前置船營泵用船營機械密封泵船營機械密封100DT-A45，可信的抗汽蝕性能，8B1D型系精密的產品(pin)，在處理(li)時應小心。密封面(mian)已磨成(cheng)具有高度的平(ping)面(mian)性，在移運(yun)時，密封表(biao)(biao)面(mian)有防護裝置以防損壞，在拆除裝置時，必須注意(yi)切勿使這些表(biao)(biao)面(mian)擦傷(shang)或碎落。

在安裝(zhuang)泵用密封前必須(xu)做(zuo)到：

1檢查軸(zhou)套直徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢(tuo)圓(yuan)度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精(jing)度(du)應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術平均偏差(cha))內或更精(jing)密； 

3應(ying)保證在軸(zhou)套的表(biao)(biao)面(mian)無銳邊或毛口，因(yin)為靜環(huan)須在這些表(biao)(biao)面(mian)通(tong)過； 

4應保證將靜環必須通過(guo)的軸套的前沿(yan)斜切成10°，長度為10mm，并(bing)倒(dao)成圓角(jiao)1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)(zhou)的軸(zhou)(zhou)向竄動不能超過(guo)離軸(zhou)(zhou)的工(gong)作位(wei)置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必須是正確(que)的(de)，靜環的(de)研(yan)磨面和軸的(de)軸心必須相(xiang)互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查船營機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗船營機械密封蓋的工作面和孔，船營機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在(zai)0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

9軸套(tao)的孔(kong)必須使液體不能透(tou)過(guo)，檢查軸套(tao)的O形圈(quan)，保(bao)證不能受損并保(bao)持

常見(jian)泵型(xing)號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以(yi)下（石家莊工業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵）船營機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

船營泵用船營機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件裝至泵上 

1在這一裝(zhuang)配上(shang)所使(shi)用的O 形圈系用乙稀一丙稀制成，因此，不論(lun)在密(mi)封件裝(zhuang)配或工作鉗臺上(shang)均不能(neng)沾(zhan)上(shang)油(you)類(lei)，可用液體皂作為(wei)潤滑劑； 

2將軸套以(yi)豎立(li)的方式放在(zai)臺鉗(qian)上(shang)，其(qi)帶動銷貼近鉗(qian)臺的表面； 

3潤滑密封(feng)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)內O 形圈和密封(feng)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)通(tong)過的軸套的前沿； 

4輕輕地使密封通過軸套(tao)，必須(xu)小心切勿使動環受損(sun)，只能使用手的(de)(de)壓(ya)力，在套(tao)上推動密封裝(zhuang)置；在做(zuo)這(zhe)項工作時，可用一塊(kuai)清潔(jie)的(de)(de)布蓋(gai)在動環的(de)(de)研(yan)磨面上，這(zhe)是可取的(de)(de)； 

5保(bao)證帶動(dong)銷(xiao)從軸套(tao)(tao)凸出8mm，并將這只銷(xiao)和動(dong)環支承(cheng)座(zuo)背(bei)面(mian)的(de)孔(kong)口(kou)對齊；輕(qing)輕(qing)地(di)將密封裝(zhuang)置自套(tao)(tao)劃下(xia)，直(zhi)至(zhi)它靠著軸套(tao)(tao)的(de)凸肩(jian)； 

6保(bao)證在軸(zhou)套要(yao)通過(guo)的軸(zhou)段前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜(xie)度(du)的引入(ru)(ru)段，潤滑軸(zhou)套O 形圈并將其裝(zhuang)入(ru)(ru)軸(zhou)套槽內； 

7輕輕地(di)使(shi)軸套在軸的上面(mian)通(tong)過（與(yu)密封裝(zhuang)置一(yi)起），小心切勿損壞(huai)套的O 形圈； 

8在正確地將(jiang)軸(zhou)套(tao)(tao)定位后，用平(ping)頭(tou)螺釘將(jiang)套(tao)(tao)固定在軸(zhou)上，必須保證平(ping)頭(tou)螺釘的頭(tou)不(bu)能凸(tu)出(chu)套(tao)(tao)的外(wai)徑； 

9保證船營機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的(de)平(ping)邊放在工作表面(mian)上； 

11保(bao)證5mm 直徑(jing)的銷子凸出(chu)4.75mm 并且不能變形； 

12小心(xin)地將保(bao)護涂層(ceng)從(cong)靜環刮去，保(bao)證靜環的研磨(mo)表面不(bu)受損傷； 

13由于靜環需用銷(xiao)定位(wei)，可在密封蓋(gai)室的前面作一記號以與(yu)銷(xiao)的位(wei)置的對(dui)齊； 

14在靜環(huan)的(de)外徑上作(zuo)一記號與(yu)銷槽對(dui)齊，必須小(xiao)心在這(zhe)一過程中不能使靜環(huan)的(de)研磨面(mian)受(shou)損； 

15使用(yong)液體皂對O 形圈略(lve)加潤(run)滑并將(jiang)它(ta)們小(xiao)心(xin)地嵌入在密封蓋(gai)室內的各自槽(cao)內； 

16使靜環(huan)(huan)和密封蓋室(shi)的(de)軸(zhou)心垂(chui)直(zhi)，并將銷(xiao)的(de)記號對齊，用手(shou)將靜環(huan)(huan)推入(ru)它的(de)室(shi)內，保證銷(xiao)入(ru)槽內； 

17徹底揩凈靜環(huan)和動環(huan)的研(yan)磨表面； 

18將密(mi)封定位環(huan)裝在(zai)靜(jing)環(huan)上(shang)(shang)，在(zai)密(mi)封蓋結合面上(shang)(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將(jiang)蓋板組合在軸上通過，應特別小心切勿使靜(jing)環(huan)與軸接觸(chu)； 

20用(yong)手(shou)指擰(ning)緊(jin)密封(feng)蓋板(ban)所(suo)(suo)有的(de)螺(luo)栓(shuan)，然后將每只螺(luo)栓(shuan)間隔(ge)地分別擰(ning)緊(jin)，務使壓力均(jun)勻，直(zhi)至(zhi)所(suo)(suo)有螺(luo)栓(shuan)均(jun)擰(ning)緊(jin)，并(bing)且連接面不泄漏。應該(gai)著(zhu)重指出(chu)，擰(ning)緊(jin)這些螺(luo)栓(shuan)時如用(yong)力不均(jun)勻，將會使精密的(de)研磨(mo)過的(de)動環和靜環的(de)工作面產生(sheng)變形。