前置渝北泵用渝北機械密封250DT-A75 ，可(ke)信的抗汽蝕性能，8B1D型(xing)系精密的產品(pin)，在(zai)處(chu)理時(shi)(shi)應小心。密封面已磨成具有高度的平面性，在(zai)移運時(shi)(shi)，密封表(biao)面有防護裝置以防損(sun)壞，在(zai)拆(chai)除裝置時(shi)(shi)，必須(xu)注意切勿使這些(xie)表(biao)面擦傷或碎落。

在安裝泵(beng)用密封前必須(xu)做到：

1檢查(cha)軸(zhou)套(tao)直(zhi)徑(jing)的容許(xu)偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得超過(guo)0.025mm； 

2檢查(cha)軸套表面精(jing)度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平(ping)均(jun)偏差)內或(huo)更精(jing)密； 

3應(ying)保證(zheng)在軸套的表面(mian)無(wu)銳邊(bian)或毛口，因為靜環須(xu)在這些表面(mian)通(tong)過； 

4應保證將(jiang)靜環(huan)必(bi)須(xu)通過的軸套(tao)的前沿斜(xie)切成10°，長度(du)為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵(beng)軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不能超過離軸(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂直度必須(xu)是正(zheng)確的(de)，靜(jing)環的(de)研磨面和軸(zhou)的(de)軸(zhou)心(xin)必須(xu)相互(hu)成90°，并在 0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

7檢查渝北機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗渝北機械密封蓋的工作面和孔，渝北機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂(chui)直(zhi)度(du)在0.03mm 百分表讀(du)數(shu)內； 

9軸(zhou)(zhou)套的(de)孔必須使液體不(bu)能(neng)透過，檢查(cha)軸(zhou)(zhou)套的(de)O形圈，保(bao)證不(bu)能(neng)受損(sun)并保(bao)持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家(jia)莊工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）渝北機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

渝北泵用渝北機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封(feng)件裝至泵上 

1在這一(yi)裝配(pei)上(shang)所使用(yong)的(de)O 形圈系用(yong)乙(yi)稀(xi)一(yi)丙(bing)稀(xi)制成，因此，不(bu)論在密封(feng)件(jian)裝配(pei)或工作(zuo)(zuo)鉗臺上(shang)均不(bu)能沾(zhan)上(shang)油類，可(ke)用(yong)液體皂(zao)作(zuo)(zuo)為潤滑劑； 

2將軸套以(yi)豎立(li)的方式放在臺鉗上，其(qi)帶動銷貼近(jin)鉗臺的表面； 

3潤(run)滑密封(feng)裝置內O 形圈和密封(feng)裝置通過的(de)軸套的(de)前沿(yan)； 

4輕輕地使(shi)密(mi)封(feng)通過軸套(tao)，必須小心切勿(wu)使(shi)動(dong)環受損(sun)，只能使(shi)用手的壓力，在(zai)套(tao)上(shang)推動(dong)密(mi)封(feng)裝(zhuang)置；在(zai)做(zuo)這項工作時，可(ke)用一塊清(qing)潔的布蓋在(zai)動(dong)環的研磨面上(shang)，這是(shi)可(ke)取的； 

5保證帶動(dong)銷從軸套(tao)(tao)凸出8mm，并將這(zhe)只銷和動(dong)環支承座背面的孔口(kou)對(dui)齊(qi)；輕(qing)輕(qing)地將密封裝置自(zi)套(tao)(tao)劃下，直至它(ta)靠著軸套(tao)(tao)的凸肩； 

6保證(zheng)在軸(zhou)套要通(tong)過的軸(zhou)段前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引(yin)入段，潤滑軸(zhou)套O 形圈(quan)并(bing)將其裝入軸(zhou)套槽(cao)內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸(zhou)套(tao)在軸(zhou)的(de)上面通(tong)過（與密(mi)封裝置一起），小心切勿損(sun)壞套(tao)的(de)O 形圈； 

8在正確地將軸套(tao)(tao)定(ding)位后，用平(ping)頭螺釘將套(tao)(tao)固定(ding)在軸上，必須保(bao)證平(ping)頭螺釘的頭不能凸出套(tao)(tao)的外徑(jing)； 

9保證渝北機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的(de)平邊放在(zai)工作表面上； 

11保證5mm 直徑的(de)銷子(zi)凸(tu)出4.75mm 并且不(bu)能變形(xing)； 

12小心(xin)地將保護涂層從靜環(huan)刮去，保證靜環(huan)的(de)研磨表(biao)面不(bu)受損傷； 

13由于(yu)靜環需用銷定(ding)位，可(ke)在(zai)密封蓋室(shi)的(de)前面作(zuo)一記號以(yi)與銷的(de)位置的(de)對齊； 

14在靜環(huan)的外(wai)徑上(shang)作一記號(hao)與銷(xiao)槽對齊(qi)，必須小心(xin)在這一過程中(zhong)不能(neng)使靜環(huan)的研磨面(mian)受損(sun)； 

15使用液體皂對O 形圈略(lve)加潤滑并(bing)將它(ta)們(men)小心地嵌入在密封(feng)蓋室(shi)內(nei)(nei)的各(ge)自槽內(nei)(nei)； 

16使(shi)靜(jing)環和(he)密封(feng)蓋室(shi)的軸心垂直，并將(jiang)銷(xiao)的記(ji)號對齊(qi)，用手(shou)將(jiang)靜(jing)環推入(ru)它的室(shi)內，保證銷(xiao)入(ru)槽內； 

17徹底揩凈靜環和動環的研磨表面； 

18將(jiang)密封定(ding)位環裝在(zai)靜環上，在(zai)密封蓋結(jie)合面上墊0.40mm 的墊片； ;

19將蓋板(ban)組合在軸(zhou)上通過，應特別小心切勿(wu)使靜環與(yu)軸(zhou)接觸(chu)； 

20用(yong)手指(zhi)擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)密(mi)封蓋板所有的(de)螺(luo)(luo)栓(shuan)，然后將每只螺(luo)(luo)栓(shuan)間隔(ge)地分別擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)，務使壓力均勻(yun)，直至所有螺(luo)(luo)栓(shuan)均擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)，并(bing)且(qie)連接面不(bu)(bu)泄漏。應該(gai)著重指(zhi)出，擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)這些螺(luo)(luo)栓(shuan)時如用(yong)力不(bu)(bu)均勻(yun)，將會使精密(mi)的(de)研磨過(guo)的(de)動環(huan)和(he)靜環(huan)的(de)工作(zuo)面產生變形。