前置重慶泵用重慶機械密封泵重慶機械密封100DT-A45，可信的(de)抗汽(qi)蝕性能，8B1D型(xing)系精密的(de)產品，在(zai)(zai)處理時(shi)(shi)應(ying)小(xiao)心。密封面(mian)已磨成具(ju)有高度的(de)平面(mian)性，在(zai)(zai)移運(yun)時(shi)(shi)，密封表(biao)面(mian)有防(fang)護裝置以(yi)防(fang)損壞，在(zai)(zai)拆除(chu)裝置時(shi)(shi)，必須注意切勿使這些(xie)表(biao)面(mian)擦傷(shang)或碎落。

在安裝泵用密封(feng)前必須做到(dao)：

1檢查軸套直徑的容許偏差為(wei)±0.05mm，并且(qie)橢圓(yuan)度不(bu)得超過(guo)0.025mm； 

2檢(jian)查軸(zhou)套(tao)表面精(jing)度(du)應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術平均偏(pian)差)內或更精(jing)密； 

3應保證在軸(zhou)套的(de)表(biao)面無銳邊或毛口，因(yin)為靜環須在這些表(biao)面通過； 

4應保證將靜(jing)環必須通過的軸套的前(qian)沿斜切成10°，長(chang)度為10mm，并倒成圓(yuan)角1mm； 

5 檢查(cha)泵軸(zhou)的(de)軸(zhou)向竄動不(bu)能超過離(li)軸(zhou)的(de)工(gong)作(zuo)位置0.08mm； 

6檢(jian)查靜環垂直度必(bi)須是正確(que)的(de)(de)，靜環的(de)(de)研磨面和(he)軸(zhou)的(de)(de)軸(zhou)心必(bi)須相互成90°，并(bing)在 0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

7檢查重慶機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗重慶機械密封蓋的工作面和孔，重慶機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百(bai)分表讀(du)數內(nei)； 

9軸(zhou)套的(de)孔必須使液(ye)體不能(neng)透過，檢(jian)查軸(zhou)套的(de)O形(xing)圈，保(bao)證不能(neng)受損(sun)并保(bao)持(chi)

常見(jian)泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）重慶機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

重慶泵用重慶機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至(zhi)泵上 

1在這一(yi)(yi)裝配(pei)上(shang)(shang)所使用(yong)(yong)的O 形(xing)圈(quan)系用(yong)(yong)乙稀一(yi)(yi)丙稀制成(cheng)，因此，不(bu)論在密封件(jian)裝配(pei)或工作鉗臺(tai)上(shang)(shang)均不(bu)能沾上(shang)(shang)油(you)類，可(ke)用(yong)(yong)液(ye)體皂(zao)作為潤滑劑； 

2將軸套以豎(shu)立的方式放在臺(tai)鉗(qian)上，其帶動(dong)銷(xiao)貼近鉗(qian)臺(tai)的表(biao)面； 

3潤(run)滑密封(feng)裝置內O 形圈和密封(feng)裝置通過的軸(zhou)套的前沿(yan)； 

4輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地使密(mi)封通過軸套，必須小心(xin)切勿使動(dong)環(huan)受損，只能使用(yong)(yong)手的(de)(de)壓力，在(zai)套上(shang)推動(dong)密(mi)封裝置；在(zai)做這項工作時，可(ke)用(yong)(yong)一塊清潔的(de)(de)布蓋在(zai)動(dong)環(huan)的(de)(de)研磨面上(shang)，這是可(ke)取的(de)(de)； 

5保證(zheng)帶動銷(xiao)從軸套凸(tu)出8mm，并將這只(zhi)銷(xiao)和(he)動環(huan)支(zhi)承(cheng)座背面的孔口對(dui)齊；輕輕地將密封裝置自(zi)套劃(hua)下，直(zhi)至它靠著軸套的凸(tu)肩； 

6保證在軸套要通過的軸段前沿要有(you)2.5mm 長、10°斜度的引入(ru)段，潤滑軸套O 形圈并將(jiang)其裝入(ru)軸套槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地(di)使軸(zhou)套在軸(zhou)的上面通過（與密封(feng)裝置(zhi)一起），小心切(qie)勿(wu)損壞套的O 形(xing)圈； 

8在(zai)正確(que)地將軸套定(ding)位(wei)后(hou)，用平頭(tou)螺(luo)釘(ding)將套固定(ding)在(zai)軸上，必須(xu)保證平頭(tou)螺(luo)釘(ding)的頭(tou)不能凸出套的外徑； 

9保證重慶機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板的平邊放在工(gong)作表面(mian)上； 

11保(bao)證(zheng)5mm 直徑(jing)的銷子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心(xin)地將保(bao)護涂層從靜環(huan)刮去，保(bao)證靜環(huan)的研(yan)磨(mo)表面不受損傷； 

13由于(yu)靜環需用銷(xiao)定位(wei)，可在密封蓋室的(de)前面作一(yi)記號(hao)以與銷(xiao)的(de)位(wei)置的(de)對齊(qi)； 

14在靜(jing)環的外徑上作(zuo)一記(ji)號與銷槽對齊，必須小心在這一過程中不能使靜(jing)環的研磨(mo)面受損； 

15使用液體皂對O 形圈(quan)略加潤(run)滑并(bing)將它們小心地嵌入(ru)在密封蓋室內的各(ge)自槽(cao)內； 

16使靜環和密封(feng)蓋(gai)室的(de)軸心垂直，并將(jiang)銷的(de)記號對齊，用手將(jiang)靜環推入(ru)它的(de)室內，保證銷入(ru)槽(cao)內； 

17徹底揩凈靜(jing)環和動(dong)環的研磨(mo)表面； 

18將密封定(ding)位(wei)環裝(zhuang)在靜(jing)環上(shang)，在密封蓋結合面上(shang)墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片(pian)； 

19將蓋(gai)板(ban)組合在軸(zhou)上(shang)通過(guo)，應特(te)別小心切勿(wu)使靜(jing)環(huan)與軸(zhou)接(jie)觸(chu)； 

20用(yong)手指擰(ning)緊密(mi)封蓋(gai)板(ban)所有的(de)螺栓(shuan)，然(ran)后將(jiang)(jiang)每(mei)只螺栓(shuan)間隔(ge)地分別擰(ning)緊，務使壓力(li)均勻，直至(zhi)所有螺栓(shuan)均擰(ning)緊，并且(qie)連接面(mian)不泄漏。應該著(zhu)重指出，擰(ning)緊這些螺栓(shuan)時如用(yong)力(li)不均勻，將(jiang)(jiang)會使精密(mi)的(de)研磨(mo)過的(de)動環和靜環的(de)工(gong)作(zuo)面(mian)產生變形(xing)。