前置重慶泵用重慶機械密封250DT-A75 ，可信的抗汽蝕性能(neng)，8B1D型系精密(mi)的產品，在(zai)(zai)處理時應(ying)小心。密(mi)封面已磨(mo)成具有高度的平(ping)面性，在(zai)(zai)移運時，密(mi)封表面有防(fang)護裝置以防(fang)損壞，在(zai)(zai)拆除裝置時，必須注意切(qie)勿使這些(xie)表面擦傷或碎落。

在安裝泵用密封前必(bi)須做(zuo)到(dao)：

1檢查軸(zhou)套直徑的容許偏(pian)差為(wei)±0.05mm，并且橢圓度(du)不(bu)得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏(pian)差(cha))內或更精密(mi)； 

3應(ying)保證在軸套(tao)的表(biao)面無銳邊或毛(mao)口，因為(wei)靜(jing)環(huan)須在這些表(biao)面通過(guo)； 

4應(ying)保證將靜(jing)環必須通(tong)過的軸(zhou)套(tao)的前(qian)沿斜切成10°，長度(du)為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄動不能超過(guo)離(li)軸的工作位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂(chui)直度必(bi)須是(shi)正確的，靜(jing)環的研磨面和軸(zhou)的軸(zhou)心(xin)必(bi)須相互成(cheng)90°，并(bing)在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查重慶機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗重慶機械密封蓋的工作面和孔，重慶機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的垂直度在(zai)0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

9軸(zhou)套的孔(kong)必須使液體不能透過，檢查軸(zhou)套的O形(xing)圈(quan)，保證不能受損并保持(chi)

常見泵型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）重慶機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

重慶泵用重慶機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至(zhi)泵上 

1在(zai)這(zhe)一(yi)(yi)裝(zhuang)配(pei)上(shang)所使(shi)用(yong)的O 形圈系(xi)用(yong)乙稀一(yi)(yi)丙稀制成，因此，不論在(zai)密封件裝(zhuang)配(pei)或工(gong)作(zuo)鉗臺上(shang)均不能(neng)沾(zhan)上(shang)油類，可用(yong)液體皂作(zuo)為潤滑劑； 

2將(jiang)軸套(tao)以豎立(li)的方(fang)式放在臺(tai)鉗上，其帶動銷(xiao)貼近鉗臺(tai)的表面； 

3潤(run)滑密封裝置內O 形圈和密封裝置通過的軸(zhou)套的前沿； 

4輕輕地使(shi)(shi)(shi)密(mi)封(feng)通過軸套，必須(xu)小心切勿使(shi)(shi)(shi)動(dong)(dong)(dong)環(huan)受(shou)損，只能(neng)使(shi)(shi)(shi)用(yong)手的(de)壓(ya)力，在套上推動(dong)(dong)(dong)密(mi)封(feng)裝(zhuang)置；在做這(zhe)項工作時，可用(yong)一塊(kuai)清(qing)潔的(de)布蓋在動(dong)(dong)(dong)環(huan)的(de)研磨面上，這(zhe)是可取的(de)； 

5保證帶動銷從(cong)軸套(tao)凸出8mm，并將(jiang)這只銷和動環支承座(zuo)背面的(de)孔口(kou)對(dui)齊；輕輕地將(jiang)密封裝(zhuang)置自(zi)套(tao)劃下，直至它靠著軸套(tao)的(de)凸肩； 

6保證在(zai)軸(zhou)(zhou)套(tao)要(yao)通過(guo)的軸(zhou)(zhou)段(duan)前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的引(yin)入(ru)段(duan)，潤滑軸(zhou)(zhou)套(tao)O 形圈并(bing)將其裝入(ru)軸(zhou)(zhou)套(tao)槽內； 

7輕輕地使軸(zhou)套在(zai)軸(zhou)的上面(mian)通過（與密封裝置一起），小心切勿損壞套的O 形(xing)圈； 

8在(zai)正確地將軸套(tao)定位后，用平頭螺(luo)釘將套(tao)固定在(zai)軸上，必須(xu)保證平頭螺(luo)釘的頭不(bu)能凸(tu)出(chu)套(tao)的外徑； 

9保證重慶機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在(zai)工作表面上； 

11保(bao)證(zheng)5mm 直(zhi)徑(jing)的銷(xiao)子凸出4.75mm 并且(qie)不能變(bian)形； 

12小心地將保護涂層從靜環刮去，保證靜環的研(yan)磨(mo)表面(mian)不受(shou)損傷； 

13由于靜環需用銷定位，可(ke)在密封蓋(gai)室的(de)前面作一記(ji)號以(yi)與(yu)銷的(de)位置的(de)對齊； 

14在(zai)靜環的外徑上(shang)作一記號與(yu)銷(xiao)槽對(dui)齊(qi)，必須小心(xin)在(zai)這一過程中(zhong)不能使(shi)靜環的研磨(mo)面受(shou)損； 

15使用液(ye)體皂對O 形圈略加潤滑并(bing)將它們(men)小(xiao)心地(di)嵌(qian)入在密封蓋室(shi)內的各自槽內； 

16使靜環(huan)和密封蓋室的(de)軸(zhou)心垂直，并將(jiang)銷(xiao)的(de)記(ji)號對(dui)齊(qi)，用手將(jiang)靜環(huan)推入它的(de)室內，保證銷(xiao)入槽內； 

17徹(che)底揩凈靜環(huan)和動環(huan)的研磨(mo)表面； 

18將密(mi)封定位環(huan)裝在靜環(huan)上，在密(mi)封蓋結合面(mian)上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋(gai)板組合在軸上(shang)通過，應特別(bie)小心(xin)切勿使靜環與軸接觸； 

20用手(shou)指(zhi)擰緊密封(feng)蓋板所(suo)有的(de)螺栓(shuan)，然后(hou)將每(mei)只螺栓(shuan)間隔地(di)分別(bie)擰緊，務使(shi)壓力均(jun)(jun)勻(yun)，直(zhi)至所(suo)有螺栓(shuan)均(jun)(jun)擰緊，并且連接面不(bu)泄漏。應(ying)該(gai)著重指(zhi)出(chu)，擰緊這(zhe)些螺栓(shuan)時如(ru)用力不(bu)均(jun)(jun)勻(yun)，將會(hui)使(shi)精(jing)密的(de)研磨(mo)過的(de)動(dong)環和靜環的(de)工作面產生(sheng)變形(xing)。