前置渝中泵用渝中機械密封泵渝中機械密封100DT-A45，可(ke)信(xin)的(de)(de)抗汽蝕性能，8B1D型系精密(mi)的(de)(de)產(chan)品(pin)，在處理時應小心。密(mi)封面已磨(mo)成具(ju)有高度的(de)(de)平(ping)面性，在移運時，密(mi)封表面有防護裝置(zhi)以防損壞，在拆除裝置(zhi)時，必(bi)須注意(yi)切勿使(shi)這些(xie)表面擦傷或碎落。

在安裝泵用密封前必須做到：

1檢查軸套直(zhi)徑的容許偏差為±0.05mm，并且(qie)橢圓(yuan)度不得(de)超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓(kuo)算術平均(jun)偏差)內或更精(jing)密； 

3應保(bao)證(zheng)在軸套的表面無銳邊或毛口，因為靜環(huan)須(xu)在這(zhe)些(xie)表面通過； 

4應保(bao)證(zheng)將靜環必(bi)須通過的軸(zhou)套的前沿(yan)斜切成10°，長度(du)為10mm，并倒(dao)成圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)(zhou)(zhou)的軸(zhou)(zhou)(zhou)向竄動不能(neng)超過(guo)離軸(zhou)(zhou)(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環(huan)垂(chui)直度必須(xu)是正確(que)的，靜(jing)環(huan)的研磨面和(he)軸的軸心(xin)必須(xu)相互(hu)成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查渝中機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗渝中機械密封蓋的工作面和孔，渝中機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸(zhou)的(de)垂直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套(tao)(tao)的孔必須(xu)使液體不能透(tou)過，檢查軸套(tao)(tao)的O形圈，保證不能受損并保持

常見泵型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  ;CMBB174-115 

常配有以下(xia)（石(shi)家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）渝中機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

渝中泵用渝中機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件(jian)裝至泵上 

1在這一裝(zhuang)配(pei)上(shang)所(suo)使用(yong)的O 形圈(quan)系用(yong)乙(yi)稀一丙稀制成(cheng)，因(yin)此，不(bu)(bu)論在密封件裝(zhuang)配(pei)或工作(zuo)鉗臺上(shang)均不(bu)(bu)能沾上(shang)油類(lei)，可用(yong)液體皂作(zuo)為潤滑劑； 

2將軸套以豎立的(de)方式放在(zai)臺鉗(qian)上，其(qi)帶動銷貼近鉗(qian)臺的(de)表面(mian)； 

3潤(run)滑密封(feng)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)內O 形圈和密封(feng)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)通過的(de)軸套的(de)前(qian)沿； 

4輕(qing)輕(qing)地(di)使密封通過軸套，必須小心切勿使動環受(shou)損(sun)，只能(neng)使用(yong)手(shou)的壓力，在套上推動密封裝(zhuang)置(zhi)；在做(zuo)這項(xiang)工作時，可用(yong)一塊清潔的布(bu)蓋在動環的研磨面上，這是(shi)可取的； 

5保證(zheng)帶動銷從(cong)軸套(tao)(tao)凸(tu)出8mm，并(bing)將這只銷和動環支(zhi)承座(zuo)背面的(de)孔口對齊；輕輕地將密封裝置自(zi)套(tao)(tao)劃下，直至它(ta)靠著軸套(tao)(tao)的(de)凸(tu)肩； 

6保證(zheng)在(zai)軸套(tao)要通過的(de)軸段前沿要有2.5mm 長、10°斜度的(de)引(yin)入段，潤滑軸套(tao)O 形圈(quan)并將其裝入軸套(tao)槽內； 

7輕輕地使軸套在軸的上面通過(guo)（與密封裝(zhuang)置一起），小心切勿損壞套的O 形(xing)圈； 

8在正確(que)地將軸套定位后，用平(ping)頭(tou)螺釘將套固(gu)定在軸上，必(bi)須(xu)保證(zheng)平(ping)頭(tou)螺釘的頭(tou)不能凸出套的外徑； 

9保證渝中機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平(ping)邊放在(zai)工(gong)作表面(mian)上(shang)； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能(neng)變形； 

12小心地將保(bao)護(hu)涂層(ceng)從靜(jing)環刮去，保(bao)證靜(jing)環的研磨(mo)表面(mian)不受損傷(shang)； 

13由于靜環需用銷定(ding)位(wei)，可在密封(feng)蓋室的(de)前面作(zuo)一記號以與銷的(de)位(wei)置的(de)對(dui)齊； 

14在靜環的(de)外徑(jing)上作一(yi)記號與銷槽對齊，必(bi)須小(xiao)心在這(zhe)一(yi)過程中不能使靜環的(de)研磨面受損； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤滑并將它們小心(xin)地嵌入在密封蓋(gai)室內的各自槽內； 

16使靜環(huan)(huan)和密封蓋室(shi)的(de)軸心垂直，并將銷(xiao)(xiao)的(de)記號對(dui)齊，用手將靜環(huan)(huan)推入它的(de)室(shi)內(nei)，保證(zheng)銷(xiao)(xiao)入槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜環和動環的研磨表面； 

18將密封定位環裝(zhuang)在(zai)靜環上(shang)，在(zai)密封蓋結合面上(shang)墊0.40mm 的墊片； ;

19將蓋板組合在軸上(shang)通過，應特別(bie)小心切勿使靜環與軸接觸； 

20用(yong)手指擰緊(jin)(jin)密封(feng)蓋板(ban)所有的螺栓(shuan)，然后將(jiang)每只螺栓(shuan)間隔地分別擰緊(jin)(jin)，務使壓力均勻(yun)，直至(zhi)所有螺栓(shuan)均擰緊(jin)(jin)，并且連接面不泄漏(lou)。應(ying)該著重指出，擰緊(jin)(jin)這(zhe)些螺栓(shuan)時(shi)如用(yong)力不均勻(yun)，將(jiang)會使精密的研(yan)磨(mo)過的動環(huan)和靜環(huan)的工作面產生變形。