前置大渡口泵用大渡口機械密封700DT-A83，可信(xin)的抗汽蝕性(xing)能，8B1D型系精密(mi)的產(chan)品，在處理時應小心。密(mi)封(feng)面已磨(mo)成具(ju)有(you)高度的平面性(xing)，在移運時，密(mi)封(feng)表(biao)面有(you)防護裝(zhuang)置(zhi)以防損壞(huai)，在拆除裝(zhuang)置(zhi)時，必(bi)須注意切勿(wu)使這些表(biao)面擦傷或(huo)碎落。

在安裝泵用密封前必須做到：

1檢查軸套(tao)直徑的容(rong)許偏差為(wei)±0.05mm，并且橢圓度不得(de)超過0.025mm； 

2檢查(cha)軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或更精密(mi)； 

3應保證在軸套(tao)的表面(mian)無(wu)銳邊或毛口，因(yin)為靜環須(xu)在這些表面(mian)通過(guo)； 

4應保證將(jiang)靜環必須通過的(de)軸套的(de)前沿斜切成(cheng)10°，長度為10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄(cuan)動不能超(chao)過離軸的工作位置0.08mm； 

6檢查(cha)靜環垂直度(du)必(bi)須是正確的(de)，靜環的(de)研磨面和(he)軸(zhou)的(de)軸(zhou)心必(bi)須相互成90°，并在(zai) 0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

7檢查大渡口機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗大渡口機械密封蓋的工作面和孔，大渡口機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的垂直度在0.03mm 百(bai)分(fen)表讀數內(nei)； 

9軸套的孔必須使液體不(bu)能(neng)(neng)透過(guo)，檢查軸套的O形圈，保證不(bu)能(neng)(neng)受損并(bing)保持

常見(jian)泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下(xia)（石家莊(zhuang)工(gong)業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）大渡口機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

大渡口泵用大渡口機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在(zai)這一裝配上所使(shi)用的O 形圈系(xi)用乙稀(xi)一丙稀(xi)制成(cheng)，因此(ci)，不(bu)論在(zai)密封件裝配或工作鉗臺上均(jun)不(bu)能(neng)沾上油類，可用液體皂作為潤(run)滑劑(ji)； 

2將(jiang)軸套以豎立的(de)方(fang)式放在(zai)臺鉗上(shang)，其帶動(dong)銷貼近(jin)鉗臺的(de)表(biao)面； 

3潤滑密(mi)封(feng)裝置(zhi)內O 形(xing)圈和(he)密(mi)封(feng)裝置(zhi)通過的軸套的前沿； 

4輕輕地使密(mi)封通過(guo)軸套，必須小心切勿使動(dong)環(huan)受損(sun)，只能(neng)使用手的(de)壓力，在套上推動(dong)密(mi)封裝置；在做這項工作時(shi)，可用一塊清潔的(de)布蓋在動(dong)環(huan)的(de)研磨面上，這是可取的(de)； 

5保證帶動銷(xiao)從軸套(tao)凸出8mm，并將(jiang)這只銷(xiao)和動環支承座背面的(de)孔口對齊；輕輕地將(jiang)密封裝置自(zi)套(tao)劃下，直至它靠著軸套(tao)的(de)凸肩； 

6保證在軸套(tao)(tao)要通過(guo)的(de)軸段(duan)前(qian)沿要有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入段(duan)，潤滑軸套(tao)(tao)O 形圈(quan)并將其裝入軸套(tao)(tao)槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地(di)使軸套在軸的上面通過（與密封(feng)裝置一起），小心切勿損壞套的O 形圈； 

8在正確地(di)將軸(zhou)套(tao)定位后，用平頭(tou)螺釘將套(tao)固定在軸(zhou)上，必須保證平頭(tou)螺釘的(de)頭(tou)不能凸出套(tao)的(de)外徑； 

9保證大渡口機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的平邊放在工(gong)作(zuo)表面上； 

11保(bao)證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并(bing)且不能變(bian)形； 

12小心(xin)地將(jiang)保護涂層(ceng)從靜(jing)環(huan)(huan)刮去，保證(zheng)靜(jing)環(huan)(huan)的研磨(mo)表(biao)面不(bu)受損傷； 

13由于靜環需用銷定(ding)位，可(ke)在(zai)密封蓋室的(de)前面作一記號(hao)以與(yu)銷的(de)位置的(de)對(dui)齊； 

14在(zai)靜環的(de)外徑上作一(yi)(yi)記號(hao)與(yu)銷槽對齊(qi)，必須小(xiao)心在(zai)這(zhe)一(yi)(yi)過程中不能(neng)使(shi)靜環的(de)研磨面受損； 

15使(shi)用液體(ti)皂對O 形圈略加潤(run)滑(hua)并將它(ta)們小心地嵌入(ru)在密封蓋室內(nei)的各(ge)自槽(cao)內(nei)； 

16使靜環和(he)密封(feng)蓋室(shi)的(de)軸心垂直，并將銷(xiao)的(de)記號對齊，用手將靜環推入它(ta)的(de)室(shi)內，保證銷(xiao)入槽內； 

17徹底揩凈靜環和動環的研(yan)磨表面； 

18將密封定(ding)位環(huan)裝在(zai)靜環(huan)上，在(zai)密封蓋結合面上墊(dian)(dian)0.40mm 的墊(dian)(dian)片(pian)； 

19將蓋(gai)板組合在軸上通過，應特(te)別小心切勿(wu)使靜環與軸接觸； 

20用(yong)手指(zhi)擰緊(jin)密(mi)封蓋板所有的(de)螺(luo)(luo)栓，然后將每(mei)只螺(luo)(luo)栓間隔地(di)分別擰緊(jin)，務使壓力(li)均勻，直至所有螺(luo)(luo)栓均擰緊(jin)，并且(qie)連接面(mian)不(bu)泄漏(lou)。應該著重指(zhi)出，擰緊(jin)這些螺(luo)(luo)栓時如用(yong)力(li)不(bu)均勻，將會(hui)使精(jing)密(mi)的(de)研磨過的(de)動(dong)環和靜環的(de)工作面(mian)產生變形。