前置重慶泵用重慶機械密封700DT-A83，可信的(de)抗汽蝕性能，8B1D型(xing)系精密(mi)(mi)的(de)產品(pin)，在(zai)處理(li)時應小心。密(mi)(mi)封(feng)面已磨(mo)成(cheng)具有高度的(de)平面性，在(zai)移運(yun)時，密(mi)(mi)封(feng)表面有防護裝置以防損壞，在(zai)拆除裝置時，必須注意切勿使(shi)這些表面擦傷或(huo)碎(sui)落。

在安(an)裝泵用密封前必須做(zuo)到：

1檢查軸套直徑的容(rong)許(xu)偏差為±0.05mm，并(bing)且(qie)橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套(tao)表(biao)面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均(jun)偏(pian)差)內或(huo)更精密； 

3應保證在軸(zhou)套的表面無銳邊或毛口，因為靜(jing)環(huan)須在這些表面通過； 

4應保(bao)證(zheng)將靜(jing)環必須(xu)通過的軸套的前沿斜(xie)切成(cheng)10°，長度為10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)(zhou)的軸(zhou)(zhou)向竄動不能(neng)超過離軸(zhou)(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直(zhi)度必須(xu)是正(zheng)確的(de)，靜環的(de)研磨面和軸的(de)軸心必須(xu)相互(hu)成90°，并(bing)在 0.03mm 百分表讀(du)數內； 

7檢查重慶機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗重慶機械密封蓋的工作面和孔，重慶機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的垂直度(du)在0.03mm 百分(fen)表讀(du)數內； 

9軸(zhou)套的(de)(de)孔必須使(shi)液(ye)體不能透過，檢(jian)查軸(zhou)套的(de)(de)O形(xing)圈，保(bao)證不能受損并保(bao)持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75 ; CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石(shi)家莊工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）重慶機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

重慶泵用重慶機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件(jian)裝至泵上(shang) 

1在這一裝(zhuang)配上(shang)所使用的O 形圈系用乙稀一丙稀制成，因(yin)此，不(bu)論在密封件裝(zhuang)配或工作鉗臺上(shang)均不(bu)能沾上(shang)油類，可用液體皂作為(wei)潤滑劑(ji)； 

2將軸套以(yi)豎立的方式放在臺鉗(qian)上，其帶(dai)動銷貼近鉗(qian)臺的表面； 

3潤滑密封裝置內O 形圈和密封裝置通(tong)過的(de)(de)軸套的(de)(de)前沿； 

4輕輕地使密封(feng)通過軸套，必須小心切(qie)勿使動環受損，只能使用手的(de)壓力，在(zai)(zai)套上(shang)推(tui)動密封(feng)裝置；在(zai)(zai)做這項工作(zuo)時，可(ke)用一塊清潔(jie)的(de)布蓋(gai)在(zai)(zai)動環的(de)研(yan)磨(mo)面上(shang)，這是可(ke)取的(de)； 

5保證帶動(dong)銷從軸套凸出8mm，并(bing)將(jiang)這只(zhi)銷和動(dong)環支承(cheng)座背面的孔口對齊；輕輕地將(jiang)密封裝置(zhi)自(zi)套劃下，直至(zhi)它靠著軸套的凸肩； 

6保(bao)證(zheng)在軸套要(yao)通過的軸段前沿(yan)要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的引入(ru)段，潤滑(hua)軸套O 形圈并(bing)將其裝入(ru)軸套槽內； 

7輕輕地(di)使軸套在軸的(de)上面通過(guo)（與密(mi)封裝(zhuang)置一起），小(xiao)心切勿損(sun)壞套的(de)O 形圈； 

8在(zai)(zai)正確地將(jiang)(jiang)軸(zhou)套定(ding)(ding)位(wei)后(hou)，用平頭(tou)螺釘將(jiang)(jiang)套固定(ding)(ding)在(zai)(zai)軸(zhou)上，必(bi)須保證(zheng)平頭(tou)螺釘的頭(tou)不能凸(tu)出套的外徑(jing)； 

9保證重慶機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊(bian)放在工作表面上； 

11保證5mm 直(zhi)徑的銷子凸出4.75mm 并且(qie)不(bu)能(neng)變形； 

12小心地將保護涂層從靜環(huan)刮去，保證(zheng)靜環(huan)的研磨表(biao)面不受(shou)損傷(shang)； ;

13由于靜環需用(yong)銷定(ding)位，可(ke)在密封蓋室(shi)的(de)(de)前面(mian)作一記號以與(yu)銷的(de)(de)位置的(de)(de)對(dui)齊； 

14在靜環(huan)的外徑上作一(yi)記(ji)號與銷(xiao)槽對齊，必須小心(xin)在這一(yi)過程中不能(neng)使靜環(huan)的研磨面(mian)受損； 

15使用液(ye)體(ti)皂對O 形圈略加潤滑(hua)并將它們小心(xin)地嵌入在密封蓋室內的各自槽內； 

16使靜(jing)環(huan)(huan)和密封蓋室的(de)(de)軸(zhou)心垂(chui)直，并(bing)將(jiang)銷的(de)(de)記號對(dui)齊，用手將(jiang)靜(jing)環(huan)(huan)推入(ru)它的(de)(de)室內(nei)，保證銷入(ru)槽內(nei)； 

17徹底揩(kai)凈靜(jing)環(huan)和動環(huan)的研磨表面； 

18將密封定位環裝在(zai)靜環上，在(zai)密封蓋結(jie)合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在軸(zhou)上通過，應特別小心切勿使靜環與軸(zhou)接(jie)觸； 

20用手(shou)指擰緊密封蓋板所有的(de)螺(luo)栓，然后將每只螺(luo)栓間隔地分別擰緊，務使(shi)壓力(li)均(jun)勻，直至所有螺(luo)栓均(jun)擰緊，并且連(lian)接面不泄漏。應該著重指出(chu)，擰緊這些螺(luo)栓時如用力(li)不均(jun)勻，將會(hui)使(shi)精密的(de)研磨過的(de)動環和靜環的(de)工作(zuo)面產生變形。