前置萬州泵用萬州機械密封泵萬州機械密封100DT-A45，可(ke)信(xin)的(de)抗汽(qi)蝕性(xing)能，8B1D型(xing)系(xi)精密(mi)的(de)產品，在處理時(shi)應小心。密(mi)封面(mian)已磨成具有高(gao)度的(de)平面(mian)性(xing)，在移(yi)運時(shi)，密(mi)封表面(mian)有防護(hu)裝置(zhi)以(yi)防損壞，在拆除裝置(zhi)時(shi)，必須注意(yi)切勿(wu)使這些表面(mian)擦傷或(huo)碎落。

在(zai)安(an)裝泵用密(mi)封前必(bi)須做到：

1檢查軸套(tao)直徑的容許偏差(cha)為±0.05mm，并且橢圓度不得超過(guo)0.025mm； 

2檢查軸套表面精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平(ping)均(jun)偏差)內或更(geng)精密； 

3應(ying)保證在(zai)軸套的表面(mian)無銳邊或毛(mao)口(kou)，因為靜環須在(zai)這(zhe)些表面(mian)通過； 

4應保證將靜環必須通過的軸套(tao)的前(qian)沿斜切(qie)成(cheng)10°，長度為(wei)10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不能超過離軸(zhou)的工作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜環垂直度(du)必須(xu)是正(zheng)確的(de)，靜環的(de)研磨面和軸(zhou)的(de)軸(zhou)心必須(xu)相(xiang)互成90°，并在 0.03mm 百分表(biao)讀(du)數內； 

7檢查萬州機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗萬州機械密封蓋的工作面和孔，萬州機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的垂直(zhi)度在0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

9軸(zhou)套(tao)的孔必須(xu)使液體(ti)不(bu)能(neng)(neng)透過(guo)，檢(jian)查軸(zhou)套(tao)的O形圈，保證不(bu)能(neng)(neng)受損并(bing)保持

常(chang)見泵(beng)型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以下（石(shi)家(jia)莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）萬州機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

萬州泵用萬州機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件(jian)裝至泵上 

1在(zai)這一(yi)裝配(pei)上所使用(yong)(yong)的O 形圈系用(yong)(yong)乙(yi)稀一(yi)丙稀制(zhi)成，因此，不論在(zai)密封(feng)件裝配(pei)或工作鉗臺上均不能沾(zhan)上油類，可用(yong)(yong)液體(ti)皂作為潤(run)滑劑； 

2將軸套以豎立的方式放在臺(tai)鉗上(shang)，其帶動銷貼近鉗臺(tai)的表面； 

3潤(run)滑(hua)密封(feng)裝(zhuang)置內O 形圈和密封(feng)裝(zhuang)置通過的軸套的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)密封(feng)通過軸套，必須(xu)小心切勿使(shi)動(dong)環受損，只能(neng)使(shi)用(yong)手的(de)壓力，在套上(shang)推動(dong)密封(feng)裝置；在做這項工作(zuo)時，可用(yong)一塊清潔的(de)布(bu)蓋在動(dong)環的(de)研磨面(mian)上(shang)，這是可取的(de)； 

5保證帶(dai)動(dong)銷(xiao)從軸套(tao)凸(tu)出8mm，并將這只銷(xiao)和(he)動(dong)環(huan)支承座背(bei)面的(de)孔口(kou)對(dui)齊；輕輕地將密封裝(zhuang)置自套(tao)劃下，直至它靠著軸套(tao)的(de)凸(tu)肩； 

6保證在軸(zhou)(zhou)(zhou)套要通(tong)過的(de)軸(zhou)(zhou)(zhou)段前沿(yan)要有(you)2.5mm 長、10°斜度(du)的(de)引(yin)入段，潤滑(hua)軸(zhou)(zhou)(zhou)套O 形圈并將其裝入軸(zhou)(zhou)(zhou)套槽內(nei)； 

7輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地使軸(zhou)套在軸(zhou)的上面通過（與密封裝置一起），小心(xin)切勿損(sun)壞套的O 形圈； 

8在(zai)正確地將軸套定位后(hou)，用平頭(tou)螺釘將套固定在(zai)軸上，必須(xu)保證平頭(tou)螺釘的頭(tou)不(bu)能凸(tu)出套的外(wai)徑(jing)； 

9保證萬州機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的(de)平邊放在工作表(biao)面上； 

11保證5mm 直徑的(de)銷(xiao)子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將保護涂層(ceng)從靜(jing)環刮(gua)去，保證(zheng)靜(jing)環的研磨表面不受(shou)損傷； 

13由于靜環需用銷定位，可(ke)在密封(feng)蓋室的前面作(zuo)一記(ji)號以與銷的位置的對齊(qi)； 

14在靜環(huan)的(de)(de)外徑上(shang)作一記號(hao)與銷(xiao)槽對齊(qi)，必須小心在這一過程中不能使靜環(huan)的(de)(de)研磨面受(shou)損； 

15使用(yong)液體皂對O 形圈(quan)略加潤滑并將它(ta)們小心地嵌(qian)入在(zai)密封蓋室內的(de)各自槽內； 

16使(shi)靜環(huan)和(he)密封蓋室(shi)的軸心垂直，并將銷的記號對齊，用(yong)手將靜環(huan)推入它的室(shi)內，保證銷入槽內； 

17徹底揩凈靜(jing)環和動環的研磨(mo)表面； 

18將密封定位環裝在靜(jing)環上(shang)，在密封蓋結合(he)面上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在軸(zhou)(zhou)上通過，應特別小心切勿使靜環與軸(zhou)(zhou)接觸； 

20用(yong)手指擰緊密封(feng)蓋板所有(you)的(de)螺(luo)栓(shuan)，然(ran)后將每只螺(luo)栓(shuan)間隔地分別(bie)擰緊，務使壓(ya)力(li)均(jun)勻(yun)，直至所有(you)螺(luo)栓(shuan)均(jun)擰緊，并且連接面不泄漏。應該著重指出，擰緊這(zhe)些螺(luo)栓(shuan)時如用(yong)力(li)不均(jun)勻(yun)，將會(hui)使精(jing)密的(de)研磨過(guo)的(de)動環和靜環的(de)工作面產生(sheng)變形。