前置渝北泵用渝北機械密封泵渝北機械密封100DT-A45，可信的(de)抗汽蝕(shi)性(xing)能，8B1D型(xing)系精密(mi)的(de)產品，在處(chu)理時(shi)應小心。密(mi)封(feng)面(mian)已磨成具有高度的(de)平(ping)面(mian)性(xing)，在移運時(shi)，密(mi)封(feng)表面(mian)有防(fang)護裝置(zhi)(zhi)以防(fang)損壞(huai)，在拆除裝置(zhi)(zhi)時(shi)，必須注意切勿(wu)使這些表面(mian)擦(ca)傷或碎落。

在安裝泵用(yong)密封前必須做到：

1檢查(cha)軸套(tao)直徑的容許(xu)偏差為±0.05mm，并且橢圓(yuan)度(du)不得(de)超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平均偏(pian)差)內或更精(jing)密； 

3應保證在軸套(tao)的表面(mian)無(wu)銳邊或毛口，因為靜環須在這些表面(mian)通過(guo)； 

4應保證將靜環必須(xu)通過的(de)軸套(tao)的(de)前沿斜切(qie)成(cheng)10°，長度為10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查(cha)泵軸(zhou)的(de)軸(zhou)向(xiang)竄動(dong)不能超(chao)過離軸(zhou)的(de)工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必須是正確的(de)(de)，靜環的(de)(de)研磨面和軸的(de)(de)軸心(xin)必須相互成(cheng)90°，并(bing)在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查渝北機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗渝北機械密封蓋的工作面和孔，渝北機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直(zhi)度(du)在0.03mm 百分表(biao)讀(du)數(shu)內； 

9軸(zhou)套(tao)(tao)的孔(kong)必須使液體(ti)不能透過，檢查(cha)軸(zhou)套(tao)(tao)的O形圈，保證不能受(shou)損并(bing)保持(chi)

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以下（石家莊(zhuang)工(gong)業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）渝北機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

渝北泵用渝北機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件裝至(zhi)泵上 

1在這(zhe)一裝(zhuang)配上所使用(yong)的O 形圈(quan)系用(yong)乙稀(xi)一丙稀(xi)制成，因此(ci)，不(bu)論在密封件裝(zhuang)配或工作鉗臺上均不(bu)能沾上油類，可用(yong)液(ye)體皂(zao)作為潤滑(hua)劑； 

2將(jiang)軸(zhou)套以(yi)豎立的方式放(fang)在臺(tai)(tai)鉗上，其帶動銷貼近(jin)鉗臺(tai)(tai)的表面； 

3潤滑密封(feng)裝置內O 形(xing)圈和密封(feng)裝置通過的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地使密封通過軸套(tao)，必須小心切勿使動環(huan)受損，只能使用手的壓力，在套(tao)上推動密封裝(zhuang)置；在做這項(xiang)工(gong)作時，可用一(yi)塊清潔(jie)的布蓋在動環(huan)的研磨面上，這是可取的； 

5保證帶(dai)動銷從(cong)軸套凸出8mm，并將這只(zhi)銷和(he)動環(huan)支(zhi)承座背面的孔(kong)口對(dui)齊；輕(qing)輕(qing)地將密封裝(zhuang)置自套劃下，直至它靠著軸套的凸肩； 

6保(bao)證在軸(zhou)套(tao)要(yao)通過的軸(zhou)段(duan)前沿要(yao)有(you)2.5mm 長、10°斜度的引入(ru)段(duan)，潤滑軸(zhou)套(tao)O 形圈并(bing)將(jiang)其裝入(ru)軸(zhou)套(tao)槽內； 

7輕輕地使軸套在軸的上面(mian)通過（與密封裝(zhuang)置(zhi)一(yi)起），小心(xin)切勿損(sun)壞套的O 形圈； 

8在(zai)正確地將(jiang)軸(zhou)套定(ding)(ding)位后(hou)，用平頭(tou)螺(luo)釘將(jiang)套固(gu)定(ding)(ding)在(zai)軸(zhou)上，必須保證(zheng)平頭(tou)螺(luo)釘的(de)(de)頭(tou)不能凸出套的(de)(de)外徑； 

9保證渝北機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平(ping)邊(bian)放(fang)在工作表面上； 

11保證5mm 直徑(jing)的銷子(zi)凸出4.75mm 并且不能變(bian)形； 

12小心地將(jiang)保護(hu)涂(tu)層從靜環刮去，保證靜環的研磨表面不(bu)受損傷； ;

13由(you)于靜環需(xu)用銷定(ding)位，可在密封蓋室的前(qian)面作一記號以與(yu)銷的位置的對齊； 

14在(zai)靜環的(de)外徑(jing)上作一(yi)記號與銷槽對齊，必須小心在(zai)這一(yi)過(guo)程中不能使靜環的(de)研磨面受損； 

15使用液體皂(zao)對O 形圈略加潤滑(hua)并(bing)將它(ta)們小心地嵌入在密(mi)封蓋室內(nei)的各自槽(cao)內(nei)； 

16使(shi)靜環和密封蓋室的(de)軸心垂(chui)直，并將銷的(de)記(ji)號對齊，用手將靜環推(tui)入(ru)它的(de)室內，保證銷入(ru)槽內； 

17徹底揩(kai)凈(jing)靜環(huan)和動(dong)環(huan)的研磨表面； 

18將密封定(ding)位環(huan)裝在靜環(huan)上，在密封蓋結合(he)面上墊0.40mm 的墊片(pian)； 

19將蓋板組合(he)在軸上通過，應特(te)別小心切勿(wu)使靜(jing)環與軸接觸； 

20用手指擰緊(jin)(jin)密(mi)封蓋板所有的(de)螺(luo)栓，然后將(jiang)每只(zhi)螺(luo)栓間隔地分別(bie)擰緊(jin)(jin)，務使壓力(li)均勻，直至所有螺(luo)栓均擰緊(jin)(jin)，并(bing)且連接面不泄漏。應(ying)該著重指出，擰緊(jin)(jin)這些螺(luo)栓時(shi)如用力(li)不均勻，將(jiang)會(hui)使精密(mi)的(de)研磨過的(de)動環和靜環的(de)工作面產生變形。