前置泵船營機械密封200DT-B45，可信的(de)(de)抗汽(qi)蝕(shi)性能(neng)，8B1D型系(xi)精密(mi)的(de)(de)產(chan)品，在處理時應小(xiao)心(xin)。密(mi)封面已(yi)磨成具有高度的(de)(de)平面性，在移運時，密(mi)封表面有防護裝置(zhi)以防損壞，在拆除裝置(zhi)時，必須注(zhu)意切勿使這些表面擦傷或碎(sui)落。

在安裝(zhuang)泵用密(mi)封前必須做到(dao)：

1檢查軸套直(zhi)徑(jing)的容許偏差為(wei)±0.05mm，并且(qie)橢圓度不得超(chao)過0.025mm； 

2檢(jian)查軸套表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內(nei)或更精(jing)密； 

3應保(bao)證(zheng)在軸套的表面無銳邊或毛口，因(yin)為靜環(huan)須在這(zhe)些(xie)表面通過； 

4應保(bao)證將靜環必須通過的軸(zhou)套的前(qian)沿斜(xie)切成10°，長度(du)為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵(beng)軸(zhou)的(de)軸(zhou)向竄動不能(neng)超過離軸(zhou)的(de)工作(zuo)位置(zhi)0.08mm； 

6檢查(cha)靜(jing)環(huan)垂直度必(bi)須(xu)是正確(que)的，靜(jing)環(huan)的研磨面和(he)軸的軸心必(bi)須(xu)相互(hu)成90°，并在(zai) 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查船營機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗船營機械密封蓋的工作面和孔，船營機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸(zhou)的垂(chui)直度在0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

9軸套(tao)的孔必須使液體不(bu)能(neng)透過，檢查軸套(tao)的O形圈，保證不(bu)能(neng)受損(sun)并(bing)保持(chi)

常(chang)見泵型(xing)號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以下（石家莊(zhuang)工(gong)業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）船營機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

船營泵用船營機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝(zhuang)至(zhi)泵(beng)上 

1在這一(yi)裝配上所使用的O 形圈(quan)系用乙稀一(yi)丙稀制成，因此，不(bu)論在密封件(jian)裝配或(huo)工(gong)作鉗臺上均不(bu)能沾上油類，可(ke)用液(ye)體(ti)皂作為(wei)潤滑劑； 

2將軸套以豎(shu)立的方式放(fang)在臺(tai)鉗(qian)上，其帶(dai)動(dong)銷貼近鉗(qian)臺(tai)的表面； 

3潤滑密(mi)封裝置內O 形圈和密(mi)封裝置通過的(de)軸(zhou)套(tao)的(de)前沿； 

4輕輕地使(shi)(shi)密(mi)封通過軸(zhou)套(tao)，必須(xu)小心切勿使(shi)(shi)動環受損，只(zhi)能使(shi)(shi)用手的(de)壓力，在(zai)(zai)套(tao)上(shang)推動密(mi)封裝(zhuang)置；在(zai)(zai)做這項(xiang)工(gong)作時(shi)，可用一塊清潔的(de)布蓋在(zai)(zai)動環的(de)研磨面上(shang)，這是(shi)可取的(de)； 

5保證帶動(dong)銷(xiao)從軸(zhou)(zhou)套(tao)凸出8mm，并將(jiang)這只銷(xiao)和動(dong)環支承座背面(mian)的孔口對(dui)齊；輕輕地將(jiang)密封裝(zhuang)置自套(tao)劃下，直至它靠著軸(zhou)(zhou)套(tao)的凸肩； 

6保證在(zai)軸(zhou)(zhou)套要(yao)通過的軸(zhou)(zhou)段前(qian)沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的引入段，潤(run)滑軸(zhou)(zhou)套O 形(xing)圈(quan)并將其裝入軸(zhou)(zhou)套槽內； 

7輕輕地(di)使軸套在軸的(de)上面通過(guo)（與密封裝置一起(qi)），小心切(qie)勿損壞套的(de)O 形(xing)圈； 

8在正確地(di)將(jiang)軸套定(ding)位后，用平頭螺釘(ding)將(jiang)套固定(ding)在軸上，必(bi)須保(bao)證(zheng)平頭螺釘(ding)的(de)頭不(bu)能凸(tu)出(chu)套的(de)外(wai)徑； 

9保證船營機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板(ban)的平邊放在(zai)工(gong)作(zuo)表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能變(bian)形； 

12小心地將保護(hu)涂層從靜環(huan)刮去，保證靜環(huan)的研磨表面不受損(sun)傷； 

13由于靜環需用銷(xiao)(xiao)定位(wei)，可在密封蓋室的前面作一(yi)記(ji)號(hao)以與(yu)銷(xiao)(xiao)的位(wei)置的對齊； 

14在靜環的外(wai)徑上作一(yi)記號(hao)與(yu)銷槽對(dui)齊，必須(xu)小心在這(zhe)一(yi)過程中不能使靜環的研磨面(mian)受損； 

15使用液體皂對(dui)O 形圈略(lve)加潤滑(hua)并(bing)將它們小心地嵌入在密封蓋(gai)室內(nei)的各自槽(cao)內(nei)； 

16使靜環和密(mi)封蓋室的軸心垂直，并將(jiang)銷的記(ji)號對齊，用手將(jiang)靜環推入它(ta)的室內，保證銷入槽內； 

17徹底揩凈靜環(huan)和動環(huan)的研磨表面； 

18將密(mi)封定位環(huan)(huan)裝(zhuang)在靜(jing)環(huan)(huan)上，在密(mi)封蓋結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將(jiang)蓋(gai)板(ban)組合在軸(zhou)上通過(guo)，應特(te)別小心(xin)切勿(wu)使靜環與軸(zhou)接觸； 

20用(yong)手(shou)指擰緊(jin)(jin)密封蓋板所有(you)的螺(luo)栓(shuan)(shuan)，然后將(jiang)(jiang)每只螺(luo)栓(shuan)(shuan)間隔地分別擰緊(jin)(jin)，務使(shi)壓力均勻，直至所有(you)螺(luo)栓(shuan)(shuan)均擰緊(jin)(jin)，并(bing)且連接面(mian)不(bu)泄漏。應該著(zhu)重指出，擰緊(jin)(jin)這些螺(luo)栓(shuan)(shuan)時如用(yong)力不(bu)均勻，將(jiang)(jiang)會(hui)使(shi)精密的研(yan)磨過(guo)的動環和靜(jing)環的工(gong)作面(mian)產生變形。