紅塔機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分(fen)表讀數(shu)內;
9軸套的(de)孔必須使液體不能透過,檢查(cha)軸套的(de)O形圈,保(bao)證(zheng)不能受損(sun)并保(bao)持
常見泵(beng)型號有(you):
CMBB174-25 CMBB174-35 CMBB174-38 CMBB174-40 CMBB174-45
CMBB174-65 CMBB174-75 CMBB174-80 CMBB174-95 CMBB174-115
常配有以下(石家莊工業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵)紅塔機械密封
40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42
80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50
100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63
200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55
150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60
250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103
紅塔泵用紅塔機械密封的清潔安裝步驟:
將密封件裝(zhuang)至(zhi)泵上(shang)
1在這一裝配上(shang)所使用的O 形(xing)圈系用乙稀一丙稀制成,因此,不論在密封件裝配或(huo)工作鉗臺上(shang)均不能沾上(shang)油類(lei),可用液(ye)體皂作為潤滑劑(ji);
2將軸套以豎立的方式放在臺(tai)鉗(qian)(qian)上,其帶動銷(xiao)貼近鉗(qian)(qian)臺(tai)的表面(mian);
3潤(run)滑(hua)密封裝置(zhi)內O 形圈和密封裝置(zhi)通(tong)過的軸套的前沿(yan);
4輕輕地使(shi)密封(feng)通過軸套(tao),必須(xu)小心切勿使(shi)動環(huan)(huan)受損,只能使(shi)用手的(de)壓(ya)力,在套(tao)上(shang)(shang)推動密封(feng)裝置;在做(zuo)這(zhe)項工作時(shi),可用一塊清潔的(de)布(bu)蓋(gai)在動環(huan)(huan)的(de)研磨面上(shang)(shang),這(zhe)是可取的(de);
5保證帶動(dong)銷(xiao)從軸套凸出8mm,并將(jiang)這(zhe)只銷(xiao)和動(dong)環支承座(zuo)背面的(de)孔口對(dui)齊(qi);輕(qing)輕(qing)地將(jiang)密(mi)封裝置自套劃下(xia),直至它靠著軸套的(de)凸肩;
6保(bao)證在軸套要(yao)通過的軸段(duan)(duan)前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的引入(ru)段(duan)(duan),潤滑(hua)軸套O 形圈(quan)并將其裝入(ru)軸套槽(cao)內;
7輕輕地使軸套(tao)在軸的上面通過(與密封裝(zhuang)置一起(qi)),小心切勿損(sun)壞套(tao)的O 形圈;
8在正確(que)地將(jiang)軸(zhou)套定(ding)位后,用平頭螺(luo)釘將(jiang)套固定(ding)在軸(zhou)上,必須(xu)保(bao)證平頭螺(luo)釘的頭不能(neng)凸出套的外(wai)徑;
9保證紅塔機械密封蓋的所有尺寸都是正確的;
10將(jiang)蓋板的(de)平(ping)邊放(fang)在工作(zuo)表面上;
11保(bao)證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能變形;
12小心地將保護涂層從靜(jing)環刮去,保證靜(jing)環的(de)研磨表面不受(shou)損傷(shang);
13由(you)于靜(jing)環需(xu)用(yong)銷定位,可在(zai)密封蓋室的(de)前(qian)面作一記號以與銷的(de)位置的(de)對(dui)齊;
14在靜環的外(wai)徑上(shang)作一記號(hao)與銷(xiao)槽對齊,必須小心在這(zhe)一過程(cheng)中(zhong)不能使(shi)靜環的研磨面(mian)受損;
15使(shi)用液(ye)體皂對O 形圈略加潤滑并將它(ta)們(men)小(xiao)心(xin)地嵌入在密封蓋室內的各自(zi)槽內;
16使(shi)靜環(huan)和(he)密封蓋室(shi)的(de)(de)軸心垂直,并(bing)將(jiang)(jiang)銷(xiao)的(de)(de)記(ji)號對齊,用手將(jiang)(jiang)靜環(huan)推(tui)入它的(de)(de)室(shi)內(nei),保(bao)證銷(xiao)入槽(cao)內(nei);
17徹底揩(kai)凈靜環(huan)(huan)和(he)動環(huan)(huan)的研磨表(biao)面;
18將密封定(ding)位(wei)環裝在靜環上,在密封蓋結合面上墊0.40mm 的墊片;
19將蓋板組(zu)合(he)在軸上通(tong)過(guo),應特別小心切勿使靜環與(yu)軸接觸;
20用手指擰(ning)緊密封蓋板所(suo)有的(de)螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan),然后將每只螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)間隔(ge)地分(fen)別(bie)擰(ning)緊,務(wu)使壓(ya)力均勻,直至所(suo)有螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)均擰(ning)緊,并且連(lian)接面不(bu)泄(xie)漏。應該著重指出,擰(ning)緊這(zhe)些螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)時如用力不(bu)均勻,將會使精密的(de)研磨過的(de)動(dong)環和靜環的(de)工(gong)作面產生變(bian)形。