前置涪陵泵用涪陵機械密封250DT-A75 ，可信的(de)抗汽蝕性能，8B1D型系精密(mi)(mi)的(de)產品(pin)，在處理時應小心。密(mi)(mi)封(feng)面已(yi)磨成(cheng)具有高度的(de)平面性，在移運時，密(mi)(mi)封(feng)表面有防護裝(zhuang)置以防損壞，在拆除裝(zhuang)置時，必須注(zhu)意(yi)切勿使這些表面擦傷或碎落。

在安(an)裝泵用密(mi)封(feng)前必須做到：

1檢(jian)查軸套(tao)直徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓(yuan)度不得超(chao)過0.025mm； 

2檢查軸套(tao)表(biao)面精(jing)度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平(ping)均偏差(cha))內(nei)或(huo)更精(jing)密； 

3應保證在軸套(tao)的表(biao)面(mian)(mian)無銳(rui)邊或毛口，因(yin)為(wei)靜環須在這些(xie)表(biao)面(mian)(mian)通(tong)過； 

4應(ying)保證將靜環(huan)必須通過(guo)的軸套的前沿斜切(qie)成10°，長度(du)為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢(jian)查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不能超(chao)過離軸(zhou)的工作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜環垂直(zhi)度(du)必須是正(zheng)確的，靜環的研磨面和軸的軸心必須相互成90°，并(bing)在(zai) 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查涪陵機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗涪陵機械密封蓋的工作面和孔，涪陵機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的(de)垂直度在0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

9軸(zhou)套(tao)的孔必須使液體不能(neng)(neng)透過，檢查(cha)軸(zhou)套(tao)的O形圈(quan)，保證不能(neng)(neng)受損并保持

常見泵型(xing)號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以下（石家(jia)莊工業(ye)泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）涪陵機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

涪陵泵用涪陵機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件(jian)裝至泵上 

1在這一(yi)裝配上所使用(yong)的O 形(xing)圈系用(yong)乙稀(xi)一(yi)丙稀(xi)制成(cheng)，因此，不(bu)論在密封(feng)件裝配或工作鉗(qian)臺上均不(bu)能沾上油類(lei)，可用(yong)液(ye)體皂作為潤滑劑(ji)； 

2將軸套以(yi)豎(shu)立的(de)方式放在臺鉗(qian)上(shang)，其帶(dai)動銷貼近鉗(qian)臺的(de)表面； 

3潤(run)滑(hua)密(mi)封裝置內O 形圈(quan)和密(mi)封裝置通過的(de)軸套的(de)前沿； ;

4輕(qing)輕(qing)地使密封(feng)通過(guo)軸套，必(bi)須小心切勿使動(dong)環(huan)(huan)受損(sun)，只(zhi)能使用(yong)手的(de)壓力(li)，在套上推動(dong)密封(feng)裝置；在做這項(xiang)工作時，可用(yong)一塊清潔的(de)布蓋在動(dong)環(huan)(huan)的(de)研磨面上，這是(shi)可取的(de)； 

5保證帶動(dong)銷從軸套(tao)凸(tu)出8mm，并將這(zhe)只銷和(he)動(dong)環支承座(zuo)背面的孔口對齊(qi)；輕輕地將密封裝置(zhi)自套(tao)劃下，直至它靠著軸套(tao)的凸(tu)肩(jian)； 

6保證(zheng)在軸(zhou)套(tao)(tao)要(yao)通過(guo)的軸(zhou)段(duan)前(qian)沿(yan)要(yao)有2.5mm 長、10°斜(xie)度的引入(ru)(ru)段(duan)，潤滑軸(zhou)套(tao)(tao)O 形圈并將其裝入(ru)(ru)軸(zhou)套(tao)(tao)槽(cao)內； 

7輕輕地使軸套在軸的上面(mian)通(tong)過（與密封裝置一起(qi)），小心切勿損壞套的O 形圈； 

8在正(zheng)確地將軸套(tao)(tao)定位后(hou)，用(yong)平頭(tou)螺釘將套(tao)(tao)固定在軸上(shang)，必須保證平頭(tou)螺釘的頭(tou)不(bu)能凸(tu)出套(tao)(tao)的外(wai)徑； 

9保證涪陵機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的(de)平邊放(fang)在(zai)工(gong)作表面上； 

11保證5mm 直徑(jing)的(de)銷(xiao)子凸(tu)出4.75mm 并(bing)且不(bu)能變形； 

12小心地將保護涂(tu)層從靜(jing)環(huan)刮去，保證靜(jing)環(huan)的研磨表面不受損傷； 

13由于靜(jing)環需(xu)用銷定位，可在密封蓋室的前面作一記號以與銷的位置的對(dui)齊； 

14在(zai)靜(jing)環的外徑上作一記號(hao)與(yu)銷槽對齊，必須小心在(zai)這一過程中不能使靜(jing)環的研磨面受(shou)損(sun)； 

15使用液體皂對O 形圈略加(jia)潤滑并將它們小心地嵌入在密封蓋室(shi)內的各自(zi)槽內； 

16使靜(jing)環(huan)和密封(feng)蓋室的軸心垂直，并將銷的記(ji)號(hao)對齊，用手將靜(jing)環(huan)推入它(ta)的室內(nei)，保證銷入槽內(nei)； 

17徹(che)底揩(kai)凈靜(jing)環(huan)和動環(huan)的研磨表(biao)面； 

18將密(mi)封定位環裝在靜環上(shang)，在密(mi)封蓋結合面上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板(ban)組合在軸上通過，應特別小心切(qie)勿使靜環與軸接(jie)觸； 

20用手(shou)指擰(ning)(ning)緊密封蓋板(ban)所(suo)有(you)的(de)螺栓，然(ran)后將每(mei)只螺栓間隔地分(fen)別(bie)擰(ning)(ning)緊，務使壓力均(jun)勻，直至所(suo)有(you)螺栓均(jun)擰(ning)(ning)緊，并且連接(jie)面(mian)不(bu)泄漏。應該(gai)著重指出，擰(ning)(ning)緊這(zhe)些螺栓時如用力不(bu)均(jun)勻，將會(hui)使精密的(de)研磨(mo)過的(de)動環和靜(jing)環的(de)工作面(mian)產生變(bian)形。