前置大渡口泵用大渡口機械密封泵大渡口機械密封100DT-A45，可信的抗(kang)汽蝕性(xing)能，8B1D型系精密的產品，在處理時(shi)應(ying)小心。密封面已磨成具有高度的平面性(xing)，在移運(yun)時(shi)，密封表(biao)面有防護裝(zhuang)置(zhi)以防損壞，在拆除裝(zhuang)置(zhi)時(shi)，必(bi)須注意切勿使這些表(biao)面擦(ca)傷或碎(sui)落。

在安裝泵(beng)用(yong)密封(feng)前必(bi)須做到：

1檢查軸套直(zhi)徑的容許偏差為(wei)±0.05mm，并且(qie)橢圓(yuan)度不得(de)超過0.025mm； 

2檢查(cha)軸套表面精(jing)(jing)度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差(cha))內或更精(jing)(jing)密； 

3應保證在軸套(tao)的表面無(wu)銳邊或毛口，因為靜環須在這些表面通過(guo)； 

4應保證(zheng)將靜(jing)環必須(xu)通過的軸套的前(qian)沿斜切成10°，長度為10mm，并(bing)倒成圓角1mm； 

5 檢查(cha)泵軸(zhou)的(de)軸(zhou)向竄(cuan)動(dong)不能超過離軸(zhou)的(de)工作位置0.08mm； 

6檢(jian)查靜環垂(chui)直度必(bi)須是正確的(de)，靜環的(de)研磨面和軸的(de)軸心必(bi)須相(xiang)互(hu)成90°，并在(zai) 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查大渡口機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗大渡口機械密封蓋的工作面和孔，大渡口機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與(yu)軸(zhou)的垂直度在0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

9軸套(tao)的(de)孔必須使(shi)液(ye)體不能透過，檢查軸套(tao)的(de)O形圈，保證不能受損并保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下(xia)（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）大渡口機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

大渡口泵用大渡口機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件裝至泵上 

1在(zai)這一裝配上所使用(yong)的O 形(xing)圈(quan)系用(yong)乙(yi)稀(xi)一丙稀(xi)制成，因此，不(bu)論在(zai)密封件裝配或工作鉗臺上均不(bu)能沾上油類(lei)，可用(yong)液體皂(zao)作為潤滑劑； 

2將軸(zhou)套(tao)以豎立的方(fang)式放在臺鉗上，其(qi)帶動銷(xiao)貼近鉗臺的表面； 

3潤滑(hua)密封裝置(zhi)內O 形圈和密封裝置(zhi)通過的軸套(tao)的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使密封通(tong)過軸套，必(bi)須小心切勿使動(dong)環受損，只能使用手的(de)壓力，在(zai)套上(shang)推動(dong)密封裝置(zhi)；在(zai)做(zuo)這(zhe)項工作(zuo)時，可用一(yi)塊清潔的(de)布(bu)蓋在(zai)動(dong)環的(de)研磨(mo)面上(shang)，這(zhe)是可取(qu)的(de)； 

5保(bao)證帶(dai)動(dong)銷(xiao)從軸套(tao)凸(tu)出8mm，并將(jiang)這只銷(xiao)和動(dong)環支承座背面的孔口對齊；輕輕地將(jiang)密封裝置自(zi)套(tao)劃下(xia)，直至它靠(kao)著軸套(tao)的凸(tu)肩； 

6保(bao)證(zheng)在軸(zhou)套要通過的軸(zhou)段(duan)前沿(yan)要有2.5mm 長、10°斜度的引(yin)入(ru)段(duan)，潤滑軸(zhou)套O 形圈(quan)并將其裝入(ru)軸(zhou)套槽內； 

7輕輕地使軸(zhou)套(tao)(tao)在軸(zhou)的上面通過（與(yu)密封裝置一(yi)起），小心切勿損壞套(tao)(tao)的O 形圈(quan)； 

8在正確地將軸套(tao)(tao)定位后，用平頭(tou)螺釘(ding)將套(tao)(tao)固定在軸上，必須保證平頭(tou)螺釘(ding)的頭(tou)不能凸出套(tao)(tao)的外徑； 

9保證大渡口機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平(ping)邊放在工(gong)作表面上； 

11保(bao)證(zheng)5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并(bing)且不能變形(xing)； 

12小心地(di)將保護涂(tu)層從(cong)靜環刮去(qu)，保證(zheng)靜環的研磨表面不受損傷； 

13由(you)于(yu)靜環需(xu)用銷定位(wei)，可在(zai)密封蓋室的(de)前面作一記號(hao)以(yi)與銷的(de)位(wei)置(zhi)的(de)對齊； 

14在靜(jing)環的(de)外徑上(shang)作一(yi)記號與銷槽對齊，必須(xu)小心在這一(yi)過程中不(bu)能使靜(jing)環的(de)研磨面受損； 

15使用液體皂(zao)對(dui)O 形(xing)圈(quan)略加潤滑并將它們小(xiao)心地嵌(qian)入(ru)在(zai)密封(feng)蓋室(shi)內的各自槽內； 

16使(shi)靜環和密封蓋室(shi)的(de)軸心垂直，并將銷的(de)記號對齊(qi)，用手將靜環推入它的(de)室(shi)內(nei)，保證銷入槽內(nei)； 

17徹底揩(kai)凈(jing)靜環(huan)和(he)動環(huan)的研磨表面； 

18將密封定(ding)位環(huan)裝在靜(jing)環(huan)上，在密封蓋結合(he)面(mian)上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板組(zu)合在軸上通過，應(ying)特(te)別(bie)小(xiao)心切勿使(shi)靜環與軸接觸； 

20用手指(zhi)擰(ning)緊(jin)密(mi)(mi)封蓋板所(suo)有(you)的(de)(de)螺栓(shuan)，然后(hou)將(jiang)每只螺栓(shuan)間隔地分別擰(ning)緊(jin)，務使(shi)壓力(li)均勻，直(zhi)至(zhi)所(suo)有(you)螺栓(shuan)均擰(ning)緊(jin)，并(bing)且(qie)連接面不(bu)泄漏。應該著重(zhong)指(zhi)出，擰(ning)緊(jin)這些螺栓(shuan)時如用力(li)不(bu)均勻，將(jiang)會使(shi)精密(mi)(mi)的(de)(de)研(yan)磨過的(de)(de)動環和靜環的(de)(de)工作面產(chan)生變形。