前置泵樺甸機械密封200DT-B45，可信的(de)抗汽蝕性能(neng)，8B1D型系(xi)精密(mi)的(de)產(chan)品，在處(chu)理時應小心。密(mi)封面(mian)(mian)已(yi)磨成具(ju)有高度的(de)平面(mian)(mian)性，在移運時，密(mi)封表(biao)面(mian)(mian)有防(fang)護裝置(zhi)以防(fang)損(sun)壞(huai)，在拆除裝置(zhi)時，必須注意(yi)切勿使(shi)這些表(biao)面(mian)(mian)擦(ca)傷或碎落(luo)。

在安裝泵用密封前必須做到：

1檢查軸套(tao)直(zhi)徑的(de)容許偏差(cha)為(wei)±0.05mm，并且橢圓度(du)不得超過0.025mm； 

2檢查軸(zhou)套(tao)表(biao)面(mian)精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術平(ping)均(jun)偏差)內或更精密； 

3應保(bao)證在(zai)軸套的表面(mian)無(wu)銳邊(bian)或毛口，因為(wei)靜環須在(zai)這些(xie)表面(mian)通過； 

4應保(bao)證將靜(jing)環必須通過的(de)軸套的(de)前(qian)沿斜切成(cheng)10°，長度為10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢(jian)查(cha)泵(beng)軸的軸向竄動(dong)不能超過離軸的工作位(wei)置0.08mm； 

6檢查靜環垂直(zhi)度必(bi)(bi)須(xu)是正確的(de)，靜環的(de)研磨(mo)面和軸的(de)軸心必(bi)(bi)須(xu)相(xiang)互成90°，并(bing)在 0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

7檢查樺甸機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗樺甸機械密封蓋的工作面和孔，樺甸機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

9軸套的孔必須使液(ye)體不(bu)能(neng)透(tou)過，檢查軸套的O形圈，保(bao)證不(bu)能(neng)受損并(bing)保(bao)持

常(chang)見(jian)泵(beng)型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以下（石家莊工業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）樺甸機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

樺甸泵用樺甸機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件裝至泵上 

1在這(zhe)一裝(zhuang)配上(shang)(shang)所(suo)使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀一丙稀制成，因(yin)此(ci)，不(bu)論(lun)在密(mi)封件裝(zhuang)配或工作鉗臺上(shang)(shang)均不(bu)能沾上(shang)(shang)油類，可用(yong)液體皂作為(wei)潤滑(hua)劑； 

2將軸套(tao)以豎(shu)立的(de)方式放在(zai)臺(tai)鉗(qian)上(shang)，其(qi)帶(dai)動銷貼(tie)近鉗(qian)臺(tai)的(de)表面； 

3潤滑密(mi)(mi)封(feng)裝置內(nei)O 形圈(quan)和密(mi)(mi)封(feng)裝置通(tong)過的(de)軸(zhou)套的(de)前(qian)沿； 

4輕輕地使(shi)密封通過軸(zhou)套，必須(xu)小心切勿(wu)使(shi)動環受損，只(zhi)能(neng)使(shi)用(yong)(yong)手的(de)壓力，在(zai)(zai)套上推動密封裝置；在(zai)(zai)做這項工作時，可(ke)用(yong)(yong)一塊清潔(jie)的(de)布(bu)蓋(gai)在(zai)(zai)動環的(de)研磨面上，這是(shi)可(ke)取的(de)； 

5保證帶動銷從軸套凸(tu)出8mm，并將這只銷和動環(huan)支承座背面的孔口對齊(qi)；輕輕地將密(mi)封裝置自(zi)套劃下(xia)，直至它靠(kao)著軸套的凸(tu)肩(jian)； 

6保證(zheng)在(zai)軸(zhou)(zhou)套要通過的(de)軸(zhou)(zhou)段前沿(yan)要有2.5mm 長(chang)、10°斜(xie)度的(de)引(yin)入段，潤滑軸(zhou)(zhou)套O 形(xing)圈并將(jiang)其裝入軸(zhou)(zhou)套槽內； 

7輕輕地使軸套在軸的上面通過（與密封裝(zhuang)置一起），小心切勿損(sun)壞套的O 形圈； 

8在正確地將軸套(tao)定位(wei)后，用(yong)平頭(tou)(tou)螺釘將套(tao)固定在軸上(shang)，必須(xu)保證平頭(tou)(tou)螺釘的(de)(de)頭(tou)(tou)不能凸出(chu)套(tao)的(de)(de)外徑； 

9保證樺甸機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作(zuo)表面上(shang)； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能變(bian)形； 

12小心(xin)地將(jiang)保護涂層(ceng)從靜環刮去(qu)，保證靜環的研磨表面不受損傷； 

13由(you)于靜(jing)環需用銷定位(wei)(wei)，可在密封(feng)蓋室的前面作一(yi)記號(hao)以與銷的位(wei)(wei)置的對(dui)齊； 

14在靜環的(de)外(wai)徑上作(zuo)一記號與銷槽(cao)對(dui)齊，必須小心在這一過程中(zhong)不能使靜環的(de)研(yan)磨面(mian)受損； 

15使用液體皂對O 形圈略加(jia)潤滑并將它(ta)們小(xiao)心地(di)嵌入在密封蓋室(shi)內的各自槽內； 

16使靜(jing)環和密封蓋室(shi)的軸心垂(chui)直，并將銷的記號對齊(qi)，用手將靜(jing)環推入它的室(shi)內，保證銷入槽內； 

17徹底揩凈(jing)靜(jing)環(huan)和(he)動環(huan)的(de)研磨表面； 

18將密封定位(wei)環裝在靜環上，在密封蓋結合面上墊(dian)0.40mm 的(de)墊(dian)片； 

19將(jiang)蓋板(ban)組合(he)在軸上通(tong)過(guo)，應(ying)特(te)別(bie)小心切勿使靜環與軸接觸； ;

20用手(shou)指擰緊(jin)密(mi)封蓋板(ban)所有的(de)螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)，然后(hou)將每只螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)間隔地分別擰緊(jin)，務使壓力均勻，直(zhi)至(zhi)所有螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)均擰緊(jin)，并且(qie)連接面(mian)不(bu)泄漏(lou)。應(ying)該著重指出，擰緊(jin)這(zhe)些螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)時如用力不(bu)均勻，將會使精密(mi)的(de)研磨(mo)過的(de)動環和靜(jing)環的(de)工作面(mian)產生變形。