前置萬州泵用萬州機械密封700DT-A83，可(ke)信的抗汽蝕性能，8B1D型(xing)系精密的產品(pin)，在(zai)(zai)處(chu)理時(shi)(shi)應小心(xin)。密封(feng)面已磨成(cheng)具有高(gao)度的平面性，在(zai)(zai)移運時(shi)(shi)，密封(feng)表(biao)面有防護裝(zhuang)置以防損(sun)壞，在(zai)(zai)拆(chai)除裝(zhuang)置時(shi)(shi)，必須(xu)注意(yi)切勿使這些表(biao)面擦傷或碎落。

在安裝泵用密(mi)封前必須做到：

1檢查軸套(tao)直徑(jing)的容許(xu)偏差(cha)為±0.05mm，并(bing)且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精(jing)度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術平均偏差)內(nei)或更精(jing)密(mi)； 

3應保證在軸套的(de)表面無銳邊或毛口，因為靜環須在這(zhe)些表面通(tong)過； 

4應(ying)保證將靜環必須通過的軸(zhou)套的前沿斜切成(cheng)10°，長度(du)為10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查(cha)泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不能(neng)超過離軸(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環(huan)(huan)垂直度必須是正確的，靜環(huan)(huan)的研磨面和軸(zhou)的軸(zhou)心必須相互成90°，并在(zai) 0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

7檢查萬州機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗萬州機械密封蓋的工作面和孔，萬州機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的垂直(zhi)度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸(zhou)套的孔必須使(shi)液體不(bu)(bu)能透(tou)過(guo)，檢查軸(zhou)套的O形圈，保證不(bu)(bu)能受損并保持

常(chang)見泵型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下(xia)（石家莊(zhuang)工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）萬州機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

萬州泵用萬州機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在這一裝配上所使用的(de)O 形圈(quan)系用乙稀(xi)一丙稀(xi)制成(cheng)，因(yin)此，不(bu)論在密封件裝配或工作鉗(qian)臺上均不(bu)能(neng)沾上油類，可用液體(ti)皂作為潤滑(hua)劑； 

2將軸套以豎(shu)立的方式放在臺(tai)鉗(qian)上，其帶動(dong)銷貼(tie)近鉗(qian)臺(tai)的表面(mian)； 

3潤滑密封(feng)裝置(zhi)內O 形圈和密封(feng)裝置(zhi)通過的(de)軸(zhou)套的(de)前沿(yan)； 

4輕輕地使(shi)密(mi)(mi)封(feng)(feng)通過軸(zhou)套，必須小(xiao)心切勿使(shi)動環受損，只能使(shi)用(yong)手的(de)(de)壓力(li)，在套上推動密(mi)(mi)封(feng)(feng)裝(zhuang)置；在做這項工作時，可用(yong)一塊清潔的(de)(de)布蓋在動環的(de)(de)研磨面上，這是可取(qu)的(de)(de)； 

5保證(zheng)帶動銷(xiao)從(cong)軸套(tao)凸(tu)出8mm，并(bing)將(jiang)這只銷(xiao)和動環(huan)支(zhi)承座背面的孔(kong)口對齊；輕輕地將(jiang)密封裝置(zhi)自套(tao)劃下，直至它靠著(zhu)軸套(tao)的凸(tu)肩； 

6保證(zheng)在(zai)軸套要通過(guo)的軸段前(qian)沿要有2.5mm 長(chang)、10°斜度(du)的引入段，潤滑軸套O 形圈并將其裝入軸套槽內； ;

7輕輕地使(shi)軸套在軸的上面通(tong)過（與密封裝(zhuang)置一起），小心(xin)切勿損(sun)壞套的O 形圈； 

8在正確地將(jiang)軸套(tao)定位后，用平頭(tou)(tou)螺釘將(jiang)套(tao)固定在軸上(shang)，必(bi)須保證平頭(tou)(tou)螺釘的頭(tou)(tou)不能凸出套(tao)的外徑； 

9保證萬州機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工(gong)作表面(mian)上； 

11保證(zheng)5mm 直徑的銷(xiao)子凸出4.75mm 并(bing)且(qie)不能變形； 

12小(xiao)心地將保護涂層從靜(jing)(jing)環刮去，保證(zheng)靜(jing)(jing)環的研(yan)磨表(biao)面不受損傷； 

13由(you)于靜環需(xu)用銷定位，可在密封(feng)蓋室(shi)的前面(mian)作一記號以與(yu)銷的位置(zhi)的對齊； 

14在靜環的(de)外徑上作(zuo)一記(ji)號與銷槽(cao)對齊，必須(xu)小心在這一過(guo)程中不能使靜環的(de)研磨面受損； 

15使(shi)用液體皂對O 形圈略(lve)加潤滑并(bing)將它們小(xiao)心地嵌入在密封蓋(gai)室內(nei)(nei)的(de)各自槽內(nei)(nei)； 

16使靜環和(he)密封(feng)蓋室的(de)軸心垂直，并將銷的(de)記(ji)號對(dui)齊(qi)，用手將靜環推入(ru)它的(de)室內，保(bao)證銷入(ru)槽內； 

17徹底揩凈(jing)靜環和動環的研磨表(biao)面(mian)； 

18將密封定(ding)位環裝在(zai)靜(jing)環上(shang)，在(zai)密封蓋結合(he)面上(shang)墊0.40mm 的墊片； ;

19將蓋板組合(he)在軸上(shang)通過，應特別小心切勿使靜環與軸接觸； 

20用手指擰(ning)(ning)緊密封(feng)蓋板(ban)所有的螺栓，然后將(jiang)每只(zhi)螺栓間隔地分別擰(ning)(ning)緊，務使(shi)壓(ya)力均勻(yun)，直(zhi)至所有螺栓均擰(ning)(ning)緊，并(bing)且連(lian)接面(mian)不泄漏。應該著重指出，擰(ning)(ning)緊這些(xie)螺栓時如用力不均勻(yun)，將(jiang)會使(shi)精密的研磨過的動環(huan)(huan)和靜環(huan)(huan)的工作(zuo)面(mian)產生變形。