前置樺甸泵用樺甸機械密封泵樺甸機械密封100DT-A45，可信的抗汽蝕性(xing)能，8B1D型系精密的產品，在(zai)處理(li)時應小心。密封面(mian)已磨成(cheng)具有高度的平面(mian)性(xing)，在(zai)移運(yun)時，密封表(biao)面(mian)有防護裝置以防損壞，在(zai)拆(chai)除(chu)裝置時，必須注意切勿使(shi)這些表(biao)面(mian)擦(ca)傷或碎落。

在安裝(zhuang)泵用密封前必須做到：

1檢(jian)查軸(zhou)套直徑的(de)容許(xu)偏差為±0.05mm，并且橢圓度(du)不得(de)超過0.025mm； 

2檢(jian)查軸套(tao)表面精(jing)度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏(pian)差(cha))內或更精(jing)密； 

3應(ying)保證在軸套(tao)的(de)表面(mian)無銳邊或毛口，因為靜環(huan)須在這些(xie)表面(mian)通過； 

4應保(bao)證(zheng)將靜環必須通(tong)過的軸套的前沿斜(xie)切成10°，長度(du)為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄動不能超過(guo)離軸的工作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查(cha)靜環(huan)垂直度必須是正確的，靜環(huan)的研磨(mo)面和軸的軸心必須相互成(cheng)90°，并在 0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

7檢查樺甸機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗樺甸機械密封蓋的工作面和孔，樺甸機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套的孔必(bi)須使液體不(bu)(bu)能透過，檢查(cha)軸套的O形圈，保證不(bu)(bu)能受(shou)損并保持

常見(jian)泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65 ; CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以(yi)下(xia)（石(shi)家莊工業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）樺甸機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

樺甸泵用樺甸機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密(mi)封件裝至泵上 

1在(zai)這一(yi)裝配上所使用的O 形(xing)圈系用乙稀一(yi)丙稀制成，因此，不論在(zai)密(mi)封(feng)件裝配或(huo)工(gong)作鉗臺上均不能沾(zhan)上油類，可(ke)用液(ye)體皂作為潤滑劑； 

2將軸(zhou)套以豎立的(de)方式放在臺鉗(qian)上，其帶動銷貼(tie)近(jin)鉗(qian)臺的(de)表面； 

3潤滑(hua)密封(feng)裝(zhuang)置內O 形(xing)圈和密封(feng)裝(zhuang)置通(tong)過的軸套的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)密(mi)封通過(guo)軸(zhou)套(tao)，必(bi)須小心(xin)切(qie)勿使(shi)動環受損，只能(neng)使(shi)用手(shou)的(de)(de)壓力，在套(tao)上推(tui)動密(mi)封裝置；在做這項工作時(shi)，可(ke)用一塊清潔的(de)(de)布(bu)蓋在動環的(de)(de)研(yan)磨(mo)面上，這是可(ke)取的(de)(de)； 

5保證帶(dai)動(dong)銷從軸套凸出8mm，并將(jiang)這(zhe)只(zhi)銷和動(dong)環(huan)支承座背面的(de)孔口對齊；輕輕地將(jiang)密封裝置自套劃下，直至(zhi)它(ta)靠(kao)著軸套的(de)凸肩(jian)； 

6保證在軸套要(yao)通過(guo)的軸段前沿要(yao)有2.5mm 長(chang)、10°斜度的引入段，潤滑(hua)軸套O 形圈并將其裝入軸套槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地(di)使軸(zhou)套(tao)在(zai)軸(zhou)的上面通過（與密(mi)封(feng)裝置(zhi)一起(qi)），小心切勿損壞套(tao)的O 形圈； 

8在(zai)正(zheng)確(que)地(di)將軸(zhou)套定(ding)(ding)位后，用平頭(tou)螺(luo)釘將套固定(ding)(ding)在(zai)軸(zhou)上，必須保證(zheng)平頭(tou)螺(luo)釘的(de)頭(tou)不能凸(tu)出套的(de)外徑； 

9保證樺甸機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的(de)平邊(bian)放在工(gong)作表面上； 

11保證5mm 直徑(jing)的銷子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小(xiao)心地將保(bao)護涂層從靜環刮去，保(bao)證(zheng)靜環的研磨(mo)表面不受損傷(shang)； 

13由于靜環(huan)需用銷定位(wei)，可(ke)在密封蓋室的前面作一記號以(yi)與銷的位(wei)置的對齊； 

14在靜環的(de)外徑上作一(yi)記號與銷(xiao)槽對齊，必須小心在這一(yi)過程中不能使靜環的(de)研磨面受損(sun)； 

15使用液體(ti)皂對(dui)O 形圈略(lve)加潤(run)滑(hua)并將它(ta)們(men)小心地嵌入在密封蓋室內的各自槽內； 

16使靜(jing)環和密(mi)封蓋室的軸心垂(chui)直，并將銷的記號對齊，用手將靜(jing)環推入它的室內(nei)，保(bao)證銷入槽(cao)內(nei)； 

17徹底揩凈靜環和動環的研磨表面； 

18將(jiang)密封定位環(huan)(huan)裝(zhuang)在靜環(huan)(huan)上，在密封蓋結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合(he)在軸(zhou)(zhou)上通過，應(ying)特別小心切(qie)勿(wu)使靜環與軸(zhou)(zhou)接觸； 

20用手指擰緊(jin)密(mi)封(feng)蓋(gai)板所(suo)有(you)的螺(luo)栓(shuan)，然后(hou)將(jiang)每只螺(luo)栓(shuan)間隔地分(fen)別擰緊(jin)，務使壓力均勻，直(zhi)至所(suo)有(you)螺(luo)栓(shuan)均擰緊(jin)，并且連接面不泄漏。應該著重指出，擰緊(jin)這些螺(luo)栓(shuan)時(shi)如用力不均勻，將(jiang)會使精密(mi)的研(yan)磨過的動環和(he)靜環的工作面產生變形。