前置萬州泵用萬州機械密封250DT-A75 ，可信(xin)的(de)抗(kang)汽蝕性(xing)能，8B1D型系精密的(de)產品(pin)，在處理(li)時(shi)應小(xiao)心。密封(feng)(feng)面(mian)(mian)已磨成具有高度的(de)平面(mian)(mian)性(xing)，在移(yi)運時(shi)，密封(feng)(feng)表面(mian)(mian)有防護(hu)裝置以防損壞(huai)，在拆(chai)除裝置時(shi)，必須注意切勿(wu)使這些表面(mian)(mian)擦傷或碎落。

在安裝泵用密封(feng)前必須做到(dao)：

1檢查軸套直徑(jing)的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不(bu)得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均(jun)偏差)內或更精密(mi)； 

3應保證在(zai)軸套(tao)的表(biao)面無銳邊或毛口，因為(wei)靜環須(xu)在(zai)這些表(biao)面通過； 

4應保(bao)證將(jiang)靜(jing)環必須通(tong)過的軸套的前沿斜切成10°，長度(du)為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵(beng)軸的軸向竄動(dong)不能超過(guo)離軸的工(gong)作位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂直度必須是正確的(de)，靜(jing)環的(de)研磨面和軸的(de)軸心必須相互(hu)成(cheng)90°，并在 ;0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

7檢查萬州機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗萬州機械密封蓋的工作面和孔，萬州機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度(du)在0.03mm 百(bai)分表讀(du)數內； 

9軸(zhou)套的(de)孔必須使液(ye)體不能透過，檢查軸(zhou)套的(de)O形(xing)圈，保證不能受損并保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以下（石家(jia)莊工業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵）萬州機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

萬州泵用萬州機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件(jian)裝至泵上 

1在這(zhe)一(yi)裝配(pei)上所使用的O 形圈(quan)系(xi)用乙稀(xi)一(yi)丙(bing)稀(xi)制(zhi)成，因(yin)此(ci)，不論(lun)在密(mi)封件裝配(pei)或工作鉗(qian)臺上均(jun)不能(neng)沾上油類，可用液體皂作為潤滑劑； 

2將軸套以豎立的(de)(de)方式放(fang)在臺(tai)鉗上(shang)，其帶動銷貼近鉗臺(tai)的(de)(de)表面； 

3潤滑密封裝(zhuang)置(zhi)內O 形圈和密封裝(zhuang)置(zhi)通(tong)過的(de)軸(zhou)套的(de)前(qian)沿； 

4輕輕地使(shi)密封通過軸套(tao)，必須小心切勿使(shi)動環受損，只能使(shi)用手的(de)壓力，在套(tao)上推動密封裝置；在做(zuo)這項工作(zuo)時(shi)，可(ke)用一(yi)塊清(qing)潔的(de)布蓋在動環的(de)研磨面上，這是可(ke)取的(de)； 

5保證(zheng)帶動銷(xiao)從軸套(tao)凸出8mm，并將(jiang)這(zhe)只銷(xiao)和動環支承座(zuo)背面的(de)孔口(kou)對齊(qi)；輕(qing)輕(qing)地將(jiang)密封(feng)裝(zhuang)置自套(tao)劃下，直至它靠著(zhu)軸套(tao)的(de)凸肩； 

6保證在(zai)軸(zhou)套要(yao)通(tong)過的(de)軸(zhou)段(duan)前(qian)沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的(de)引(yin)入(ru)段(duan)，潤滑(hua)軸(zhou)套O 形圈并將(jiang)其裝入(ru)軸(zhou)套槽內(nei)； 

7輕輕地(di)使軸套在(zai)軸的上面通過（與密(mi)封(feng)裝置一起(qi)），小心(xin)切勿(wu)損壞套的O 形圈； 

8在(zai)正(zheng)確地將軸套(tao)定位后(hou)，用平(ping)頭螺(luo)釘將套(tao)固(gu)定在(zai)軸上(shang)，必須保證平(ping)頭螺(luo)釘的頭不(bu)能凸出套(tao)的外(wai)徑； 

9保證萬州機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板(ban)的平(ping)邊放在工作表面上； 

11保(bao)證5mm 直徑的(de)銷(xiao)子(zi)凸出4.75mm 并且不(bu)能變形； 

12小心(xin)地將保護(hu)涂(tu)層從靜環刮去(qu)，保證(zheng)靜環的研(yan)磨表面不受損傷； 

13由于靜環需(xu)用銷(xiao)定位，可(ke)在密封蓋室的(de)前面作一記號以與銷(xiao)的(de)位置(zhi)的(de)對齊； 

14在(zai)靜環(huan)的外徑上(shang)作一記(ji)號與(yu)銷(xiao)槽(cao)對(dui)齊，必須小心在(zai)這(zhe)一過程(cheng)中(zhong)不能使(shi)靜環(huan)的研(yan)磨面受損； 

15使(shi)用液(ye)體皂對O 形圈略(lve)加潤滑(hua)并(bing)將它們小心地嵌入在密封蓋(gai)室(shi)內的(de)各自槽內； 

16使靜(jing)環和密封(feng)蓋室(shi)的(de)軸心垂(chui)直，并將銷的(de)記號對齊，用手(shou)將靜(jing)環推入(ru)它(ta)的(de)室(shi)內(nei)，保證(zheng)銷入(ru)槽內(nei)； 

17徹底揩凈(jing)靜環和動環的(de)研(yan)磨表面； 

18將密封定(ding)位環裝在靜環上(shang)，在密封蓋結合(he)面上(shang)墊(dian)0.40mm 的(de)墊(dian)片(pian)； 

19將蓋板組合在軸上通過，應特(te)別小心(xin)切勿使靜(jing)環(huan)與軸接觸； 

20用(yong)手指擰(ning)緊(jin)(jin)密(mi)封蓋(gai)板(ban)所有的(de)螺(luo)(luo)栓，然后(hou)將每只(zhi)螺(luo)(luo)栓間隔地分別擰(ning)緊(jin)(jin)，務(wu)使壓力均勻(yun)(yun)，直至所有螺(luo)(luo)栓均擰(ning)緊(jin)(jin)，并且連接面不(bu)泄漏。應(ying)該(gai)著重指出，擰(ning)緊(jin)(jin)這些螺(luo)(luo)栓時如用(yong)力不(bu)均勻(yun)(yun)，將會(hui)使精密(mi)的(de)研(yan)磨過(guo)的(de)動環(huan)和(he)靜(jing)環(huan)的(de)工(gong)作面產生(sheng)變形。