前置渝北泵用渝北機械密封700DT-A83，可(ke)信的(de)抗(kang)汽蝕性(xing)能(neng)，8B1D型系精密(mi)的(de)產品，在處理時(shi)應小(xiao)心。密(mi)封面已磨成(cheng)具有(you)高度的(de)平面性(xing)，在移運時(shi)，密(mi)封表(biao)(biao)面有(you)防護裝置(zhi)以防損壞，在拆除裝置(zhi)時(shi)，必須(xu)注(zhu)意切勿(wu)使這些表(biao)(biao)面擦傷或碎落。

在(zai)安(an)裝泵用密封前必須做(zuo)到：

1檢查軸套(tao)直(zhi)徑的(de)容許(xu)偏差(cha)為±0.05mm，并且橢圓度(du)不得超過(guo)0.025mm； 

2檢查軸(zhou)套表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平(ping)均偏差)內或更(geng)精(jing)密； 

3應保(bao)證(zheng)在軸套的表(biao)面(mian)無銳邊或毛口(kou)，因為靜環須在這些(xie)表(biao)面(mian)通(tong)過(guo)； 

4應保(bao)證將靜環必須通過的軸套的前沿(yan)斜(xie)切成10°，長度(du)為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵(beng)軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不能(neng)超過離軸(zhou)的工(gong)作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直(zhi)度(du)必(bi)須(xu)是正(zheng)確(que)的，靜環的研磨面(mian)和軸(zhou)的軸(zhou)心必(bi)須(xu)相互成90°，并在(zai) 0.03mm 百分表讀(du)數內； 

7檢查渝北機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗渝北機械密封蓋的工作面和孔，渝北機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直(zhi)度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸(zhou)套的孔必須(xu)使(shi)液體不能透過(guo)，檢查軸(zhou)套的O形圈，保證不能受損(sun)并保持

常見泵(beng)型(xing)號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  ;CMBB174-115 

常配有(you)以下（石家莊工業(ye)泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）渝北機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

渝北泵用渝北機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在這(zhe)一裝配上(shang)所(suo)使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀一丙稀制成，因(yin)此(ci)，不論在密(mi)封件裝配或工作鉗(qian)臺上(shang)均不能沾(zhan)上(shang)油類，可用(yong)液體皂(zao)作為潤滑(hua)劑； 

2將軸套以豎立的方(fang)式放在臺鉗(qian)上，其帶動(dong)銷貼近(jin)鉗(qian)臺的表面； 

3潤(run)滑密封(feng)(feng)裝置內O 形(xing)圈(quan)和密封(feng)(feng)裝置通過的(de)軸(zhou)套(tao)的(de)前(qian)沿； 

4輕輕地(di)使(shi)密(mi)封(feng)通(tong)過軸套(tao)，必(bi)須小心切勿(wu)使(shi)動環受(shou)損，只能使(shi)用手(shou)的(de)壓力，在套(tao)上(shang)推動密(mi)封(feng)裝(zhuang)置；在做這(zhe)項工作時，可(ke)用一(yi)塊清潔的(de)布蓋在動環的(de)研磨面上(shang)，這(zhe)是可(ke)取的(de)； 

5保證帶動銷(xiao)從(cong)軸套凸出8mm，并(bing)將這只銷(xiao)和動環(huan)支承(cheng)座背面的孔口對齊(qi)；輕輕地將密封(feng)裝置自套劃下，直至(zhi)它靠著軸套的凸肩； 

6保證在軸套要(yao)通過的軸段(duan)前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的引入段(duan)，潤滑軸套O 形圈并(bing)將其裝入軸套槽內； 

7輕輕地使(shi)軸(zhou)套在軸(zhou)的(de)上面通過(guo)（與密封裝置一起(qi)），小心切勿損壞(huai)套的(de)O 形(xing)圈； 

8在(zai)正(zheng)確地將(jiang)軸(zhou)套(tao)(tao)定位后，用平頭螺(luo)釘將(jiang)套(tao)(tao)固(gu)定在(zai)軸(zhou)上，必須保證(zheng)平頭螺(luo)釘的頭不(bu)能凸出套(tao)(tao)的外徑； 

9保證渝北機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在(zai)工(gong)作(zuo)表面上； 

11保(bao)證5mm 直徑的(de)銷子凸出4.75mm 并且(qie)不能變形； 

12小(xiao)心地將保護涂層從(cong)靜環刮(gua)去，保證靜環的研磨表(biao)面不(bu)受(shou)損傷； 

13由(you)于靜環需用銷定(ding)位，可在(zai)密封蓋(gai)室的(de)前面作(zuo)一記號以與銷的(de)位置的(de)對齊(qi)； 

14在(zai)靜(jing)環的(de)外徑上作(zuo)一記號(hao)與(yu)銷(xiao)槽(cao)對齊，必須小心在(zai)這一過程中不能使靜(jing)環的(de)研磨(mo)面(mian)受損； 

15使用(yong)液體(ti)皂對O 形圈(quan)略加潤滑并將它們小心地嵌入在密封蓋室內(nei)的(de)各自槽內(nei)； 

16使(shi)靜環和密(mi)封蓋室(shi)的軸(zhou)心垂(chui)直，并將(jiang)銷(xiao)(xiao)的記號(hao)對齊，用手(shou)將(jiang)靜環推入它(ta)的室(shi)內，保(bao)證銷(xiao)(xiao)入槽內； 

17徹底揩凈靜環和動(dong)環的(de)研磨表面； 

18將密封(feng)定(ding)位環裝在靜環上(shang)，在密封(feng)蓋結合面上(shang)墊(dian)0.40mm 的(de)墊(dian)片； 

19將蓋板組合在軸(zhou)上通過，應特別小心切勿使靜環與(yu)軸(zhou)接觸； 

20用手指擰(ning)(ning)緊(jin)密封蓋板所有(you)的(de)螺(luo)栓(shuan)，然后將每只螺(luo)栓(shuan)間隔地(di)分別擰(ning)(ning)緊(jin)，務使壓(ya)力均勻，直至所有(you)螺(luo)栓(shuan)均擰(ning)(ning)緊(jin)，并且連接(jie)面(mian)不泄(xie)漏。應(ying)該著重指出，擰(ning)(ning)緊(jin)這些螺(luo)栓(shuan)時如用力不均勻，將會使精密的(de)研磨(mo)過的(de)動(dong)環和靜環的(de)工作(zuo)面(mian)產生變(bian)形。